【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成型工艺。以往，棒、垒球棒身有多种成型工艺，拉拨工艺难度大，旋压等效果也不好。本专利技术目的在于提供一种整体成型棒、垒球棒身的工艺使得棒身的成型效果好。附附图说明图1为本专利技术所述工艺用旋锻装置剖面示意图。其中旋套1内壁上有若干对位于同一直径线上的椭圆柱面2，各椭圆柱面2分别向旋套1的内壁突出，旋套1内有可与各椭圆柱2接触及可转动的转子3，转子3与旋套1间有间隙4，转子3沿直径线方向的两侧各有一个可径向移动的锻锤5，两锻锤5间有棒、垒球棒身的成型模具6，该模具6由两半对合而成，模具6内有棒身的模具内腔7，二个锻锤5和模具6的宽度之和与转子3的直径相同。附图2为本专利技术所述工艺用模具的轴向剖面示意图。本专利技术采用先退火处理，再旋锻锻打，再退火处理，再旋锻锻打等往复过程进行整体成型，即先将管状棒坯放入退火炉中在符合棒所用材质要求的温度下(如超硬铝LC4则需约415℃)恒温保持(如LC4为60分钟)，取出后采用旋锻工艺锻打，使棒身部分成型，再将部分成型的棒身放入退火炉中按上述退火工艺退火，退火处理后的棒身再进行旋锻锻打，如此循环处理，直至棒身完全成型为止。如附图所示，本专利技术采用的旋锻工艺成型过程为将外径与模具内腔7大孔内径相同的棒坯从该大孔推入，使转子3转动，当锻锤5碰到椭圆柱面2的最内端时即锻打模具6，由于有间隙4的存在，随着转子3的转动，锻锤5就会沿离心方向离开模具6，转子3转动一定角度后，锻锤5又会碰到另一个椭圆柱2的最内端，从而再次锻打模具6，转子3如此连续转动，且棒坯经不断地退火处理后继续向模具6里推进锻打，经不断地退...
【技术保护点】
一种整体成型棒、垒球棒身的工艺，其特征在于：所述棒身的成型经反复地退火处理和旋锻锻打逐步成型，其中退火处理为将待锻打的棒坯放入退火炉中，在符合棒身所用材质要求的温度下恒温保持，所述旋锻锻打是将退火处理后的棒坯放入模具内经旋锻工艺锻打。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白志华，肖建京，李明，耿玉玲，
申请(专利权)人：北京体育器械厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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