一种用于检测管道内部的探伤仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测管道内部的探伤仪，包括探伤仪本体和探伤显示器，探伤仪本体的顶端依次安装有第一X射线探测头、摄像头、照射灯，探伤仪本体的一侧设有第三X射线探测头，探伤仪本体上安装有第二X射线探测头，探伤仪本体内设有PCB板，PCB板主要由微控制器、微处理器、第一信号处理器和信号发射器组成，微控制器与微处理器电性连接，微处理器电性连接第一信号处理器，第一信号处理器电性连接信号发射器，信号发射器信号连接探伤显示器上的信号接收器，探伤显示器上设有显示屏和第二信号处理器，第二信号处理器电性连接显示屏和信号接收器。本实用新型专利技术可以在显示屏上直观的观测管道内部情况，也提高了管道内部的探伤的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种探伤仪,特别涉及一种用于检测管道内部的探伤仪，属于管道检测

技术介绍
随着社会的不断发展，人们对管道的质量有了越来越高的要求，因此如何对管道进行生产检测就成了一个重要课题。由于在管道内壁上无法用人眼去观察，且存在着细小裂缝和擦伤，因此设计一款管道表面的探伤装置就很有必要了。探伤仪作为一种检测物体内部情况的仪器，在工业生产中已被广泛使用。一些探伤小车在管道内进行探伤，但是探伤会忽略一些角落，无法全方位的进行管道内探伤。同时工作人员无法及时了解管道内探伤的情况，现有技术中进行管道探伤时无法直观的观测管道内部情况，本技术提供了一种用于检测管道内部的探伤仪，能够全方位地检测管道内部的损伤情况，并且能够及时将管道内部情况反应给工作人员，工作人员采取相应的措施对管道进行维修。
技术实现思路
本技术提出了一种用于检测管道内部的探伤仪，解决了现有技术中进行管道探伤时无法全方位的进行管道内探伤和无法直观的观测管道内部情况的问题，本技术提供了一种用于检测管道内部的探伤仪，能够全方位地检测管道内部的损伤情况，并且能够直观地反应管道内部情况。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于检测管道内部的探伤仪，包括探伤仪本体和探伤显示器，所述探伤仪本体的顶端依次安装有第一X射线探测头、摄像头、照射灯，所述探伤仪本体的底端固定设有轮架，所述探伤仪本体的一侧设有第三X射线探测头，另一侧设有启动开关，所述探伤仪本体上安装有第二X射线探测头，所述探伤仪本体内设有PCB板，所述PCB板主要由微控制器、微处理器、第一信号处理器和信号发射器组成，所述第一X射线探测头、所述第二X 射线探测头和所述第三X射线探测头均与所述微控制器电性连接，所述摄像头和所述照射灯均与所述微控制器电性连接，所述微控制器与所述微处理器电性连接，所述微处理器电性连接第一信号处理器，所述第一信号处理器电性连接所述信号发射器，所述信号发射器信号连接所述探伤显示器上的信号接收器，所述探伤显示器上设有显示屏和第二信号处理器，所述第二信号处理器电性连接所述显示屏和所述信号接收器。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一X射线探测头和摄像头均为360°旋转头。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二X射线探测头为垂直探侧头，所述第三X射线探测头为水平探侧头。 作为本技术的一种优选技术方案，所述微控制器通过光敏开关与所述微处理器连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述轮架内安装有驱动电机，所述轮架的底端对称设有前进轮。本技术所达到的有益效果是：本技术在不同方位安装三个射线探测头，对管道内部进行全方位的探测，并通过摄像头将管道内损伤处拍摄下来，并将图片信号经过处理法送到显示器上，可以在显示屏上直观的观测管道内部情况，不仅提高了管道内部的探伤的精准度，也提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的探伤仪本体的结构示意图；图2是本技术的探伤显示器的结构示意图；图中：1、探伤仪本体；2、第一X射线探测头；3、摄像头；4、照射灯；5、PCB板；6、第二X射线探测头；7、微控制器；8、微处理器；9、第一信号处理器；10、信号发射器；11、驱动电机；12、前进轮；13、轮架；14、启动开关；15、第三X射线探测头；16、信号接收器；17、显示屏；18、