复合塑料片材及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种复合塑料片材，其包括第一复合层、第二复合层以及第三复合层，第二复合层设置于第一复合层以及第三复合层之间。该复合塑料片材的制作方法为先混合第一原料分别制备第一复合层树脂和第三复合层树脂，第一原料按重量份计包括82～88份聚丙烯、5～8份茂金属聚烯烃弹性体、3～6份聚乙烯和2～5份色母料。混合第二原料制备第二复合层树脂，第二原料按重量份计的78～83份聚丙烯、3～6份茂金属聚烯烃弹性体、4～7份聚乙烯、5～9份填充料和2～5份色母料。将第二复合层树脂设置于第一复合层树脂以及第三复合层树脂之间，并进行多层共挤。通过简单的工艺方法有效地获得了韧性和耐冲击强度较好的塑料片材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料片材
，具体而言，涉及一种复合塑料片材及其制作方法。
技术介绍
聚丙烯(polypropylene，PP)因为具有良好的综合性能、无味、无毒、质轻，具有较高的拉伸强度，还有优秀的耐应力开裂性、延伸性、抗弯曲疲劳性和成型加工型、价格低廉等优点，被广泛应用于食品包装材料、日用制品、工业部件、家用电器、容器等制品制作。但由于聚丙烯材料耐寒性差、低温易脆断，成型收缩率大、制品易翘曲等缺点，影响了该材料的使用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合塑料片材，改善了现有的聚丙烯片材的脆性，具有韧性较好和耐冲击强度高的塑料片材。本专利技术的另一目的在于提供一种复合塑料片材的制作方法，以通过简单的工艺方法有效地获得韧性和耐冲击强度较好的复合塑料片材。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种复合塑料片材，其包括第一复合层、第二复合层以及第三复合层，第二复合层设置于第一复合层以及第三复合层之间，第一复合层和第三复合层分别由第一原料制成，第一原料按重量份计包括：聚丙烯82～88份、
茂金属聚烯烃弹性体5～8份、聚乙烯3～6份以及色母料2～5份，第二复合层由第二原料制成，第二原料按重量份计包括：聚丙烯78～83份、茂金属聚烯烃弹性体3～6份、聚乙烯4～7份、填充料5～9份以及色母料2～5份。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述第一复合层、第二复合层以及第三复合层的厚度比为1：4～6：0.8～1.2。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述制成第一复合层的聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体、聚乙烯以及色母料之间的重量比与制成第二复合层的聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体、聚乙烯以及色母料之间的重量比相等。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述填充料按重量份计包括：2000目碳酸钙73～78份和1500目淀粉21～27份。一种复合塑料片材的制作方法，包括：混合第一原料分别制备第一复合层树脂和第三复合层树脂，第一原料按重量份计包括82～88份聚丙烯、5～8份茂金属聚烯烃弹性体、3～6份聚乙烯和2～5份色母料。混合第二原料制备第二复合层树脂，第二原料按重量份计的78～83份聚丙烯、3～6份茂金属聚烯烃弹性体、4～7份聚乙烯、5～9份填充料和2～5份色母料。将第二复合层树脂设置于第一复合层树脂以及第三复合层树脂之间，对将第一复合层树脂、第二复合层树脂以及第三复合层树脂进行多层共挤。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述混合第一原料制备第一复合层树脂是将聚乙烯和茂金属聚烯烃弹性体混合，再加入色母料进行混合，再将聚乙烯、茂金属聚烯烃弹性体和色母料组成的混合物与聚丙烯放入全自动混合机中进行混合。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述填充料由重量份计的73～78份2000目碳酸钙和21～27份1500目淀粉进行混合而制成。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述混合第二原料制备第二复合
层树脂是将茂金属聚烯烃弹性体、聚乙烯、填充料和色母料放入全自动混合机中混合，再加入聚丙烯混合。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述将制备第二复合层树脂的茂金属聚烯烃弹性体、聚乙烯、填充料和色母料在全自动混合机中混合的时间为13～17min，加入聚丙烯后混合的时间为18～23min。进一步地，本专利技术的较佳实施例中，上述混合第一原料制备第三复合层树脂是将聚乙烯和茂金属聚烯烃弹性体混合，再加入色母料进行混合，再将聚乙烯、茂金属聚烯烃弹性体和色母料组成的混合物与聚丙烯放入自动混合机中进行混合。本专利技术实施例的一种复合塑料片材及其制作方法的有益效果是：通过第一复合层、第二复合层以及第三复合层共同组成复合塑料片材，使得其结构更加稳定，性能更加优越。同时第一复合层和第三复合层由按重量份计的第一原料制成，第一原料包括：聚丙烯82～88份、茂金属聚烯烃弹性体5～8份、聚乙烯3～6份以及色母料2～5份。第二复合层由按重量份计的第二原料制成，第二原料包括：聚丙烯78～83份、茂金属聚烯烃弹性体3～6份、聚乙烯4～7份、填充料5～9份以及色母料2～5份。其中，聚乙烯与聚丙烯都是结晶性聚合物，它们之间没有形成共晶，而是各自结晶，形成相溶性不良的多相体系。而茂金属聚烯烃弹性体以其结构中结晶的乙烯链段作为物理交联点承受载荷，非晶态的乙烯和辛烯长链赋予其优异的高弹性，高强度，高伸长率和优异的抗低温性能，其作为抗冲击改性剂加入聚丙烯材料中，可以使得两者分散性以及相容性均非常好，从而使得聚丙烯在低温中的冲击强度得到改善，韧性效果显著提高。而聚乙烯在聚丙烯与茂金属聚烯烃弹性体之间起到了交联剂的作用，从而使得聚丙烯与茂金属聚烯烃弹性体之间的相容性得到提高，进而提高了体系抵抗外力冲击的能力，
