煤场测温电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤场测温电缆，其特征在于：包括设置于筒仓顶板（1）开口处的环形凸台（2），所述环形凸台（2）上表面设置有环形的预埋板（3），所述预埋板（3）上设置有环形支架（4），所述环形支架（4）顶端设置有安装附件（5），所述环形支架（4）内部底端设置有固定扣（6），所述安装附件（5）和固定扣（6）均固定连接煤场测温电缆（7）；所述筒仓顶板（1）开口、环形凸台（2）、预埋板（3）和环形支架（4）的中轴线相重合。本实用新型专利技术提供的一种煤场测温电缆，方便安装、更换和维护，能够实时连续监控煤场内部温度，并且耐磨损，不易老化，使用寿命长，抗拉能力强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤场测温电缆，尤其涉及一种适合应用于储煤筒仓、条形及圆形储煤场内的测温电缆。
技术介绍
煤场测温电缆是针对煤堆内部温度过高容易引发事故而研发、生产的一种用于测量筒仓煤堆内部温度的装置，其安装位置为筒仓煤层内部，监测范围几乎涵盖了所有煤层内部，应用十分广泛。目前应用于储煤筒仓、条形及圆形储煤场内的测温电缆存在无处安装，不易安装，更换麻烦，不易维护等问题，需人工把持测温电缆进行阶段性温度测量，导致煤场内部温度难以实时连续监控。目前的煤场测温电缆还存在测温点单一，无法一次性实现多个测温点的同步测量；以及测温电缆不耐磨损，抗拉能力差，易老化，防护等级低，使用寿命短等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种方便安装、更换和维护，能够实时连续监控煤场内部温度的煤场测温电缆；进一步地，本技术提供一种可一次性实现多个测温点同步测温的煤场测温电缆；更进一步地，本技术提供一种耐磨损，不易老化，使用寿命长的煤场测温电缆；更进一步地，本技术提供一种抗拉能力强，保证钢丝不会因为伤口而断裂，保证所有钢丝同时受力，不会出现单根钢丝逐渐断裂情况的煤场测温电缆。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：煤场测温电缆，其特征在于：包括设置于筒仓顶板开口处的环形凸台，所述环形凸台上表面设置有环形的预埋板，所述预埋板上设置有环形支架，所述环形支架顶端设置有安装附件，所述环形支架内部底端设置有固定扣，所述安装附件和固定扣均固定连接煤场测温电缆；所述筒仓顶板开口、环形凸台、预埋板和环形支架的中轴线相重合。所述环形凸台为防水环形凸台。所述预埋板的材质包括钢。所述安装附件包括用于夹紧测温电缆上端的夹板，所述夹板通过法兰与所述环形支架顶端固定连接。所述固定扣为左右对称的水滴型。所述煤场测温电缆包括若干长度规格的测温元件，全部所述测温元件的外面包覆有内护套，所述内护套的外面呈耳型设置有钢丝层，所述钢丝层和内护套的外面包覆有外护套；每个所述测温元件内均设置有2根信号导线。所述外护套和内护套的材质均包括热塑性聚氨酯弹性体；所述热塑性聚氨酯弹性体包括Elastollan 1154D。所述信号导线的截面积为0.4~0.6mm2，所述信号导线外面包覆有阻燃绝缘层。所述测温元件的个数为至少8个，相邻两个所述测温元件长度差≤3m，所述煤场测温电缆总长≥18m并且底部密封；所述测温元件为防爆型；所述测温元件采用2线制Pt100铂电阻温度传感器。所述钢丝层为两个对称设置的钢丝球，每个所述钢丝球内至少设置14根钢丝，所述钢丝的直径为2~3mm。煤场测温电缆内置测温元件，将煤场测温电缆埋置于被测介质（即煤炭）中，通过与被测介质（即煤炭）接触，感知被测介质（即煤炭）内部温度变化，检测被测介质（即煤炭）温度是否处在安全范围内，保证被测介质（煤炭）运行安全。煤场测温电缆内的测温元件采用2线制Pt100铂电阻温度传感器，每根煤场测温电缆内含8个温度测点，温度测点为防爆型，防护等级IP65；相邻两个温度传感器间距≤3m，总长≥18m，测温范围-40℃~+300℃，误差为：±1.0+0.005t。本技术煤场测温电缆安装和更换方便，提高了产品的易维护性，外套套采用高分子非再生耐磨材料（即Elastollan 1154D），摩擦系数保证在＜0.05，磨损率≤2.5%，煤场测温电缆内置钢丝层，提供抗拉性能，承重拉力≥11吨，使用寿命≥3年。外护套和内护套均是以高强度、高耐磨的高分子材料做保护，光滑耐磨，特别适用于冲刷磨损指数较高的煤种，磨损指数高的煤种对筒仓内部测温设备外套要求较高。