小型潜水电机止推轴承结构制造技术

本实用新型专利技术所述的小型潜水电机止推轴承结构，涉及一种用于潜水电机中的止推轴承结构，尤其适用于小型潜水电机。所述的止推轴承结构包括上止推结构及下止推结构；上止推结构装于潜水电机转子组件的上部，下止推结构装于潜水电机转子组件的下部。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工简便、安装快捷、稳定性好、运行稳定、无污染、安全可靠等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型小型潜水电机止推轴承结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的小型潜水电机止推轴承结构，涉及一种用于潜水电机中的止推轴承结构，尤其适用于小型潜水电机。
技术介绍
潜水电机止推轴承是潜水电泵的关键零部件，电泵工作时转子部件的自重和水泵工作时产生的轴向力全部由止推轴承承受，所以止推轴承需要承受一定的轴向力和有一定的耐磨性。目前，潜水电机中常用的止推轴承主要有两种结构：一种是滑动工作面分块整体调心的整体式轴承，另一种是工作面分成几块独立调心的“分块调心式轴承。上述两种止推轴承结构主要包括上止推轴承、推力盘、轴用卡环、止推轴承室、导向销、调整螺栓、锁紧螺母等，安装的形式都是导轴承在上，止推轴承在下，止推轴承浮动安装由下面的球形螺栓调整推力盘和止推轴承之间的间隙，来调整电机启动瞬间的不平衡轴向力，减小轴瓦磨损，延长使用寿命。整体式止推轴承制造简单、成本低廉，但承载能力相对较低，调节能力相对较小；分块调心式轴承加工复杂，成本较高，装配精度要求也相对较高。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的小型潜水电机止推轴承结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的小型潜水电机止推轴承结构。提供一种结构简单、可靠性好，适用于小功率潜水电机的水润滑滑动导轴承和止推轴承，提高小型潜水电机的使用可靠性，降低材料成本，减小小型潜水电机的体积，简化小型潜水电机止推轴承的结构。本技术改变常规潜水电机导轴承在上，止推轴承在下的结构形式，将止推轴承移至导轴承的上面，考虑到这种结构仅适用于小功率潜水电机，轴向负荷相对较小，采用常规的止推轴承结构形式复杂，成本相对较高，安装精度要求高，本技术采用滑动工作面分块整体式轴承，由于导轴承在下，推力盘与止推轴承在工作中所产生的倾斜角度变小，电机启动时轴向不平衡力相对
较小，从而减少了止推轴承研磨的程度，提高了止推轴承使用寿命。改变止推轴承浮动安装为固定式安装，将止推轴承直接固定在下轴承室上，安装时推力盘直接固定在转子部件上，置于止推轴承上面，用零件的加工精度来提高止推轴承安装下的位置精度。取消止推轴承浮动安装时的调整螺栓，推力盘与止推轴承的间隙由装配时的调整间隙改为固定间隙。大大提高装配效率，并且避免调整间隙的误差，提高装配过程的稳定性。上止推轴承的作用只是在启动的瞬间，启动瞬间转子部件产生瞬时的向上的轴向力，需要上止推轴承阻挡转子部件上移。现有的结构其功能是推力盘和上止推轴承共同来完成的。将上止推轴承改为上挡圈，安装在转子轴的上端，让上挡圈和上导轴承形成摩擦副，装配时，保证上挡圈与导轴承的端面间隙在1mm-1.5mm，既简化了结构和装配过程，也达到了完成其功能的效果。本技术的技术解决方案是这样实现的：本技术所述的小型潜水电机止推轴承结构，其特征在于所述的止推轴承结构包括上止推结构及下止推结构；上止推结构装于潜水电机转子组件的上部，下止推结构装于潜水电机转子组件的下部。本技术所述的上止推结构包括上轴承室、上导轴承、上滑动轴承及上挡圈；上挡圈套装在轴上，上挡圈通过平键固定在轴上，上滑动轴承套装在轴上，并通过轴用卡环固定在上挡圈的上部；在上滑动轴承的外部套装有上导轴承；在上导轴承的外部套装有上轴承室，上轴承室通过通过螺钉装于电机机壳上。本技术所述的下止推结构包括推力盘、止推轴承、下导轴承、下滑动轴承及下轴承室；推力盘通过平键装于轴上，在推力盘下部的轴上套装有下滑动轴承，下滑动轴承通过其底部的轴用卡环固定在推力盘的下部；在下滑动轴承的外部依次套装有下导轴承及下轴承室，下轴承室通过螺钉固定于机电机壳上；止推轴承套装在下滑动轴承的外部，并通过固定螺钉装于下轴承室的顶部。下轴承室上有加工好与止推轴承配合的止口，止口在加工时就保证了与下导轴承孔的形位公差，所以，止推轴承安装在下轴承室上后，就基本保证了其在电机上安装精度。本技术所述的上挡圈与上导轴承之间留有1-1.5mm的间隙。止推轴承、上导轴承与下导轴承是本结构的关键部件，尤其是材料的选择非常的重要，既要有较高的强度和耐磨性，而成本又不能太高，常用止推轴承材料有合金，石墨、铜、聚四氟乙烯、纤维钢等，本结构仅适用于小型的潜水电机，所以承受的负荷不是很高，所以我们选择了非金属材料纤维钢，这种材料属于新开发的专利产品有较高的强度和耐磨性，并且材料无污染，属于环保型材料。