蚊香培面印字模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蚊香培面印字模具，属于机械模具领域，包括底座、成型凸起和印字层，成型凸起设置在底座的顶壁，成型凸起包括多个相连的成型段，成型段之间设置有用于容纳蚊香原料的成型槽，印字层落在成型槽内，印字层的底面与底座相连，印字层的顶面设置有印字凸起，每个成型段的远离底座的侧壁均设置有坡面刀口，每个坡面刀口的顶端与底座之间的距离均相等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械模具领域，具体而言，涉及蚊香培面印字模具。
技术介绍
蚊香是百姓家居生活必不可少的生活日用品，传统的燃烧型盘香具有驱杀蚊虫效力强，持续时间长，使用简单方便等特点，在日常生活中仍具有不可取代的地位，尤其在夏秋季节适合农村、野外工作及生活的人群使用。专利技术人在研究中发现，现有的蚊香产品中，蚊香的坯面通常为平整面或弧形面，此区域没有得到有效的利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蚊香培面印字模具，以在蚊香的坯面制作出具有识别度的图案或文字。本技术是这样实现的：一种蚊香培面印字模具，包括底座、成型凸起和印字层，所述成型凸起设置在所述底座的顶壁，所述成型凸起包括多个相连的成型段，所述成型段之间设置有用于容纳蚊香原料的成型槽，所述印字层落在所述成型槽内，所述印字层的底面与所述底座相连，所述印字层的顶面设置有印字凸起，每个所述成型段的远离所述底座的侧壁均设置有坡面刀口，每个所述坡面刀口的顶端与所述底座之间的距离均相
等。通过坡面刀口来调整相邻圈的蚊香间距，避免外圈的蚊香在燃烧时引起内圈蚊香串燃，从而控制蚊香的燃烧速度。坡面刀口压制成型的蚊香的截面会类似于梯形，两个相邻圈上的蚊香之间的间隙近似为三角形。本产品加工出的蚊香在使用时，外圈蚊香燃烧时与内圈蚊香之间最接近的区域是通过斜面与平面，燃烧放出的热量会在三角形状的间隙里快速散出，从而不易引燃内圈蚊香。印字层设置在成型槽内，印字层上的印字凸起使得加工出的蚊香坯面上带有与印字凸起的形状相对应的凹槽。在本技术的较优实施例中，所述坡面刀口包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述成型段的侧壁共面，所述第二侧壁的一侧边与所述成型段的另一个侧壁的侧边重合且所述第二侧壁的另一侧边与所述第一侧壁的侧边相连。坡面刀口的第一侧壁与成型段的一个侧壁共面，坡面刀口的第二侧壁与第一侧壁相交形成刀口。通过第一侧壁和第二侧壁的结构，使得外圈蚊香和内圈蚊香之间会产生截面呈三角形的间隙，从而加快外圈蚊香的燃烧放热。在本技术的较优实施例中，所述成型段与所述底座的顶壁垂直。成型段与底座之间垂直，这种结构便于模具使用时可以更好的出模。在本技术的较优实施例中，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的夹角为30-60度。第一侧壁和第二侧壁之间的夹角即为坡面刀口的刀口角度，影响加工出的蚊香的相邻圈之间的间隔形状。角度过大会使得蚊香厚度变薄，进而容易断裂，角度过小会使得蚊香之间的间隔开口过小，热量散发的速度降低。在本技术的较优实施例中，所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的夹角为45度。45度的坡面刀口兼顾加工易、散热快、蚊香厚度变化小而不易断的优点。在本技术的较优实施例中，所述成型凸起在所述底座的投影呈螺旋排列。螺旋排列的成型凸起加工出的蚊香按照外圈内圈的顺序逐层绕设，加工出的蚊香排列紧密，延伸的路径唯一且为螺旋状，燃烧路径唯一。在本技术的较优实施例中，所述成型段为条状或板状，所述成型凸起在所述底座的投影呈方形螺旋排列。成型段为条状或板状，使得对应形成的成型槽也呈折线式，通过这种结构的模具加工出的蚊香形状周正，便于打包和存储，加工时相邻模具之间的间隔小，具有更高的设备利用率。外形周正的蚊香在最后的齐头步骤中操作十分方便，优于传统的圆盘蚊香。在本技术的较优实施例中，相邻的所述成型段之间的角度为
