球类比赛用球及其生产方法技术

球类比赛用球，它包括：一层用线将许多皮革块缝合而成的皮革外壳层，该皮革外壳层具有球体形状；和一个具有空心球体形状的，由合成橡胶制成的球胆，球胆被装在皮革外壳层中，球胆安装有一个将空气充入该橡胶球胆的气门，通过气门对球胆进行充气；其中线是由自－收缩线制成，该线在缝合后经受收缩处理。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及诸如足球这样的球类运动用球，特别涉及球类运动用的缝合结构球，及其生产方法。直至今天，在诸如足球，手球，排球和运动场球这样的气密结构的球类运动用球中，许多皮革块的边缘在内部被折叠，被折叠部份用线缝合，在整体形成一个球形皮革外壳层，然后将一个橡胶球胆装在该皮革外壳层中，这就是已知的缝合结构的球类运动用球(或已知为缝合球)(例如，日本未审技术项目No.136660/1990)。附图说明图1至图3是缝合结构足球的一个例子，在足球中，20块六角形皮革块2，2…和12块五角形皮革块3，3…边缘对边缘地用线4缝合在一起形成一个皮革外壳层5，一个诸如乳胶橡胶和丁基橡胶这样透气性小的空心弹性橡胶球胆6装在中间。用压缩空气通过气门(未表示)将球胆6吹胀。皮革块2，2…，3，3…，采用天然皮革或人造皮革。通常，在皮革块2，3的背面，用乳胶或其它粘结剂将2至4层棉织物或聚酯和棉的混合织物粘合形成一层增强织物7，该增强织物层在以下解释中是包括在皮革块2，3之中。如图3所示，在皮革块2，2…，3，3…的周边有许多针眼8，线4穿过这些针眼8，8…，将两块皮革块缝合在一起。线4可采用聚酯线，棉线，麻线，尼龙线或其它类似的线。还已知一种高收缩率的聚酯纤维，通过热处理它可收缩百分之二十(例如，日本已审专利项目No.40170/1976)。该项目公布一种生产高收缩率聚酯纤维的方法，它是将聚乙烯对苯二酸盐未拔丝纤维在60至70℃的温水浴槽中拔长2.5至2.9倍，拔丝后冷却至40℃或低于40℃，放入卷曲机进行卷曲，卷曲后在45℃或低于45℃时干燥，声称，在70℃的温水浴槽中，这样的高收缩率聚酯纤维可收缩30％或更多。此外，在日本已审专利项目No.40171/1976和43931/1977中公布了高收缩率聚酯收缩纱线。另一方面，已知采用吸水处理，潮收缩聚乙烯醇纤维可收缩百分之二十(例如，日本已审应用模式项目No.15353/1988)。在该项目中公布的潮收缩聚乙烯醇纤维的获得方法是将300—2400聚合程度和90—99.9摩尔％皂化程度的聚乙烯醇在通常的干燥或潮湿过程中拔丝，在130℃或低于130℃的大气中，在吸潮状态下拔长1.5倍或更多，然后干燥，干燥之后，按照该项目，还可在拉紧状态下，或在潮湿过程中进行热处理，以后还可进行冲洗过程以便脱盐。已知这种潮收缩聚乙烯醇纤维在浸泡于40℃或低于40℃的水中时，在30秒之内可收缩10—60％。通过加热或吸水处理，收缩超过10％的这种纤维就认为是自—收缩纱线。通常，采用加热使化学纤维收缩，但此值十分小，一般约为2—3％。在缝合结构球中，例如足球，当踢球时球粘在脚上，容易显示射门，短传，传球的高超技术，这种球在比赛性能上很优异，但在寿命方面却很差。相类似，对手球，排球和运动场球，缝合球在擒掣性能上很优异(容易抓住)，因此容易控制，当抛掷时轨迹稳定，没有不规则的摇摆，如果碰到人体一部份，疼痛也少一些，但问题也在于寿命。这就是，对于缝合球，由于重复使用，缝合部份就如图4所示那样地膨胀(称为接缝胀开11)，球就肿胀变形。例如，对于在足球练习和比赛中使用六个月的5号尺寸足球(初始圆周长度为685毫米)，其圆周长度就肿胀至705—710毫米。相反，在寿命上非常优异的层压结构球(同样尺寸)只肿胀至700毫米。层压结构球的生产方法是将长约数千米的尼龙纱线均匀地绕缠在橡胶球胆上，形成一增强层以防止球形肿胀，然后通过一橡胶薄层将许多皮革块层压在其上，这通常称为层压球。由于有了增强压，所以这种层压球在寿命方面十分优异，但踢和接触的感觉却很差，与缝合球相比，其比赛性能也低下，因此它主要是学校儿童中低技术水平玩球人的练习用球或比赛用球。