基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统，包括苎麻煮炼锅炉，设置在苎麻煮炼锅炉上的排水管和进水管，以及设置在排水管和进水管之间的温差发电装置；该温差发电装置由温差发电片、带有抱箍的卡槽、电路板以及蓄电池组成；其中，在进水管中还设置有散热栏栅；电路板上设置有依次串联的电源电路、升压电路与缓冲电路，电源电路的输入端与温差发电片的输出端相连接，缓冲电路的输出端与蓄电池相连接。本实用新型专利技术提供一种基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统，能够很好的对苎麻煮炼废水中的热能进行再次利用，提高了能量的使用效率，降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能环保领域，具体是指一种基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统。
技术介绍
脱胶是苎麻生产中的一个起始环节，现有技术主要依靠煮炼锅炉来完成脱胶，而煮炼锅炉在对苎麻进行煮炼时需要耗费大量的热量来完成对水的加热，在脱胶完成后大量的热能则会直接随着废水排出，从而造成了大量的能源浪费，进一步加重了企业的负担，不利于企业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统，能够很好的对苎麻煮炼废水中的热能进行再次利用，提高了能量的使用效率，降低了企业的生产成本。本技术的目的通过下述技术方案实现：基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统，包括苎麻煮炼锅炉，设置在苎麻煮炼锅炉上的排水管和进水管，以及设置在排水管和进水管之间的温差发电装置；该温差发电装置由温差发电片，分别设置在温差发电片冷端和热端的带有抱箍的卡槽，与温差发电片的输出端相连接的电路板，以及与电路板相连接的蓄电池组成；其中，温差发电片的热端通过抱箍固定在排水管的管壁上，温差发电片的冷端通过抱箍固定在进水管的管壁上，在进水管中还设置有散热栏栅；电路板上设置有依次串联的电源电路、升压电路与缓冲电路，电源电路的输入端与温差发电片的输出端相连接，缓冲电路的输出端与蓄电池相连接。作为优选，所述散热栏栅为成栏栅状的散热片，该散热栏栅的上下两端分别对称固定在进水管内壁的上下两侧。进一步的，上述电源电路由变压器T1，MOS管Q1，三极管VT1，单结晶
体管BT1，单向晶闸管VS1，P极与MOS管Q1的栅极相连接、N极与MOS管Q1的源极相连接的二极管D1，N极与单结晶体管BT1的发射极相连接、P极经电感L1后与二极管D1的P极相连接的稳压二极管D2，与稳压二极管D2并联设置的电容C3，一端与单结晶体管BT1的发射极相连接、另一端与三极管VT1的基极相连接的电阻R2，一端经电阻R1后与二极管D1的N极相连接、另一端与稳压二极管D2的P极相连接、滑动端与三极管VT1的发射极相连接的滑动变阻器RP1，正极同时与MOS管Q1的漏极和单向晶闸管VS1的阳极相连接、负极经电阻R3后与单向晶闸管VS1的阴极相连接的电容C1，正极与单向晶闸管VS1的阴极相连接、负极与电阻R1和滑动变阻器RP1的连接点相连接的电容C2，以及一端与电容C2的正极相连接、另一端与变压器T1的副边电感线圈的同名端相连接、滑动端与三极管VT1的集电极相连接的滑动变阻器RP2组成；其中，三极管VT1的发射极与单结晶体管BT1的第二基极相连接，变压器T1的原边电感线圈的同名端与单结晶体管BT1的第一基极相连接，变压器T1的原边电感线圈的非同名端与稳压二极管D2的P极相连接，变压器T1的副边电感线圈的非同名端与单向晶闸管VS1的控制极相连接，电感L1的两端组成该电源电路的输入端，电容C2的正极与稳压二极管D2的P极组成该电源电路的输出端。再进一步的，上述升压电路由MOS管Q2，三极管VT2，三极管VT3，三极管VT4，正极与三极管VT2的集电极相连接、负极经电阻R5后与三极管VT2的基极相连接的电容C4，P极与电容C4的正极相连接、N极与MOS管Q2的栅极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端经电阻R4后与电容C4的正极相连接的电感L2，N极与MOS管Q2的漏极相连接、P极经电阻R6后与三极管VT3的基极相连接的稳压二极管D4，正极与稳压二极管D4的N极相连接、负极接地的电容C5，一端与电容C5的正极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的电阻R7，以及一端与电容C4的正极相连接、另一端与三极管VT3的发射极相连接的电阻R8组成；其中，三极管VT2的发射极接地，电容C4的负极还与MOS管Q2的源极以及三极管VT3的集电极相连
