一种永磁联轴器制造技术

一种永磁联轴器，属于电机与拖动技术领域，应用于电机拖动水泵、风机、矿山运输机等设备的软启动联接，解决了因永磁转子与鼠笼型转子内侧的铜盘发生磨擦，导致钢盘瞬间升温产生火花烧毁永磁联轴器的问题，主要特征是构成鼠笼型转子的主副钢盘外侧设有多道环形槽和多道环形棱，环形槽与环形棱构成散热栅，主副磁盘构成的永磁转子上的永磁块之间镶嵌有非金属预警销，预警销的两个端头分别略突出永磁转子表面并与鼠笼型转子的铜盘保持有定量间隙，当鼠笼型转子或永磁转子跑偏时，预警销头与鼠笼型转子的铜盘发生无火花摩擦，使钢盘外侧的温度传感器将极限温度传给控制器实施断电保护，有效保护永磁联轴器的运行安全，具有积极的安全效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机与拖动
，具体涉及的是用于电动机(以下简称电机)与负载端联接的一种永磁联轴器。
技术介绍
现有的永磁联轴器，广泛应用于电机拖动水泵、风机、矿山皮带运输机等设备,例如矿山皮带运输机就是通过永磁联轴器将电机与减速器联接拖动运行的。目前，已知的永磁联轴器按照制造结构一般分为限矩型、筒式、标准型，其中标准型永磁联轴器的基本结构，主要包括带有涡流铜盘的主钢盘、副钢盘、带有永磁体的刚性磁盘，磁盘上设置多块永磁体。装配时，副钢盘带有涡流铜盘的面朝向电机侧套穿在减速器轴上，带有永磁体的刚性磁盘作为永磁转子安装在负载侧的减速器轴上，主钢盘带有涡流铜盘的面朝向负载侧安装在电机轴上，套穿在负载侧减速器轴上的副钢盘通过螺纹件形式与安装在电机轴上的主钢盘组合成鼠笼型转子，调整套装在鼠笼型转子内的永磁转子与钢盘上涡流铜盘的气隙完成组装。当电机运行时，电机轴上的鼠笼型转子运转，切割减速器轴上永磁转子的磁力线，实现转矩的传递，拖动负载运转。这种现有的永磁联轴器在实际运行过程中，会使主副钢盘构成的鼠笼型转子产生升温，特别是大功率拖动的运输机满负荷运行时，会产生摄氏
60-90度及以上的温度，长时间的高温运行会影响到安装在磁盘上由钕铁硼制造的永磁体的磁性减弱，导致磁场强度下降，直至完全退磁。现有的永磁联轴器在实际运行过程中，由于长时间运行和受环境地质等因素影响，有可能致使电机或减速器出现细微位移偏差，这种细微变化会导致永磁转子与鼠笼型转子构成的气隙出现细微偏移，这种细微的偏移需要及时发现并进行校正。如果未能及时发现气隙偏移，一旦导致永磁转子与鼠笼型转子内一侧铜盘发生磨擦，就会瞬间产生火花而发生烧毁永磁联轴器的事故，如果安装在具有瓦斯或爆炸性粉尘环境中，事故隐患更严重。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决因永磁联轴器的永磁转子与鼠笼型转子内侧的铜盘发生磨擦，导致钢盘瞬间升温或产生火花，发生烧毁永磁联轴器事故的问题，设计了一种永磁联轴器，确保大功率电机与被拖动的运输机满负荷安全运行。本技术是通过以下技术方案实现的：一种永磁联轴器，包括装有多个钕铁硼永磁块的磁盘，装有环形涡流铜盘的钢盘，其中主磁盘设有与减速器轴联接的法兰，副磁盘的轴孔大于减速器轴径，钕铁硼永磁块镶嵌在主磁盘上与其相匹配的槽内，副磁盘相应罩住永磁块扣在主磁盘上通过螺纹件形式紧固为一体构成永磁转子，涡流铜盘与钢盘通过螺纹件形式组合为一体，主钢盘设有与电机轴配合联接的法兰，副钢盘轴孔大于主磁盘法兰的外径且留有间隙，主钢盘和副钢盘之间套装上永磁转子用螺栓联接构成鼠笼型转子，永磁转子与鼠笼型转子之间设有气隙，其特征在于构成鼠笼型转子的主钢盘和副钢盘外侧面设置有多道环形槽和多道环形棱，多道环形槽与多道环形棱