推力盘和上挡圈的材料为不锈钢3Cr13，表面经淬火处理硬度HRC48-52，止推轴承与推力盘、上挡圈与上导轴承之间的间隙在装配时来保证，装配时先将装好止推轴承的下轴承室与机壳连接好，然后放入装好的转子部件，使推力盘与止推轴承贴合，测量上挡圈至机壳的距离，保证装有上导轴承与上挡圈的间隙在1mm-1.5mm之间，然后拧紧固定上轴承室的螺钉，整个装配过程结束。本技术的优点是显而易见的，主要表现在：本技术止推轴承所适用的小型潜水电泵采用水润滑滑动导轴承，水润滑导轴承不会因为泄漏而污染水源，并且保证电机的安全可靠运行，止推轴承的结构改进后，使水润滑滑动导轴承和水润滑止推轴承机构达到了简化，减少了零件数量，简化了装配过程，提高装配效率，并且提高了装配过程的稳定性，在小型潜水电机中其运行可靠性也得到了进一步的提高。本技术具有结构新颖、加工简便、安装快捷、稳定性好、运行稳定、无污染、安全可靠等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明本技术共有5幅附图,其中：附图1本技术结构示意图；附图2本技术上止推结构示意图；附图3本技术下止推结构示意图；附图4原有滑动工作面分块整体调心式止推结构示意图；附图5原有分块调心时结构示意图。在图中：1、下轴承室 2、轴用卡环 3、下导轴承 4、下滑动轴承 5、固定螺钉 6、止推轴承 7、推力盘 8、平键 9、轴 10、上挡圈 11、上
滑动轴承 12、上导轴承 13、上轴承室。具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，小型潜水电机止推轴承结构包括上止推结构及下止推结构；上止推结构装于潜水电机转子组件的上部，下止推组件装于潜水电机转子结构的下部。上止推结构包括上轴承室13、上导轴承12、上滑动轴承11及上挡圈10；上挡圈10套装在轴9上，上挡圈10通过平键8固定在轴9上，上滑动轴承11套装在轴9上，并通过轴用卡环2固定在上挡圈10的上部；在上滑动轴承11的外部套装有上导轴承12；在上导轴承12的外部套装有上轴承室13，上轴承室13通过通过螺钉装于电机机壳上。下止推结构包推力盘7、止推轴承6、下导轴承3、下滑动轴承4及下轴承室1；推力盘7通过平键8装于轴9上，在推力盘7下部的轴9上套装有下滑动轴承4，下滑动轴承4通过其底部的轴用卡环2固定在推力盘7的下部；在下滑动轴承4的外部依次套装有下导轴承3及下轴承室1，下轴承室1通过螺钉固定于电机机壳上；止推轴承6套装在下滑动轴承4的外部，并通过固定螺钉5装于下轴承室1的顶部。上挡圈10与上导轴承12之间留有1mm的间隙。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型潜水电机止推轴承结构，其特征在于所述的止推轴承结构包括上止推结构及下止推结构；上止推结构装于潜水电机转子组件的上部，下止推结构装于潜水电机转子组件的下部；所述的上止推结构包括上轴承室(13)、上导轴承(12)、上滑动轴承(11)及上挡圈(10)；上挡圈(10)套装在轴(9)上，上挡圈(10)通过平键(8)固定在轴(9)上，上滑动轴承(11)套装在轴(9)上，并通过轴用卡环(2)固定在上挡圈(10)的上部；在上滑动轴承(11)的外部套装有上导轴承(12)；在上导轴承(12)的外部套装有上轴承室(13)，上轴承室(13)通过通过螺钉装于电机机壳上；所述的下止推结构包括推力盘(7)、止推轴承(6)、下导轴承(3)、下滑动轴承(4)及下轴承室(1)；推力盘(7)通过平键(8)装于轴(9)上，在推力盘(7)下部的轴(9)上套装有下滑动轴承(4)，下滑动轴承(4)通过其底部的轴用卡环(2)固定在推力盘(7)的下部；在下滑动轴承(4)的外部依次套装有下导轴承(3)及下轴承室(1)，下轴承室(1)通过螺钉固定于电机机壳上；止推轴承(6)套装在下滑动轴承(4)的外部，并通过固定螺钉(5)装于下轴承室(1)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种小型潜水电机止推轴承结构，其特征在于所述的止推轴承结构包括上止推结构及下止推结构；上止推结构装于潜水电机转子组件的上部，下止推结构装于潜水电机转子组件的下部；所述的上止推结构包括上轴承室(13)、上导轴承(12)、上滑动轴承(11)及上挡圈(10)；上挡圈(10)套装在轴(9)上，上挡圈(10)通过平键(8)固定在轴(9)上，上滑动轴承(11)套装在轴(9)上，并通过轴用卡环(2)固定在上挡圈(10)的上部；在上滑动轴承(11)的外部套装有上导轴承(12)；在上导轴承(12)的外部套装有上轴承室(13)，上轴承室(13)通过通过螺钉装于电机机壳上；所述的下止推...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景云，李永强，
申请(专利权)人：大连晋田泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21