温度保护器的簧片自动进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种温度保护器的簧片自动进料机构,包括机架、转台、储料夹、托料组件和用于吸取储料夹上的簧片的真空吸盘，所述储料夹上设有用于存放簧片的容置槽，所述容置槽具有位于上端的上开口和位于侧面的侧开口，所述托料组件包括托料杆和驱动托料杆上下移动的驱动元件，所述转台可转动的设于机架上，所述真空吸盘活动设于转台上方；工作时，满料后的储料夹设置于转台上，托料杆的一端自储料夹的侧开口伸入托于簧片底部，并由驱动元件驱动将簧片推向上开口，所述真空吸盘吸取位于上开口处的簧片并转移到下一工位。本实用新型专利技术提高了温度保护器的组装效率，提高了簧片的进料精度，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及温度保护器的组装设备领域，尤其涉及一种温度保护器的簧片自动进料机构。
技术介绍
温度保护器主要应用于豆浆机、咖啡机、洗碗机等加热器具中，用于防止器具在加热使用过程中由于温度过高而出现干烧，损坏器具的情况。目前，由于温度保护器体积小，零件多，结构复杂，难以在组装时实现完全自动化进行，导致温度保护器的生产效率过低，难以满足日益增长的使用需求；而且，生产过程中人工劳动量大，劳动成本高，不利于提高企业的经济效益。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种温度保护器的簧片自动进料机构，其可提高温度保护器组装的自动化程度，提高组装效率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种温度保护器的簧片自动进料机构,包括机架、转台、储料夹、托料组件和用于吸取储料夹上的簧片的真空吸盘，所述储料夹上设有用于存放簧片的容置槽，所述容置槽具有位于上端的上开口和位于侧面的侧开口，所述托料组件包括托料杆和驱动托料杆上下移动的驱动元件，所述转台可转动的设于机架上，所述真空吸盘活动设于转台上方；工作时，满料后的储料夹设置于转台上，托料杆的一端自储料夹的侧开口伸入托于簧片底部，
并由驱动元件驱动将簧片推向上开口，开口处的簧片由真空吸盘吸取并转移到下一工位。作为一种优选方案，所述转台上设有位于外侧的上料位和位于内侧的取料位，所述真空吸盘设于取料位的上方，所述上料位和取料位均设有用于放置储料夹的限位槽。作为一种优选方案，所述托料组件还包括托料丝杆和驱动托料丝杆转动的步进电机，所述托料丝杆竖向设于机架上，上端与步进电机连接，下端的外侧套设有一滑座，前述的托料杆设于该滑座上，并可随滑座上下移动。作为一种优选方案，所述储料夹的容置槽内底部的两侧设有用于防止簧片向下滑出的限位台阶。作为一种优选方案，所述储料夹的侧开口的两侧可拆式封设有用于防止簧片掉出的限位板。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置可拆式的储料夹，储料夹内的簧片通过托料组件往上推送，提高了温度保护器的组装效率，提高了簧片的进料精度，降低了生产成本，提高了企业的经济效益；由于储料夹为可拆式，簧片可于机架外装填后放到机架上进行取料动作，增加了设备的实用性和操作方便性。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构图；图2是本技术之实施例的后视结构图；图3是本技术之实施例的储料夹的结构图。附图标识说明：10、机架 11、转台 12、底座13、限位槽 14、真空吸盘 15、取料气缸16、取料滑座 20、储料夹 21、上开口22、侧开口 23、下开口 24、限位台阶25、限位板 30、簧片 40、步进电机41、托料杆 42、托料滑座 43、托料杆具体实施方式如图1和图2所示，一种温度保护器的簧片自动进料机构,包括机架10、转台11、储料夹20、托料组件和用于吸取储料夹20上的簧片30的真空吸盘14。所述托料组件包括托料杆43、托料丝杆41和驱动托料丝杆41转动的步进电机40，所述托料丝杆41竖向设于机架10上，上端与步进电机40连接，下端的外侧套设有一托料滑座42，所述托料杆43设于该托料滑座42上，并可随滑座42上下移动。所述转台11可转动的设于机架10上，所述转台11上设有一底座12，所述底座12上设有位于外侧的上料位和位于内侧的取料位，所述上料位和取料位均设有用于放置储料夹20的限位槽13。所述机架10上设有用于安装真空吸盘14的取料滑座16和驱动取料滑座16移动的取料气缸15，所述取料滑座16与取料气缸15的伸缩杆连接，所述真空吸盘14设于取料滑座16上，并且位于取料位的上方。如图3所示，所述储料夹20上设有用于存放簧片30的容置槽，所述容置槽具有位于上端的上开口21、位于侧面的侧开口22和位于下端的下开口23，
所述下开口23的两侧设有用于防止簧片30向下滑出的限位台阶24，所述侧开口22的两侧可拆式封设有用于防止簧片30掉出的限位板25。工作时，所述簧片30先由储料夹20的侧开口22装入容置槽中，然后将限位板25封于侧开口22的两侧，并使两限位板25之间保持间距，接着，转动转台11，使位于取料位的储料夹20位于上料位，取出空储料夹20后将满料储料夹20放入位于上料位的限位槽13中，转动转台11，使满料储料夹20转移到取料位，托料杆43的一端伸入储料夹20的侧开口22，并托于簧片30的底部，然后步进电机40带动托料丝杆41转动，托料丝杆41带动托料杆43将簧片30向上开口21推送，真空吸盘14逐个吸取位于上开口21处的簧片30，并由取料气缸15驱动将簧片30转移到下一工位。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度保护器的簧片自动进料机构,其特征在于：包括机架、转台、储料夹、托料组件和用于吸取储料夹上的簧片的真空吸盘，所述储料夹上设有用于存放簧片的容置槽，所述容置槽具有位于上端的上开口和位于侧面的侧开口，所述托料组件包括托料杆和驱动托料杆上下移动的驱动元件，所述转台可转动的设于机架上，所述真空吸盘活动设于转台上方；工作时，满料后的储料夹设置于转台上，托料杆的一端自储料夹的侧开口伸入托于簧片底部，并由驱动元件驱动将簧片推向上开口，开口处的簧片由真空吸盘吸取并转移到下一工位。

【技术特征摘要】
1.一种温度保护器的簧片自动进料机构,其特征在于：包括机架、转台、储料夹、托料组件和用于吸取储料夹上的簧片的真空吸盘，所述储料夹上设有用于存放簧片的容置槽，所述容置槽具有位于上端的上开口和位于侧面的侧开口，所述托料组件包括托料杆和驱动托料杆上下移动的驱动元件，所述转台可转动的设于机架上，所述真空吸盘活动设于转台上方；工作时，满料后的储料夹设置于转台上，托料杆的一端自储料夹的侧开口伸入托于簧片底部，并由驱动元件驱动将簧片推向上开口，开口处的簧片由真空吸盘吸取并转移到下一工位。2.根据权利要求1所述的温度保护器的簧片自动进料机构，其特征在于：所述转台上设有位于外侧的上料位和位于内侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，林幼辉，
申请(专利权)人：东莞市成林自动化电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44