一种新型配气盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一次性卫生用品机械领域，尤其涉及一种新型配气盘装置，其设于转轴上，包括可转动地设于转轴上的配气盘内盘、固设于转轴上且罩设于配气盘内盘上的配气盘旋转圈，所述配气盘旋转圈的圆周内侧与配气盘内盘的圆周外侧之间存有间隙，所述配气盘内盘圆周外侧上设有密封毛毡，所述密封毛毡的圆周外侧与配气盘旋转圈接触以实现密封，所述配气盘内盘上设有吸气腔与吹气腔，所述配气盘内盘上连通吸气腔地设有复数个可与外部负压设备连接的风管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吸气腔相连通的吸气软管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吹气腔相连通的吹气管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性卫生用品机械领域，尤其涉及一种新型配气盘装置。
技术介绍
随着科技的发展，生产设备日渐趋于全自动化水平，这也是目前人类不懈奋斗科研的努力方向，是时代的潮流趋势。全自动化水平带来的将是生产率的大幅度提升，同时带动社会的发展，提高企业的生产率以及效益。同时生产成本将大幅度降低，企业的市场竞争力也将更加的强大。在一次性卫生用品领域，生产设备的自动化也在逐渐步入全自动化生产的领域。作为一次性卫生用品生产设备的制造行业，如何完善一次性卫生用品行业的生产设备的全自动化水平，是一个不变的主题，让一次性卫生用品行业的生产设备的生产更加优化，更加高效，更加稳定，是我们共同的目标。为了提升企业的竞争力，只有不断地提高产品的质量。产品变向转移、弹性腰围切断变横吸力不足将导致产品吸不住，转移过程中掉落，或者弹性腰围出现皱褶，这都将严重影响产品的生产效率，以及产品质量，导致产品质量得不到保障，生产成本提高，企业竞争力降低，给企业带来极大的损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封性好、配气稳定的新型配气盘装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种新型配气盘装置，其设于转轴上，包括可转动地设于转轴上的配气盘内盘、固设于转轴上且罩设于配气盘内盘上的配气盘旋转圈，所述配气盘旋转圈的圆周内侧与配气盘内盘的圆周外侧之间存有间隙，所述配气盘内盘圆周外侧上设有密封毛毡，所述密封毛毡的圆周外侧与配气盘旋转圈接触以实现密封，所述配气盘内盘上设有吸气腔与吹气腔，所述配气盘内盘上连通吸气腔地设有复数个可与外部负压设备连接的风管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吸气腔相连通的吸气软管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吹气腔相连通的吹气管。优选的，所述配气盘内盘上设有毛毡固定圈，所述密封毛毡设于毛毡固定圈上。优选的，所述配气盘内盘包括可转动地设于转轴上的配气盘内圈、设于配气盘内圈左侧的配气盘左侧板、设于配气盘内圈右侧的配气盘右侧板，所述配气盘左侧板与配气盘右侧板之间设有用于分隔吸气腔与吹气腔的两个隔板。优选的，所述隔板上设有弧形调节孔，所述隔板可沿转轴轴心转动以调节吸气腔的大小。优选的，至少一隔板上设有连通吹气腔的吹气槽孔。上述技术方案具有如下有益效果：本新型配气盘装置通过配气盘内盘与配气盘旋转圈存在缝隙，通过密封毛毡来进行密封，减小两者之间运行过程中的不必要摩擦，同时又能提高密封效果，制造成本低；进一步的，设有毛毡固定圈可以使得密封毛毡的稳定性增加，使用寿命更长；进一步的，配气盘内盘由配气盘内圈、配气盘左侧板、配气盘右侧板构成，结构精简，加工比传统的一体式配气盘简单，而且吸气腔与吹气腔的内部体积可以做得更大，可最大限度提高负压强度，安装简便，操作轻松；进一步的，所述隔板上设有弧形调节孔，所述隔板可沿转轴轴心转动以调节吸气腔的大小，可根据实际机台运行情况进行吸气范围调整，使吸气角度更精准，生产出更高品质的产品来。