一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置，包括上固定板、下固定板、上压板、下压板和气缸，所述上固定板通过四根设置在上固定板及下固定板的四个角处的一号导轨柱与下压板固定连接，下压板的顶部中间位置均匀设有若干弹簧，下压板的顶部四个角处于一号导轨柱和弹簧之间均设有二号导轨柱，上压板的上侧于二号导轨柱上螺纹连接有限位螺母，上固定板的顶部中间位置设有气缸，气缸的活塞杆延伸至上固定板的下侧并固定于上压板上。本实用新型专利技术可以对检漏模具进行弹性固定，既可以降低对PLC控制器的参数设置难度，又可以对检漏模具进行充分保护，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃料电池
，具体是一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置。
技术介绍
燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来。它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”。但是，它需要电极和电解质以及氧化还原反应才能发电。聚合物电解质膜燃料电池技术是利用氢能最高效的手段。聚合物电解质膜燃料电池是将氢气的化学能直接转化为电能的装置，具有效率高、低噪音、零污染的优点，在当今的社会中扮演着越来越重要的角色。聚合物电解质膜燃料电池通常需要将多个单体电池通过串联的方式组装成电堆，主要构成部件有双极板、膜电极、端板和紧固件等，其中双极板和膜电极的漏气性决定着聚合物电解质膜燃料电池电堆的性能和寿命。因此如何方便快捷并且能够大规模的产业化检测膜电极漏气性非常重要。传统的膜电极检漏装置是由紧固螺栓和检漏模具放在一起，进行检漏，自动化程度不高，属于纯手工操作，浪费时间，效率低下，不利于燃料电池产业化的发展。后来衍生出层叠式检漏装置，可以提升检漏的效率，但是这种检漏装置对检漏模具的固定操作较为不便，容易造成检漏模具的损坏，且影响检漏的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置，包括上固定板、下固定板、上压板、下压板和气缸，所述上固定板通过四根设置在上固定板及下固定板的四个角处的一号导轨柱与下压板固定连接，所述上压板和下压板设置于上固定板和下固定板之间，上压板和下压板沿一号导轨柱滑动，所述下压板的顶部中间位置均匀设有若干弹簧，弹簧的另一端连接于上压板上，所述下压板的顶部四个角处于一号导轨柱和弹簧之间均设有二号导轨柱，上压板沿二号导轨柱滑动，上压板的上侧于二号导轨柱上螺纹连接有限位螺母，所述上固定板的四个角处于一号导轨柱的内侧均设有通孔，上固定板的顶部中间位置设有气缸，气缸的活塞杆延伸至上固定板的下侧并固定于上压板上。作为本技术进一步的方案：所述上压板位于下压板的上方。作为本技术进一步的方案：所述上固定板、上压板、下压板和下固定板均为尺寸相同的矩形结构。作为本技术进一步的方案：所述下压板的底部中间位置设有一层橡胶垫。作为本技术进一步的方案：所述弹簧为硬质压缩弹簧。作为本技术进一步的方案：所述通孔为圆形，各个通孔与限位螺母竖直对应，且通孔的半径大于限位螺母的半径。作为本技术进一步的方案：所述气缸的活塞杆伸缩控制所述上压板的运动位置。作为本技术进一步的方案：所述气缸还与PLC控制器连接控制气缸的进出气压和进气方向，从而控制活塞杆的运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在上压板和下压板之间设置压缩弹簧，可以通过下压板对检漏模具进行快速弹性固定，且可降低对PLC控制器的参数设置难度，下压板的底部设置有橡胶垫，可以对检漏模具进行保护，通过限位螺母和二号导轨柱配合可以对下压板进行提拉，避免弹簧拉伸过渡而损坏，还可对限位螺母进行调节，进而改变上压板和下压板之间的初始位置，通过上固定板上设置的通孔可以对限位螺母和二号导轨柱进行容置，避免限位螺母和二号导轨柱撞击到上固定板，提升装置的可靠性，增大上压板的活动范围。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用时的结构示意图。图3为本技术中上固定板的仰视示意图。