烹饪器具制造技术

技术编号:13849119 阅读:38 留言:0更新日期:2016-10-17 15:19
本实用新型专利技术公开了一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:内层容器体;外层容器体,所述内层容器体设在所述外层容器体内,所述内层容器体与所述外层容器体之间限定出填充腔,所述外层容器体和所述内层容器体中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔;导热流体,所述导热流体填充在所述填充腔内;热熔泄压件,所述热熔泄压件封堵所述泄压孔且在达到预定防爆温度时熔化。根据本实用新型专利技术实施例的烹饪器具具有安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器制造
,具体而言,涉及一种烹饪器具
技术介绍
相关技术中诸如锅具的烹饪器具,为了实现锅具的不同功能,采用不同材料复合而成,比如将锅体由内层锅体和外层锅体复合而成,外层锅体和内层锅体之间形成的填充腔中注入有相变液体,当对外层锅体加热时,其中的相变液体被气化从而将热量传导给内层锅体。但在对锅体进行干烧时,外层锅体与内层锅体之间填充腔的气压不断增大,进而导致锅体发生开裂,严重影响用户使用烹饪器具时的安全性。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提出一种烹饪器具,该烹饪器具具有安全性高的优点。为实现上述目的,本技术提出一种烹饪器具,所述烹饪器具包括:内层容器体;外层容器体,所述内层容器体设在所述外层容器体内,所述内层容器体与所述外层容器体之间限定出填充腔,所述外层容器体和所述内层容器体中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔;导热流体,所述导热流体填充在所述填充腔内;热熔泄压件,所述热熔泄压件封堵所述泄压孔且在达到预定防爆温度时熔化。根据本技术的烹饪器具,具有安全性高等优点。另外,根据本技术的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征:所述泄压孔形成在所述外层容器体上。所述外层容器体包括:横截面为环形的锅身部:圆盘形的锅底部:以及位于所述锅身部和所述锅底部之间的过渡部,所述锅身部和所述锅底部通过所述过渡部圆弧过渡,所述泄压孔设在所述过渡部上。所述泄压孔沿轴向呈阶梯状,所述热熔泄压件呈与之适配的阶梯状。所述热熔泄压件为低熔点金属件,所述低熔点金属件的熔点为260℃至320℃。所述内层容器体为陶瓷件,所述外层容器体为不锈钢件、钛合金件或铝合金件。所述内层容器体的外表面和内表面中的至少一个表面上附着有导磁膜。所述内层容器体的边沿设有向外延伸的内锅翻边,所述内锅翻边支撑在所述外层容器体上。所述烹饪器具还包括:密封圈,所述外层容器体的边沿设有向所述烹饪器具外部延伸的外锅翻边,所述密封圈上设有定位槽,所述内锅翻边和所述外锅翻边配合在所述定位槽内。所述内层容器体的厚度为2毫米-7毫米,所述外层容器体的厚度为0.5毫米-7.0毫米,所述内层容器体和所述外层容器体之间的距离为0.2毫米-5.0毫米。附图说明图1是根据本技术实施例的烹饪器具的剖视图。图2是图1中A处的放大图。图3是图1中B处的放大图。附图标记:烹饪器具1、容器口10、外层容器体100、外锅翻边110、锅身部120、锅底部130、过渡部140、泄压孔150、定位环槽151、内层容器体200、内锅翻边210、导热流体300、密封圈400、热熔泄压件500、定位环台510、外层容器体的厚度a、内层容器体的厚度b、内层容器体和外层容器体之间的距离c。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的烹饪器具1。如图1-图3所示,根据本技术实施例的烹饪器具1包括外层容器体100、内层容器体200、导热流体300、和热熔泄压件500。内层容器体200设在外层容器体100内(内外方向如图1和图2中的箭头D所示),内层容器体200与外层容器体100之间限定出填充腔,外层容器体100和内层容器体200中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔150。导热流体300填充在所述填充腔内。热熔泄压件500封堵泄压孔150且在达到预定防爆温度时熔化。根据本技术实施例的烹饪器具1,通过设置内层容器体200和外层容器体100,并将内层容器体200设在外层容器体100内,可以利用内层容器体200和外层容器体100共同构成烹饪器具1。这样在利用烹饪器具1对食物进行烹饪时,可以利用内层容器体200