构成鼠笼型转子的散热栅，由主磁盘、副磁盘构成的永磁转子上安装的多个永磁块之间设置有非金属预警销孔，孔内镶嵌有非金属预警销，非金属预警销的两个端头分别略突出永磁转子表面并与鼠笼型转子的铜盘面保持有定量间隙，用于保护永磁转子与鼠笼型转子因跑偏所致的摩擦故障而损坏。永磁转子内设置的多个永磁块的几何形状是梯形。非金属预警销的两端头直径小于预警销中部直径，便于非金属预警销镶嵌在主副磁盘上保持稳定。本技术的永磁联轴器，采用在鼠笼型转子钢盘外侧通过机床车出多道同心的环形槽，同心的环形槽与同心的环形棱构成散热栅。当永磁联轴器运转时，散热栅自然形成对流效应，可以提高散热效率和降低运行温度。特别是对于大功率电机拖动的皮带运输机，可以有效降低涡流铜盘涡流所产生的温度，具有积极地使用效果。永磁转子上预警销孔内设置的非金属预警销两头略突出永磁转子表面，与鼠笼型转子的铜盘保持有定量间隙，可以在鼠笼型转子或永磁转子跑偏时，首先由非金属预警销头与鼠笼型转子的铜盘发生摩擦，该摩擦不会产生火花，且瞬间使鼠笼型转子的钢盘温度升高，安装在鼠笼型转子钢盘外侧的温度传感器将预设的极限温度传给控制器实施断电保护，可以有效保护永磁联轴器的运行安全，具有积极的安全效果。永磁块设置成梯形，可以有效利用磁盘空间，最大限度设置永磁块的体积，完成了本技术的目的。附图说明图1为主图，是本技术的永磁联轴器的装配结构示意图；图2是永磁联轴器副钢盘的正视结构示意图；图3是图2的侧视结构示意图；图4是主钢盘正视结构示意图；图5是图4的侧视结构示意图；图6是主磁盘的正视结构示意图；图7是图6的侧视结构示意图；图8是副磁盘的正视结构示意图；图9是图8的侧视结构示意图；图10是永磁块的几何形状示意图；图11是非金属预警销的结构示意图；图12是永磁联轴器的轴侧装配结构示意图；其中：1--主钢盘，2--副钢盘，3--环形槽，4--环形棱，5--永磁块，6--销孔，7--预警销，8--双头螺栓，9-减重长槽，10--铜盘，11--主磁盘，12--副磁盘，13--主钢盘法兰，14--副钢盘轴孔，15--主磁盘法兰，16--副磁盘轴孔，17--沉头螺栓，18--梯形槽，19--螺孔，20--双头螺栓孔，21--圆柱头螺钉。具体实施方式对照附图说明，图1为主图(指定为说明书摘要附图)，图1的左侧是负载端，与减速器联接，右侧是联接电机端。永磁联轴器的多个钕铁硼永磁块5制作成梯形，镶嵌在磁盘上的梯形槽18内，梯形永磁块5与现有的设计成矩形的永磁块相比，可以充分利用磁盘面积，提高了磁盘有效面积的利用率，具有明显的增加永磁块面积和增加磁通量的效果。主磁盘11与副磁盘12扣合组装，并通过圆柱头螺钉21紧固为一体构成永磁转子；主磁盘11设有与负载轴联接的主磁盘法兰15，副磁盘12的轴孔16大于电机轴径，装配时，永磁块5的二分之一厚度镶嵌在主磁盘1上与其