起到了增韧效果。并且第一复合层、第二复合层以及第三复合层按上述重量份的原料进行配比也使得各种原料之间互相更好地协同配合形成稳定性较好、韧性更强的层状机构。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，但从本质上并没有脱离本专利技术各技术方案的范围。图1为本专利技术的实施例提供的复合塑料片材的结构示意图。附图标记汇总：复合塑料片材100；第一复合层110；第二复合层120；第三复合层130。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的一种复合塑料片材及其制作方法进行具体说明。参见附图1，本专利技术实施例提供的一种复合塑料片材100，其包括第一复合层110、第二复合层120以及第三复合层130，第二复合层120设置于第一复合层110以及第三复合层130之间。第一复合层110和第三复合层130分别由按重量份计的第一原料制成，
第一原料包括：聚丙烯82～88份、茂金属聚烯烃弹性体5～8份、聚乙烯3～6份以及色母料2～5份。第二复合层120由按重量份计的第二原料制成，第二原料包括：聚丙烯78～83份、茂金属聚烯烃弹性体3～6份、聚乙烯4～7份、填充料5～9份以及色母料2～5份。其中，第一原料和第二原料均包括聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体和聚乙烯。聚乙烯与聚丙烯都是结晶性聚合物，它们之间没有形成共晶，而是各自结晶，因此可以形成相溶性不良的多相体系。茂金属聚烯烃弹性体(polyolefin elastomer，POE)是一种饱和的乙烯—辛烯共聚物，以其结构中结晶的乙烯链段作为物理交联点承受载荷，其非晶态的乙烯和辛烯长链赋予其优异的高弹性，高强度，高伸长率和优异的抗低温性能。同时由于其表现切变黏度对温度的依赖性与聚丙烯相近，从而茂金属聚烯烃弹性体在聚丙烯基体中易得到较小的分散相粒径和较窄的粒径分布。因此，将茂金属聚烯烃弹性体作为抗冲击改性剂加入聚丙烯材料中，可以使得两者分散性以及相容性均非常好，使聚丙烯在低温中的冲击强度得到改善，韧性效果显著提高。选择茂金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合塑料片材，其特征在于，其包括第一复合层、第二复合层以及第三复合层，所述第二复合层设置于所述第一复合层以及所述第三复合层之间，所述第一复合层和所述第三复合层分别由第一原料制成，所述第一原料按重量份计包括：聚丙烯82～88份、茂金属聚烯烃弹性体5～8份、聚乙烯3～6份以及色母料2～5份，所述第二复合层由第二原料制成，所述第二原料按重量份计包括：聚丙烯78～83份、茂金属聚烯烃弹性体3～6份、聚乙烯4～7份、填充料5～9份以及色母料2～5份。

【技术特征摘要】
1.一种复合塑料片材，其特征在于，其包括第一复合层、第二复合层以及第三复合层，所述第二复合层设置于所述第一复合层以及所述第三复合层之间，所述第一复合层和所述第三复合层分别由第一原料制成，所述第一原料按重量份计包括：聚丙烯82～88份、茂金属聚烯烃弹性体5～8份、聚乙烯3～6份以及色母料2～5份，所述第二复合层由第二原料制成，所述第二原料按重量份计包括：聚丙烯78～83份、茂金属聚烯烃弹性体3～6份、聚乙烯4～7份、填充料5～9份以及色母料2～5份。2.根据权利要求1所述的复合塑料片材，其特征在于，所述第一复合层、所述第二复合层以及所述第三复合层的厚度比为1：4～6：0.8～1.2。3.根据权利要求1所述的复合塑料片材，其特征在于，制成所述第一复合层的聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体、聚乙烯以及色母料之间的重量比与制成所述第二复合层的聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体、聚乙烯以及色母料之间的重量比相等。4.根据权利要求2所述的复合塑料片材，其特征在于，所述填充料按重量份计包括：2000目碳酸钙73～78份和1500目淀粉21～27份。5.一种复合塑料片材的制作方法，其特征在于，包括：混合第一原料分别制备第一复合层树脂和第三复合层树脂，所述第一原料按重量份计包括82～88份聚丙烯、5～8份茂金属聚烯烃弹性体、3～6份聚乙烯和2～5份色母料；混合第二原料制备第二复合层树脂，所述第二原料按重量份计的78～83份聚丙烯、3～6份茂金属聚烯烃弹性体、4～7份聚乙烯、5～9份填充料和2～5份色母料；以及将...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，
申请(专利权)人：丹东鑫马高科技塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21