90度或120度或108度。相邻的成型段之间为90度时，成型凸起的投影图形近似于多个层层包围的正四边形，相邻的成型段之间为120度时，成型凸起的投影图形近似于多个层层包围的正六边形，相邻成型段之间的角度为108度时，成型凸起的投影图形近似于多个层层包围的正五边形。在本技术的较优实施例中，所述成型凸起还包括连接板，所述成型凸起包括中间的第一侧壁和最外围的第二侧壁，所述连接板用于中断所述成型槽并形成蚊香的引火端，所述连接板的底面与所述底座相连，所述连接板的一侧边与所述第二侧壁相连。设计的连接板便于形成独立的蚊香结构，出模更加方便。且连接板对应的是成品蚊香的引火端，连接板的摆放角度决定了引火端的形状。在本技术的较优实施例中，两个所述成型段之间的连接区域为连接角，与所述连接板之间的距离最近的连接角设置有倒边，所述倒边设置在两个成型段的夹角区域内，所述倒边用于增加内圈蚊香与所述引火端之间的距离。在点火时，火焰的宽度往往大于引火端的宽度，且火焰散发的热量会提高附近空间的温度。增加了内圈蚊香与引火端之间的间隔，可以避免在点燃蚊香的过程中引燃内圈的蚊香。成型槽本技术的有益效果是：通过坡面刀口来调整相邻圈的蚊香间距，避免外圈的蚊香在燃烧时引起内圈蚊香串燃，从而控制蚊香的燃烧速度。坡面刀口压制成型的蚊香的截面会类似于梯形，两个相邻圈上的蚊香之间的间隙近似为三角形。本产品加工出的蚊香在使
用时，外圈蚊香燃烧时与内圈蚊香之间最接近的区域是通过斜面与平面，燃烧放出的热量会在三角形状的间隙里快速散出，从而不易引燃内圈蚊香。印字层设置在成型槽内，印字层上的印字凸起使得加工出的蚊香坯面上带有与印字凸起的形状相对应的凹槽。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的一种蚊香坯面印字模具的结构示意图；图2为图1的剖面示意图；图3为成型凸起的第一种结构示意图；图4为成型凸起的第二种结构示意图；图5为成型凸起的第三种结构示意图。附图标记汇总：底座 101；成型段 102；坡面刀口 103；成型槽 104；连接板 105；印字层 106。具体实施方式目前的蚊香在使用的过程中，为了提高空间的使用效率，外圈与内圈之间的间隙较小，在燃烧时外圆放出的热量容易引燃内圆，导致燃烧路径变化，缩短了蚊香的预定燃烧时间。鉴于此，本技术提供了一种带有底座和成型凸起的蚊香坯面印字模具，成型凸起包括多段相连的成型段，成型段的顶部固定了坡面刀口，利用坡面刀口的两个面来切分蚊香原料，使得成型后的蚊香的外圈与内圈之间存在间隙。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚊香培面印字模具，其特征在于，包括底座、成型凸起和印字层，所述成型凸起设置在所述底座的顶壁，所述成型凸起包括多个相连的成型段，所述成型段之间设置有用于容纳蚊香原料的成型槽，所述印字层落在所述成型槽内，所述印字层的底面与所述底座相连，所述印字层的顶面设置有印字凸起，每个所述成型段的远离所述底座的侧壁均设置有坡面刀口，每个所述坡面刀口的顶端与所述底座之间的距离均相等。

【技术特征摘要】
1.一种蚊香培面印字模具，其特征在于，包括底座、成型凸起和印字层，所述成型凸起设置在所述底座的顶壁，所述成型凸起包括多个相连的成型段，所述成型段之间设置有用于容纳蚊香原料的成型槽，所述印字层落在所述成型槽内，所述印字层的底面与所述底座相连，所述印字层的顶面设置有印字凸起，每个所述成型段的远离所述底座的侧壁均设置有坡面刀口，每个所述坡面刀口的顶端与所述底座之间的距离均相等。2.根据权利要求1所述的蚊香培面印字模具，其特征在于，所述坡面刀口包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述成型段的侧壁共面，所述第二侧壁的一侧边与所述成型段的另一个侧壁的侧边重合且所述第二侧壁的另一侧边与所述第一侧壁的侧边相连。3.根据权利要求2所述的蚊香培面印字模具，其特征在于，所述成型段与所述底座的顶壁垂直。4.根据权利要求2所述的蚊香培面印字模具，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的夹角为30-60度。5.根据权利要求4所述的蚊香培面印字模具，其特征在于，所述第一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，帅波，
申请(专利权)人：成都市红牛实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51