接，三极管VT3的基极与三极管VT4的集电极相连接，三极管VT3的发射极与三极管VT4的发射极相连接，电阻R4的两端作为该升压电路的输出端，电容C5的正极与三极管VT4的发射极作为该升压电路的输出端。更进一步的，上述缓冲电路由二极管桥式整流器U1，MOS管Q3，三极管VT5，串接在三极管VT5的集电极与发射极之间的电感L3，N极经电阻R9后与三极管VT5的基极相连接、P极与二极管桥式整流器U1的负输出端相连接的二极管D6，一端与三极管VT5的发射极相连接、另一端与二极管D6的N极相连接的电感L4，P极与二极管D6的N极相连接、N极与MOS管Q3的源极相连接的二极管D7，正极与二极管D7的N极相连接、负极与二极管D6的P极相连接的电容C7，P极与MOS管Q3的漏极相连接、N极经电容C6后与二极管D7的N极相连接的二极管D5，P极与二极管D7的N极相连接、N极与二极管D5的N极相连接的二极管D8，以及正极与二极管D8的N极相连接、负极与电容C7的负极相连接的电容C8组成；其中，三极管VT5的发射极与MOS管Q3的栅极相连接，二极管桥式整流器U1的两个输入端组成该缓冲电路的输入端，电容C8的两端作为该缓冲电路的输出端。作为优选，所述三极管VT1、三极管VT2和三极管VT5为NPN型三极管，三极管VT3和三极管VT4为PNP型三极管。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术通过排水管的高温废水与进水管的低温清水让温差发电片的冷端与热端处于不同的温度，进而使得该温差发电片可以根据其冷端与热端的温差进行发电，很好的对苎麻脱胶废水的热量进行了利用，而在利用温差发电片发电的同时本产品还能够对进水管中的清水进行预热，进一步提高了对废水热能的利用效果。(2)本技术设置有散热栏栅，提高了进水管中清水的散热效果，从而使得温差发电片的冷端与热端能够始终保持有一个较大的温度差，进一步提高了温差发电片的发电效率与发电电量。(3)本技术设置有升压电路，能够在电量传输的过程中进行升压处理，
很好的提高了电路中的电压，进而更好的促进了蓄电池的蓄电效果。(4)本技术设置有缓冲电路，能够对流经电路的电流与电压进行稳定处理，降低了电流与电压的波动，使得蓄电池的充电过程更加平稳，降低了蓄电池充电时所受到的冲击，提高了蓄电池的使用寿命。(5)本技术结构简单，安装方便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术温差发电装置的结构示意图。图3为本技术温差发电装置的侧视图。图4为本技术的电源电路的电路图。图5为本技术的升压电路的电路图。图6为本技术的缓冲电路的电路图。附图标记说明：1、排水管；2、温差发电片；3、散热栏栅；4、进水管；5、蓄电池；6、苎麻煮炼锅炉；7、温差发电装置；8、电路板；9、卡槽；10抱箍。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1、2、3所示，本技术包括苎麻煮炼锅炉6，设置在苎麻煮炼锅炉6上的排水管1和进水管4，以及设置在排水管1和进水管4之间的温差发电装置7；该温差发电装置7由温差发电片2，分别设置在温差发电片2冷端和热端的带有抱箍10的卡槽9，与温差发电片2的输出端相连接的电路板8，以及与电路板8相连接的蓄电池5组成；其本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统，其特征在于：包括苎麻煮炼锅炉(6)，设置在苎麻煮炼锅炉(6)上的排水管(1)和进水管(4)，以及设置在排水管(1)和进水管(4)之间的温差发电装置(7)；该温差发电装置(7)由温差发电片(2)，分别设置在温差发电片(2)冷端和热端的带有抱箍(10)的卡槽(9)，与温差发电片(2)的输出端相连接的电路板(8)，以及与电路板(8)相连接的蓄电池(5)组成；其中，温差发电片(2)的热端通过抱箍(10)固定在排水管(1)的管壁上，温差发电片(2)的冷端通过抱箍(10)固定在进水管(4)的管壁上，在进水管(4)中还设置有散热栏栅(3)；电路板(8)上设置有依次串联的电源电路、升压电路与缓冲电路，电源电路的输入端与温差发电片(2)的输出端相连接，缓冲电路的输出端与蓄电池相连接；所述升压电路由MOS管Q2，三极管VT2，三极管VT3，三极管VT4，正极与三极管VT2的集电极相连接、负极经电阻R5后与三极管VT2的基极相连接的电容C4，P极与电容C4的正极相连接、N极与MOS管Q2的栅极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