Elastollan 1154D的设置，使煤场测温电缆耐冲击；内有铠装钢丝层的设置，使本技术抗拉性能良好；安装附件的设置，保证煤场测温电缆中的钢丝紧紧地扣在一起，并且不会伤到钢丝，保证了钢丝不会因为伤口而断裂；水滴型固定扣保证了所有钢丝同时受力，不会出现单根钢丝逐渐断裂的情况；本技术结构紧凑，牢固，安全；测温元件为防爆型，安全防护等级高，煤场测温电缆防护等级可达IP65；本技术安装和维护简便，通过安装附件对煤场测温度电缆上端进行固定，通过水滴型固定扣进一步固定煤场测温度电缆及其内的钢丝，然后将煤场测温电缆放置于煤场内，待煤场内有煤炭时，煤场测温电缆被埋置于煤炭内。当煤场测温电缆需要维护时，只需将煤场制空，将煤场测温电缆拉起，即可进行维护和更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中煤场测温电缆的结构示意图；图3为图2的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1~图3所示，煤场测温电缆，其特征在于：包括设置于筒仓顶板1开口处的环形凸台2，所述环形凸台2上表面设置有环形的预埋板3，所述预埋板3上设置有环形支架4，所述环形支架4顶端设置有安装附件5，所述环形支架4内部底端设置有固定扣6，所述安装附件5和固定扣6均固定连接煤场测温电缆7；所述筒仓顶板1开口、环形凸台2、预埋板3和环形支架4的中轴线相重合。所述环形凸台2为防水环形凸台。所述预埋板3的材质包括钢。所述安装附件5包括用于夹紧测温电缆7上端的夹板，所述夹板通过法兰与所述环形支架4顶端固定连接。所述固定扣6为左右对称的水滴型。所述煤场测温电缆7包括若干长度规格的测温元件71，全部所述测温元件71的外面包覆有内护套72，所述内护套72的外面呈耳型设置有钢丝层73，所述钢丝层73和内护套72的外面包覆有外护套74；每个所述测温元件71内均设置有2根信号导线75。所述外护套74和内护套72的材质均包括热塑性聚氨酯弹性体；所述热塑性聚氨酯弹性体包括Elastollan 1154D。所述信号导线75的截面积为0.5mm2，所述信号导线75外面包覆有阻燃绝缘层。所述测温元件71的个数为8个，相邻两个所述测温元件71长度差≤3m，所述煤场测温电缆7总长≥18m并且底部密封；所述测温元件71为防爆型；所述测温元件71采用2线制Pt100铂电阻温度传感器。所述钢丝层73为两个对称设置的钢丝球，每个所述钢丝球内设置14根钢丝，所述钢丝的直径为2mm。外护套74采用高分子材料，高强度，高耐磨，防腐、防水、光滑，耐高温300℃。钢丝层73两侧均匀垂直分布至少28根2mm直径钢丝，总承载拉力≥11吨。内护套72采用高分子材料，高强度，高耐磨，防腐、耐高温300℃。测温元件71共8个。要求采用2线制PT100，测温范围-40℃~+300℃。信号导线75共16根。要求截面积0.5mm2，外包阻燃绝缘层。煤场测温电缆长度≥18米，内部由底向上纵向按图2依次放置8个PT100测温元件，底部密封。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤场测温电缆，其特征在于：包括设置于筒仓顶板（1）开口处的环形凸台（2），所述环形凸台（2）上表面设置有环形的预埋板（3），所述预埋板（3）上设置有环形支架（4），所述环形支架（4）顶端设置有安装附件（5），所述环形支架（4）内部底端设置有固定扣（6），所述安装附件（5）和固定扣（6）均固定连接煤场测温电缆（7）；所述筒仓顶板（1）开口、环形凸台（2）、预埋板（3）和环形支架（4）的中轴线相重合。

【技术特征摘要】
1.煤场测温电缆，其特征在于：包括设置于筒仓顶板（1）开口处的环形凸台（2），所述环形凸台（2）上表面设置有环形的预埋板（3），所述预埋板（3）上设置有环形支架（4），所述环形支架（4）顶端设置有安装附件（5），所述环形支架（4）内部底端设置有固定扣（6），所述安装附件（5）和固定扣（6）均固定连接煤场测温电缆（7）；所述筒仓顶板（1）开口、环形凸台（2）、预埋板（3）和环形支架（4）的中轴线相重合。2.根据权利要求1所述的煤场测温电缆，其特征在于：所述环形凸台（2）为防水环形凸台。3.根据权利要求1所述的煤场测温电缆，其特征在于：所述预埋板（3）的材质包括钢。4.根据权利要求1所述的煤场测温电缆，其特征在于：所述安装附件（5）包括用于夹紧测温电缆（7）上端的夹板，所述夹板通过法兰与所述环形支架（4）顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的煤场测温电缆，其特征在于：所述固定扣（6）为左右对称的水滴型。6.根据权利要求1所述的煤场测温电缆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥瑞，
申请(专利权)人：江苏一诺测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32