该专利技术的一个目的就是提出一种寿命加长的缝合球，但不损失诸如擒掣和球控制这样的高比赛性能。按照本专利技术的第一个方面，它涉及的球类比赛用球包括用线将许多皮革块缝合而成的一层皮革外壳层，所述皮革外壳层具体球体形状；和具有空心球体形状的，由合成橡胶制成的一个球胆，所述球胆被装在所述皮革外壳层中，所述球胆安装有一个将空气充入所述橡胶球胆的气门，所述球胆通过所述气门进行充气；其中所述线由自—收缩线制成，它在缝合后经过收缩处理。在本专利技术提出的球类比赛用球中，自—收缩线受热收缩。在专利技术提出的球类比赛用球中，自—收缩线包括一种高收缩率聚酯纤维。在本专利技术提出的球类比赛用球中，自—收缩线吸水收缩。在专利技术提出的球类比赛用球中，自—收缩线吸水收缩，包括潮收缩聚乙烯醇纤维。专利技术提出的球类比赛用球的皮革外壳层包括许多六角形皮革块和五角形皮革块，该球类比赛用球能用作足球或手球。专利技术提出的球类比赛用球的皮革外壳层包括许多几乎是方形的皮革块，该球类比赛用球能用作排球或运动场球。按照本专利技术的第二个方面，它涉及专利技术提出的球类比赛用球的生产方法，包括一个空心球形橡胶球胆成形步骤；一个用自—收缩线将许多皮革块缝合成球形，成形一层皮革外壳层及将球胆放入该皮革外壳层中的步骤；和加热使自—收缩线收缩的步骤。本专利技术的自—收缩线是在皮革块相互缝合在一起后经受收缩处理的。皮革块被收缩后的线互相牢牢地拉紧，防止产生皮革外壳层的接缝胀开和肿胀。当自—收缩线包括受加热收缩的这种自—收缩线时，自—收缩线在缝合之后受加热被收缩，这样，皮革块就能牢牢地拉紧在一起。线的收缩性能即使在受热线的温度回至周围温度时也能保持。当受热收缩的自收缩线包括一种高收缩率聚酯纤维时，可以常速率获得高收缩率。当自—收缩线包括吸水收缩的这种线时，该线在运作条件下通过吸收雨水或类似物，或强迫经受吸水处理而受到收缩，这样，皮革块就牢牢地相互拉紧。该线的收缩性能在吸水后，即使线干燥时也能保持。当自—收缩线包括一种潮收缩聚乙烯醇纤维时，可以常速率获得高收缩率。根据权利要求8或9提出的这种球，诸如擒掣，球控制和踢球或击球时轨迹的稳定性这样的比赛性能保持于良好状态。图1是常规的或本专利技术提出的球类比赛用球的正视图；图2是图1中沿A—A线的横截面图；图3是缝合工作过程的透视图；图4是接缝胀开状态的横截面图；图5是表示圆周长度一加热温度特性的曲线；图6和7中每条曲线表示相应采用受热或吸水收缩自—收缩线的足球的圆周长度—压缩试验次数特性；和图8是本专利技术提出的沙滩排球的正视图。如图1至3所示，在背面粘合有增强织物层7的天然皮革或人造皮革被切割形成20块六角形块2，2…，和12块五角形块3，3…，在其周边打了许多针眼8，8…，用自—收缩线9将块2，2…，3，3…缝合在一起形成一层球形皮革外壳层5，将一个橡胶球胆6放入其中生产一个尺寸为No.5的足球1。人造皮革由聚氨基甲酸酯树脂，聚乙烯醇树脂或其它树脂制成，它流行于天然皮革之后。高收缩率聚酯纤维，例如Saclatex(注册商标为Teijin)可用作自—收缩线9，它受热收缩。将足球1浸入100℃的沸水，或放入受热模具中来进行热处理。当线9浸入沸水中，在不受拉力的情况(无负荷状态)下，线9立即收缩50％。同时，该线9具有高收缩应力，例如，将12000总支数(denier，又可译作但尼尔或 ，是测量丝的纤度单位，长9千米重一克为一但尼尔—译者注)的收缩线放入沸水中收缩10％，拉紧力就提高约1公斤，如果温度降低至原来温度，该拉紧力也保本文档来自技高网...

【技术保护点】
球类比赛用球，它包括：一层用线将许多皮革块缝合而成的皮革外壳层，所述皮革外壳层具有球体形状；和一个具有空心球体形状的，由合成橡胶制成的球胆，所述球胆被装在所述皮革外壳层中，所述球胆安装有一个将空气充入所述橡胶球胆的气门，所述球胆通过 所述气门进行充气；其特征在于，所述线由自一收缩线制成，它在缝合后经受收缩处理。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：户英臣，池本尚史，
申请(专利权)人：株式会社宝登，
类型：发明
国别省市：JP[日本]