端经电阻R4后与电容C4的正极相连接的电感L2，N极与MOS管Q2的漏极相连接、P极经电阻R6后与三极管VT3的基极相连接的稳压二极管D4，正极与稳压二极管D4的N极相连接、负极接地的电容C5，一端与电容C5的正极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的电阻R7，以及一端与电容C4的正极相连接、另一端与三极管VT3的发射极相连接的电阻R8组成；其中，三极管VT2的发射极接地，电容C4的负极还与MOS管Q2的源极以及三极管VT3的集电极相连接，三极管VT3的基极与三极管VT4的集电极相连接，三极管VT3的发射极与三极管VT4的发射极相连接，电阻R4的两端作为该升压电路的输出端，电容C5的正极与三极管VT4的发射极作为该升压电路的输出端；所述缓冲电路由二极管桥式整流器U1，MOS管Q3，三极管VT5，串接在三极管VT5的集电极与发射极之间的电感L3，N极经电阻R9后与三极管VT5的基极相连接、P极与二极管桥式整流器U1的负输出端相连接的二极管D6，一端与三极管VT5的发射极相连接、另一端与二极管D6的N极相连接的电感L4，P极与二极管D6的N极相连接、 N极与MOS管Q3的源极相连接的二极管D7，正极与二极管D7的N极相连接、负极与二极管D6的P极相连接的电容C7，P极与MOS管Q3的漏极相连接、N极经电容C6后与二极管D7的N极相连接的二极管D5，P极与二极管D7的N极相连接、N极与二极管D5的N极相连接的二极管D8，以及正极与二极管D8的N极相连接、负极与电容C7的负极相连接的电容C8组成；其中，三极管VT5的发射极与MOS管Q3的栅极相连接，二极管桥式整流器U1的两个输入端组成该缓冲电路的输入端，电容C8的两端作为该缓冲电路的输出端；三极管VT2和三极管VT5为NPN型三极管，三极管VT3和三极管VT4为PNP型三极管。...

【技术特征摘要】
1.基于苎麻煮炼锅炉的缓冲型升压式栏栅温差发电系统，其特征在于：包括苎麻煮炼锅炉(6)，设置在苎麻煮炼锅炉(6)上的排水管(1)和进水管(4)，以及设置在排水管(1)和进水管(4)之间的温差发电装置(7)；该温差发电装置(7)由温差发电片(2)，分别设置在温差发电片(2)冷端和热端的带有抱箍(10)的卡槽(9)，与温差发电片(2)的输出端相连接的电路板(8)，以及与电路板(8)相连接的蓄电池(5)组成；其中，温差发电片(2)的热端通过抱箍(10)固定在排水管(1)的管壁上，温差发电片(2)的冷端通过抱箍(10)固定在进水管(4)的管壁上，在进水管(4)中还设置有散热栏栅(3)；电路板(8)上设置有依次串联的电源电路、升压电路与缓冲电路，电源电路的输入端与温差发电片(2)的输出端相连接，缓冲电路的输出端与蓄电池相连接；所述升压电路由MOS管Q2，三极管VT2，三极管VT3，三极管VT4，正极与三极管VT2的集电极相连接、负极经电阻R5后与三极管VT2的基极相连接的电容C4，P极与电容C4的正极相连接、N极与MOS管Q2的栅极相连接的二极管D3，一端与二极管D3的P极相连接、另一端经电阻R4后与电容C4的正极相连接的电感L2，N极与MOS管Q2的漏极相连接、P极经电阻R6后与三极管VT3的基极相连接的稳压二极管D4，正极与稳压二极管D4的N极相连接、负极接地的电容C5，一端与电容C5的正极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的电阻R7，以及一端与电容C4的正极相连接、另一端与三极管VT3的发射极相连接的电阻R8组成；其中，三极管VT2的发射极接地，电容C4的负极还与MOS管Q2的源极以及三极管VT3的集电极相连接，三极管VT3的基极与三极管VT4的集电极相连接，三极管VT3的发射极与三极管VT4的发射极相连接，电阻R4的两端作为该升压电路的输出端，电容C5的正极与三极管VT4的发射极作为该升压电路的输出端；所述缓冲电路由二极管桥式整流器U1，MOS管Q3，三极管VT5，串接在三极管VT5的集电极与发射极之间的电感L3，N极经电阻R9后与三极管VT5的基极相连接、P极与二极管桥式整流器U1的负输出端相连接的二极管D6，一端与三极管VT5的发射极相连接、另一端与二极管D6的N极相连接的电感L4，P极与二极管D6的N极相连接、 N极与MOS管Q3的源极相连接的二极管D7，正极与二极管D7的N极相连接、负极与二极管D6的P极相连接的电容C7，P极与M...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蓉，
申请(专利权)人：成都中冶节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51