一种电机永磁转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机永磁转子，旨在提供一种能有效降低转子表面温度且使用寿命长的电机永磁转子，包括转轴和转子铁心，所述转子铁心的中心处开设有用于嵌设转轴的中心孔，所述转子铁心靠近中心孔的内侧均匀的开设置有永磁槽，所述转子铁心远离中心孔的外围设置有通风沟结构，所述永磁槽上嵌设永磁体，所述通风沟结构包括有若干条均匀设置的轴向通风沟以及设置在相邻两条轴向通风沟之间的径向通风沟。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造
，尤其涉及一种电机永磁转子。
技术介绍
电机生产
中，实心转子永磁电机具有结构简单、起动性能好及转子机械强度高、运行时振动和电磁噪音声较低等优点，使其在高速至超高速领域应用前景十分广泛。传统的实心转子永磁电机由于转子采用实心结构，气隙磁场中的谐波会在实心转子表面产生较大的涡流损耗，进而会在转子表面产生高温，直接影响永磁体的电磁性能，严重时甚至会使得永磁体发生不可逆退磁，降低使用寿命，因此，传统的实心转子永磁电机还需进一步的改进。
技术实现思路
针对上述现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种能有效降低转子表面温度且使用寿命长的电机永磁转子。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种电机永磁转子，包括转轴和转子铁心，所述转子铁心的中心处开设有用于嵌设转轴的中心孔，所述转子铁心靠近中心孔的内侧均匀的开设置有永磁槽，所述转子铁心远离中心孔的外围设置有通风沟结构，所述永磁槽上嵌设永磁体，所述通风沟结构包括有若干条均匀设置的轴向通风沟以及设置在相邻两条轴向通风沟之间的径向通风沟。作为优选：所述的轴向通风沟和径向通风沟之间相互导通。作为优选：所述中心孔的孔壁内设有隔磁层。作为优选：所述永磁体具有4个并且两两之间呈90度设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术相对于传统的实心转子永磁电机于转子铁心远离中心孔的外围设置有通风沟结构设计，该结构由径向通风沟和轴向通风沟两部分构成能对轴心处产生的热量进行有效散热，降低转子表面产生高温，降低了永磁体退磁的可能性，大幅度的提高了转子的使用寿命。附图说明图1是本技术所述一种电机永磁转子的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种电机永磁转子，包括转轴1和转子铁心2，转子铁心2的中心处开设有用于嵌设转轴1的中心孔3，转子铁心2靠近中心孔3的内侧均匀的开设置有永磁槽4，转子铁心2远离中心孔的外围设置有通风沟结构5，永磁槽4上嵌设永磁体6，通风沟结构5包括有若干条均匀设置的轴向通风沟51以及设置在相邻两条轴向通风沟51之间的径向通风沟52，轴向通风沟51和径向通风沟52之间相互导通，通风沟之间相互导通的设计进一步提高气流的流动性，加强对温度的散热。中心孔3的孔壁内设有隔磁层7，隔磁层7设计降低磁场对转轴1的影响，确保转子运行的平稳。永磁体6具有4个并且两两之间呈90度设置，永磁体6的结构设计合理，使得转子的磁场分布均匀，进而提高转子的运行效率。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机永磁转子，包括转轴和转子铁心，所述转子铁心的中心处开设有用于嵌设转轴的中心孔，其特征在于：所述转子铁心靠近中心孔的内侧均匀的开设置有永磁槽，所述转子铁心远离中心孔的外围设置有通风沟结构，所述永磁槽上嵌设永磁体，所述通风沟结构包括有若干条均匀设置的轴向通风沟以及设置在相邻两条轴向通风沟之间的径向通风沟。

【技术特征摘要】
1.一种电机永磁转子，包括转轴和转子铁心，所述转子铁心的中心处开设有用于嵌设转轴的中心孔，其特征在于：所述转子铁心靠近中心孔的内侧均匀的开设置有永磁槽，所述转子铁心远离中心孔的外围设置有通风沟结构，所述永磁槽上嵌设永磁体，所述通风沟结构包括有若干条均匀设置的轴向通风沟以及设置在相邻两条轴向通风沟之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立坤，
申请(专利权)人：愈富制造河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44