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1、图2所示，一种新型配气盘装置，其设于转轴1上，包括可转动地设于转轴1上的配气盘内盘3、固设于转轴1上且罩设于配气盘内盘上的配气盘旋转圈2，所述配气盘内盘3包括可转动地设于转轴1上的配气盘内圈31、设于配气盘内圈31左侧的配气盘左侧板32、设于配气盘内圈31右侧的配气盘右侧板33，所述配气盘左侧板32与配气盘右侧板33之间设有用于分隔吸气腔51与吹气腔52的两个隔板4。所述配气盘旋转圈2的圆周内侧与配气盘内盘3的圆周外侧之间存有间隙，所述配气盘内盘3圆周外侧上设有毛毡固定圈34，毛毡固定圈34上设有密封毛毡6。所述密封毛毡6的圆周外侧与配气盘旋转圈2接触以实现密封，所述配气盘内盘3上连通吸气腔51地设有复数个可与外部负压设备连接的风管71，所述配气盘旋转圈2上设有复数个与吸气腔51相连通的吸气软管72，所述配气盘旋转圈2上设有复数个与吹气腔52相连通的吹气管73。所述隔板4上设有弧形调节孔41，所述隔板4通过螺栓穿设弧形调节孔41的方式固定于配气盘左侧板32上。所述隔板4可沿转轴轴心转动以调节吸气腔51的大小。其中一隔板4上设有连通吹气腔52的吹气槽孔74。本新型配气盘装置通过配气盘内盘与配气盘旋转圈存在缝隙，通过密封毛毡来进行密封，减小两者之间运行过程中的不必要摩擦，同时又能提高密封效果，制造成本低；进一步的，设有毛毡固定圈可以使得密封毛毡的稳定性增加，使用寿命更长；进一步的，配气盘内盘由配气盘内圈、配气盘左侧板、配气盘右侧板构成，结构精简，加工比传统的一体式配气盘简单，而且吸气腔与吹气腔的内部体积可以做得更大，可最大限度提高负压强度，安装简便，操作轻松；进一步的，所述隔板上设有弧形调节孔，所述隔板可沿转轴轴心转动以调节吸气腔的大小，可根据实际机台运行情况进行吸气范围调整，使吸气角度更精准，生产出更高品质的产品来。以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型配气盘装置，其设于转轴上，其特征在于：包括可转动地设于转轴上的配气盘内盘、固设于转轴上且罩设于配气盘内盘上的配气盘旋转圈，所述配气盘旋转圈的圆周内侧与配气盘内盘的圆周外侧之间存有间隙，所述配气盘内盘圆周外侧上设有密封毛毡，所述密封毛毡的圆周外侧与配气盘旋转圈接触以实现密封，所述配气盘内盘上设有吸气腔与吹气腔，所述配气盘内盘上连通吸气腔地设有复数个可与外部负压设备连接的风管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吸气腔相连通的吸气软管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吹气腔相连通的吹气管。

【技术特征摘要】
1.一种新型配气盘装置，其设于转轴上，其特征在于：包括可转动地设于转轴上的配气盘内盘、固设于转轴上且罩设于配气盘内盘上的配气盘旋转圈，所述配气盘旋转圈的圆周内侧与配气盘内盘的圆周外侧之间存有间隙，所述配气盘内盘圆周外侧上设有密封毛毡，所述密封毛毡的圆周外侧与配气盘旋转圈接触以实现密封，所述配气盘内盘上设有吸气腔与吹气腔，所述配气盘内盘上连通吸气腔地设有复数个可与外部负压设备连接的风管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吸气腔相连通的吸气软管，所述配气盘旋转圈上设有复数个与吹气腔相连通的吹气管。2.根据权利要求1所述的一种新型配气盘装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秉正，赖文燕，
申请(专利权)人：泉州市汉威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35