一种快速打孔柔性退料装置制造方法及图纸

技术编号:13808396 阅读:85 留言:0更新日期:2016-10-08 05:56
本实用新型专利技术公开了一种快速打孔柔性退料装置,包括固定底板,所述固定底板的中部设置有支撑座,所述支撑座的两侧设置有导套,所述导套内设置有导柱,所述导柱上套装有退料板,所述导柱顶部设置有定位板。本实用新型专利技术方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率结构合理,简单实用,缩短模具更换时间,增加了模具使用寿命,提高了产品质量和精度。具有低成本,高效率,易操作,可反复多次使用的专用装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速打孔柔性退料装置
技术介绍
目前,在光伏发支架生产过程中,各种主次龙骨在生产过程采用半自动人工冲孔,由于冲孔模具有相应的使用周期,且在冲孔过程中会有相应损耗,需进行修复更换工作。一种快速打孔柔性退料装置是结合产品生产工艺,进行优化处理的新型模具,其特点:方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率。通常一般冲孔模具使用周期短,不能满足高频率生产要求。易发生机械伤害事故,对人员及设备造成极高安全风险,不仅降低工效,还会造成过程资源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种快速打孔柔性退料装置,由于多孔位设计理念在使用时,可避免因产品尺寸问题导致效率低下问题,且使用周期长、不受环境和气候的影响发生变化,有效地提高产品生产过程中效率与精度,很大程度节约过程中资源。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种快速打孔柔性退料装置,包括固定底板,所述固定底板的中部设置有支撑座,所述支撑座的两侧设置有导套,所述导套内设置有导柱,所述导柱上套装有退料板,所述导柱顶部设置有定位板。进一步的,所述固定底板的中部设置有退料孔。本技术所达到的有益效果是:方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率结构合理,简单实用,缩短模具更换时间,增加了模具使用寿命,提高了产品质量和精度。具有低成本,高效率,易操作,可反复多次使用的专用装置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图中:1、固定底板;2、导套;3、支撑座;4、退料板;5、定位板;6、导柱;7、退料孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种快速打孔柔性退料装置,包括固定底板1,所述固定底板1的中部设置有支撑座3,所述支撑座3的两侧设置有导套2,所述导套2内设置有导柱6,所述导柱6上套装有退料板4,所述导柱6顶部设置有定位板5。所述固定底板1的中部设置有退料孔7。上下模具合并无误后,安装在冲床中心位置。随后调整冲床冲压高度并锁紧上下固定螺栓。快速打孔柔性退料装置是经过钢性冲头冲击材料,压力弹簧推动退料板使冲击废料经过下方退料孔排出,由于压力弹簧减震减压作用及退料孔的合理设计,提高了人身及设备安全,极大的减少了噪音及振动,很好解决了废料及杂物飞溅、产品变形等问题。快速打孔柔性退料装置,具备使用周期长、零部件易更换、提高产品合格率等特点。整个模具更换工作时间短,达到快速高精度、高效率的目的。方便快捷更换模式、无弹性安全退料方式、多孔位设计理念极大提高产品合格率与工作效率结构合理,简单实用,缩短模具更换时间,增加了模具使用寿命,提高了产品质量和精度。具有低成本,高效率,易操作,可反复多次使用的专用装置。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速打孔柔性退料装置,其特征在于,包括固定底板(1),所述固定底板(1)的中部设置有支撑座(3),所述支撑座(3)的两侧设置有导套(2),所述导套(2)内设置有导柱(6),所述导柱(6)上套装有退料板(4),所述导柱(6)顶部设置有定位板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种快速打孔柔性退料装置,其特征在于,包括固定底板(1),所述固定底板(1)的中部设置有支撑座(3),所述支撑座(3)的两侧设置有导套(2),所述导套(2)内设置有导柱(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:项光义牛义平杨亮彭晨
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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