相匹配的梯形槽18内，副磁盘2上的梯形槽18对准相应的永磁块扣住，使永磁块5的另二分之一厚度镶嵌在副磁盘与之相匹配的梯形槽18内，扣上主副磁盘对准螺孔19用圆柱头螺钉21拧紧。为减轻永磁转子的重量，在主副磁盘上开有减重长槽9。装有环形铜盘10的钢盘分为主钢盘1、副钢盘2，双头螺栓8穿过主钢盘1和副钢盘2外沿圈上设置的双头螺栓孔20联接成鼠笼型转子，主钢盘1设有与电机轴联接的主钢盘法兰13，主钢盘1和副钢盘2用螺栓8联接构成鼠笼型转子；鼠笼型转子的主钢盘1和副钢盘2外侧面上设置的多道环形槽3和多道环形棱4构成鼠笼型转子的散热栅，与在主副钢盘外侧面上分别安装多个分体的散热栅子组成的散热栅相比，显然在钢盘本体上构成的内嵌式散热栅的散热效果明显，具有环境噪音相对较小和制造工艺简单的特点。永磁转子上多个永磁块间设置的非金属预警销7，其材质可以是刹车用石棉衬垫制作，预警销7的两个端头分别略突出磁盘表面1--1.5毫米，与鼠笼型转子的铜盘10保持有定量间隙，可以有效的保护永磁转子或鼠笼型转子因跑偏导致磁盘与铜盘摩擦产生火花；当电机或减速器因出现细微的运行位移偏差时，很容易导致永磁联轴器的鼠笼型转子和永磁转子之间的气隙发生变化，一旦发生变化，永磁转子上设置的非金属预警销7略突出的端头首先与鼠笼型转子内侧的铜盘发生摩擦，非金属预警销头与铜盘的瞬间摩擦不会损坏铜盘表面，两者之间的瞬间摩擦会使受摩擦侧钢盘温度迅速升高到设定的预警温度，预警温度会通过钢盘外侧温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁联轴器，包括装有多个钕铁硼永磁块的磁盘，装有环形涡流铜盘的钢盘，其中主磁盘设有与减速器轴联接的法兰，副磁盘的轴孔大于减速器轴径，钕铁硼永磁块镶嵌在主磁盘上与其相匹配的槽内，副磁盘相应罩住永磁块扣在主磁盘上通过螺纹件形式紧固为一体构成永磁转子，涡流铜盘与钢盘通过螺纹件形式组合为一体，主钢盘设有与电机轴配合联接的法兰，副钢盘轴孔大于主磁盘法兰的外径且留有间隙，主钢盘和副钢盘之间套装上永磁转子用螺栓联接构成鼠笼型转子，永磁转子与鼠笼型转子之间设有气隙，其特征在于构成鼠笼型转子的主钢盘(1)和副钢盘(2)外侧面设置有多道环形槽(3)和多道环形棱(4)，多道环形槽(3)与多道环形棱(4)构成鼠笼型转子的散热栅，由主磁盘(11)副磁盘(12)构成的永磁转子上安装的多个永磁块(5)之间设置有非金属预警销孔(6)，孔(6)内镶嵌有非金属预警销(7)，非金属预警销(7)的两个端头分别略突出永磁转子表面并与鼠笼型转子的铜盘面保持有定量间隙。

【技术特征摘要】
1.一种永磁联轴器，包括装有多个钕铁硼永磁块的磁盘，装有环形涡流铜盘的钢盘，其中主磁盘设有与减速器轴联接的法兰，副磁盘的轴孔大于减速器轴径，钕铁硼永磁块镶嵌在主磁盘上与其相匹配的槽内，副磁盘相应罩住永磁块扣在主磁盘上通过螺纹件形式紧固为一体构成永磁转子，涡流铜盘与钢盘通过螺纹件形式组合为一体，主钢盘设有与电机轴配合联接的法兰，副钢盘轴孔大于主磁盘法兰的外径且留有间隙，主钢盘和副钢盘之间套装上永磁转子用螺栓联接构成鼠笼型转子，永磁转子与鼠笼型转子之间设有气隙，其特征在于构成鼠笼型转子的主钢盘(1)和副钢盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建伟，李慧生，
申请(专利权)人：贾建伟，
类型：新型
国别省市：山西;14