与食物接触,并利用外层容器体100保护内层容器体200。例如,内层容器体200可以采用陶瓷制成,使内层容器体200不易被腐蚀和磨损,保证食物的安全性,而且陶瓷制的内层锅体加热后具有远红外辐射功能,有一定的穿透加热作用,容易使食物入味。外层容器体100可以采用金属制成,比如铝合金或者不锈钢,以提高烹饪器具1的导热性能,使烹饪器具1受热更加均匀,而且金属制的内层锅体韧性好强度高,不易因碰撞而损坏,能提高烹饪器具1的结构强度。这样不仅可以弥补采用单一材料的烹饪器具1的不足,而且可以使烹饪器具1具有不同材料的优点,从而提高烹饪器具1的实用性。并且,通过在内层容器体200与外层容器体100之间限定出填充腔,可以使内层容器体200和外层容器体100之间具有一定间隙。这样在加热时内层容器体200和外层容器体100不会相互影响,可以防止由于内层容器体200和外层容器体100的材料膨胀系数不一致而导致烹饪器具1发生开裂,以防止烹饪器具1发生损坏,避免烹饪器具1内的食物流出而影响用户正常使用。进一步地,通过在所述填充腔内填充导热流体300,可以利用导热流体300进行导热,这样不仅可以便于在对外层容器体100进行加热时,将外层容器体100的热量传递到内层容器体200上,以提高烹饪器具1的传热速度,而且可以在内层容器体200和外层容器体100之间形成恒温加热层,不论对内层容器体200加热或外层容器体100加热,均可以利用导热流体300将加热区域的热量快速传递至非加热区域,从而使烹饪器具1的受热更加均匀,提高烹饪器具1的加热效果。此外,由于在发生干烧等导致烹饪器具1过热的情况下,导热流体300可能发生汽化,使所述填充腔内的压力增大。通过在外层容器体100和内层容器体200中的至少一个上设置与所述填充腔连通的泄压孔150,并通过设置热熔泄压件500,使热熔泄压件500封堵泄压孔150。这样可以在外层容器体100的达到预定防爆温度时使热熔泄压件500熔化,使得填充腔内杯气化的导热气体跑出,以对所述填充腔进行泄压。由此在发生干烧等导致烹饪器具1过热的情况下,防止所述填充腔内的压力过大而导致内层锅体爆裂,提高用户使用烹饪器具1时的可靠性和安全性。因此,根据本技术实施例的烹饪器具1具有不易损坏、安全性高、实用性强等优点。下面参考附图描述根据本技术具体实施例的烹饪器具1。在本技术的一些具体实施例中,如图1-图3所示,根据本技术实施例的烹饪器具1包括外层容器体100、内层容器体200、导热流体300、和热熔泄压件500。泄压孔150形成在外层容器体100上。这样不仅便于泄压孔150的形成,而且可以避免在热熔泄压件500熔化后,导热流体300泄漏到内层容器体200内而导致用户误食。具体地,如图1所示,外层容器体100包括横截面为环形的锅身部120、圆形的锅底部130以及位于锅身部120和锅底部130之间的过渡部140,锅身部120和锅底部130通过过渡部140圆弧过渡,泄压孔150设在过渡部140上。若热熔泄压件500设在锅底部130,由于热熔泄压件500受到直接加热,容易导致热熔泄压件500在烹饪器具1正常工作时发生融化,从而影响烹饪器具1的正常使用。若热熔泄压件500本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烹饪器具,其特征在于,包括:内层容器体;外层容器体,所述内层容器体设在所述外层容器体内,所述内层容器体与所述外层容器体之间限定出填充腔,所述外层容器体和所述内层容器体中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔;导热流体,所述导热流体填充在所述填充腔内;热熔泄压件,所述热熔泄压件封堵所述泄压孔且在达到预定防爆温度时熔化。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具,其特征在于,包括:内层容器体;外层容器体,所述内层容器体设在所述外层容器体内,所述内层容器体与所述外层容器体之间限定出填充腔,所述外层容器体和所述内层容器体中的至少一个上设有与所述填充腔连通的泄压孔;导热流体,所述导热流体填充在所述填充腔内;热熔泄压件,所述热熔泄压件封堵所述泄压孔且在达到预定防爆温度时熔化。2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述泄压孔形成在所述外层容器体上。3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述外层容器体包括:横截面为环形的锅身部:圆盘形的锅底部:以及位于所述锅身部和所述锅底部之间的过渡部,所述锅身部和所述锅底部通过所述过渡部圆弧过渡,所述泄压孔设在所述过渡部上。4.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述泄压孔沿轴向呈阶梯状,所述热熔泄压件呈与之适配的阶梯状。5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述热熔泄压件为低熔...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹达华杨玲潘典国李洪伟李康
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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