图中：1-通孔，2-上固定板，3-限位螺母，4-上压板，5-二号导轨柱，6-下压板，7-一号导轨柱，8-下固定板，9-检漏模具，10-橡胶垫，11-弹簧，12-气缸，121-活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置，包括上固定板2、下固定板8、上压板4、下压板6和气缸12，所述上固定板2通过四根设置在上固定板2及下固定板8的四个角处的一号导轨柱7与下压板6固定连接，所述上压板4和下压板6设置于上固定板2和下固定板8之间，且上压板4位于下压板6的上方，上压板4和下压板6沿一号导轨柱7滑动，所述上固定板2、上压板4、下压板6和下固定板8均为尺寸相同的矩形结构，所述下压板6的底部中间位置设有一层橡胶垫10，通过橡胶垫10可以对检漏模具9进行保护，所述下压板6的顶部中间位置均匀设有若干弹簧11，弹簧11为硬质压缩弹簧，弹簧11的另一端连接于上压板4上，在上压板4向下运动时，通过弹簧11对下压板6进行缓冲，所述下压板6的顶部四个角处于一号导轨柱7和弹簧11之间均设有二号导轨柱5，上压板4沿二号导轨柱5滑动，上压板4的上侧于二号导轨柱5上螺纹连接有限位螺母3，设置限位螺母3可以对上压板4和下压板6的初始位置进行限定，且当上压板4向上运行时，通过限位螺母3和二号导轨柱5配合可以对下压板6进行提拉，避免弹簧11拉伸过渡而损坏。所述上固定板2的四个角处于一号导轨柱7的内侧均设有通孔1，通孔1为圆形，各个通孔1与限位螺母3竖直对应，且通孔1的半径大于限位螺母3的半径，通过通孔1可以对限位螺母3和二号导轨柱5进行容置，避免撞击到上固定板2，所述上固定板2的顶部中间位置设有气缸12，气缸12的活塞杆121延伸至上固定板2的下侧并固定于上压板4上，所述气缸12的活塞杆121伸缩控制所述上压板4的运动位置，所述气缸12还与PLC控制器连接控制气缸12的进出气压和进气方向，从而控制活塞杆121的运动。本技术的工作原理是：将设置有待检测电极的检漏模具9放置于下固定板8上，通过PLC控制器设置参数后控制气缸12运行，气缸12的活塞杆121推动上压板4向下运行，上压板4沿着二号导轨柱5和一号导轨柱7滑动，并对弹簧11进行挤压，弹簧11推动下压板6向下运行，下压板6沿着一号导轨柱7滑动，通过下压板6对检漏模具9进行弹性固定，且下压板6的底部设置有橡胶垫10，可以对检漏模具9进行保护，避免检漏模具9磨损；检测完毕后，控制气缸12的活塞杆121向上运行，上压板4沿着二号导轨柱5和一号导轨柱7向上滑动，弹簧11恢复逐渐恢复原位，且通过限位螺母3和二号导轨柱5配合可以对下压板6进行提拉，避免弹簧11拉伸过渡而损坏，还可对限位螺母3进行调节，进而改变上压板4和下压板6之间的初始位置，通过上固定板2上设置的通孔1可以对限位螺母3和二号导轨柱5进行容置，避免限位螺母3和二号导轨柱5撞击到上固定板2，提升装置的可靠性，增大上压板4的活动范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置，包括上固定板、下固定板、上压板、下压板和气缸，其特征在于，所述上固定板通过四根设置在上固定板及下固定板的四个角处的一号导轨柱与下压板固定连接，所述上压板和下压板设置于上固定板和下固定板之间，上压板和下压板沿一号导轨柱滑动，所述下压板的顶部中间位置均匀设有若干弹簧，弹簧的另一端连接于上压板上，所述下压板的顶部四个角处于一号导轨柱和弹簧之间均设有二号导轨柱，上压板沿二号导轨柱滑动，上压板的上侧于二号导轨柱上螺纹连接有限位螺母，所述上固定板的四个角处于一号导轨柱的内侧均设有通孔，上固定板的顶部中间位置设有气缸，气缸的活塞杆延伸至上固定板的下侧并固定于上压板上。

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板检漏用快速固定装置，包括上固定板、下固定板、上压板、下压板和气缸，其特征在于，所述上固定板通过四根设置在上固定板及下固定板的四个角处的一号导轨柱与下压板固定连接，所述上压板和下压板设置于上固定板和下固定板之间，上压板和下压板沿一号导轨柱滑动，所述下压板的顶部中间位置均匀设有若干弹簧，弹簧的另一端连接于上压板上，所述下压板的顶部四个角处于一号导轨柱和弹簧之间均设有二号导轨柱，上压板沿二号导轨柱滑动，上压板的上侧于二号导轨柱上螺纹连接有限位螺母，所述上固定板的四个角处于一号导轨柱的内侧均设有通孔，上固定板的顶部中间位置设有气缸，气缸的活塞杆延伸至上固定板的下侧并固定于上压板上。2.根据权利要求1所述的燃料电池双极板检漏用快速固定装置，其特征在于，所述上压板位于下压板的上方。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏伟，张后程，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33