第二信号处理器；19、探伤显示器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术提供一种用于检测管道内部的探伤仪，包括探伤仪本体1和探伤显示器19，探伤仪本体1的顶端依次安装有第一X射线探测头2、摄像头3、照射灯4，探伤仪本体1的底端固定设有轮架13，探伤仪本体1的一侧设有第三X射线探测头15，另一侧设有启动开关14，探伤仪本体1上安装有第二X射线探测头6，探伤仪本体1内设有PCB板5，PCB板5主要由微控制器7、微处理器8、第一信号处理器9和信号发射器10组成，第一X射线探测头2、第二X射线探测头6和第三X射线探测头15均与微控制器7电性连接，摄像头3和照射灯4均与微控制器7电性连接，微控制器7与微处理器8电性连接，微处理器8电性连接第一信号处理器9，第一信号处理器9电性连接信号发射器10，信号发射器10信号连接探伤显示器19上的信号接收器16，探伤显示器19上设有显示屏17和第二信号处理器18，第二信号处理器18电性连接显示屏17和信号接收器16。进一步地，第一X射线探测头2和摄像头3均为360°旋转头，能够全方位的探测和拍摄管道内部的伤痕。进一步地，第二X射线探测头6为垂直探侧头，第三X射线探测头15为水平探侧头，对管道底部和侧壁进行更为准确的探测。进一步地，微控制器7通过光敏开关与微处理器8连接，灵敏度高，能够快速进行信号传输。进一步地，轮架13内安装有驱动电机11，轮架13的底端对称设有前进轮12，使探测仪能够自动行驶。本技术在不同方位安装三个射线探测头，对管道内部进行全方位的探测，并通过摄像头3将管道内损伤处拍摄下来，并将图片信号经过处理法送到探伤显示器19上，可以在显示屏17上直观的观测管道内部情况，不仅提高了管道内部的探伤的精准度，也提高了工作效率。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测管道内部的探伤仪，包括探伤仪本体(1)和探伤显示器(19)，其特征在于，所述探伤仪本体(1)的顶端依次安装有第一X射线探测头(2)、摄像头(3)、照射灯(4)，所述探伤仪本体(1)的底端固定设有轮架(13)，所述探伤仪本体(1)的一侧设有第三X射线探测头(15)，另一侧设有启动开关(14)，所述探伤仪本体(1)上安装有第二X射线探测头(6)，所述探伤仪本体(1)内设有PCB板(5)，所述PCB板(5)主要由微控制器(7)、微处理器(8)、第一信号处理器(9)和信号发射器(10)组成，所述第一X射线探测头(2)、所述第二X射线探测头(6)和所述第三X射线探测头(15)均与所述微控制器(7)电性连接，所述摄像头(3)和所述照射灯(4)均与所述微控制器(7)电性连接，所述微控制器(7)与所述微处理器(8)电性连接，所述微处理器(8)电性连接第一信号处理器(9)，所述第一信号处理器(9)电性连接所述信号发射器(10)，所述信号发射器(10)信号连接所述探伤显示器(19)上的信号接收器(16)，所述探伤显示器(19)上设有显示屏(17)和第二信号处理器(18)，所述第二信号处理器(18)电性连接所述显示屏(17)和所述信号接收器(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测管道内部的探伤仪，包括探伤仪本体(1)和探伤显示器(19)，其特征在于，所述探伤仪本体(1)的顶端依次安装有第一X射线探测头(2)、摄像头(3)、照射灯(4)，所述探伤仪本体(1)的底端固定设有轮架(13)，所述探伤仪本体(1)的一侧设有第三X射线探测头(15)，另一侧设有启动开关(14)，所述探伤仪本体(1)上安装有第二X射线探测头(6)，所述探伤仪本体(1)内设有PCB板(5)，所述PCB板(5)主要由微控制器(7)、微处理器(8)、第一信号处理器(9)和信号发射器(10)组成，所述第一X射线探测头(2)、所述第二X射线探测头(6)和所述第三X射线探测头(15)均与所述微控制器(7)电性连接，所述摄像头(3)和所述照射灯(4)均与所述微控制器(7)电性连接，所述微控制器(7)与所述微处理器(8)电性连接，所述微处理器(8)电性连接第一信号处理器(9)，所述第一信号处理器(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：何京，封懿洋，王世振，李翱，李磊，赵一昊，吴升辉，黄蔚鑫，夏溆昕，刘子轩，
申请(专利权)人：何京，封懿洋，王世振，李磊，李翱，
类型：新型
国别省市：江西;36