耐候性篮球板制造技术

本实用新型专利技术属于一种篮球板，它主要由复合主体板，罩面层，框架和篮球架连接件构成，所述复合主体板包括面层、背层及夹在其间的结合肋和加劲网架；所述框架包括边框、篮圈承力架和横杆，横杆与边框的竖边连接，篮圈承力架设置在横杆与边框之间，所示罩面层喷在复合主体板的外表面。本实用新型专利技术的ＮＨＢ耐候性篮球板具有不腐烂，不变形，耐气候变化，大气腐蚀，抗冲击，拉伸强度好，重量轻，弹性好等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种篮球板，特别涉及于一种能经受各种气候影响的耐候性篮球板。目前，一般使用的篮球板有木板、水泥板、有机玻璃板和玻璃钢板等，但存在许多缺陷，如木板易腐、变色、虫眼、油脂囊、篮圈易脱落和抗折耐磨性差；水泥板抗折强度低，吸水率大，重量重，篮圈易松动和面层油漆脱落快；有机玻璃板不耐露天的恶劣环境，使用寿命短，特别是成本高昂不易普及，再如玻璃钢板也是耐自然侵蚀性能差，易老化和面层颜色不稳定。因此，多年来广大体育工作者一直为室外篮球板的易腐烂、开裂、变形、寿命短，维修更新频繁而苦恼。本专利技术的目的就是要克服现有技术中存在的缺陷，经广泛调查，深入研究并反复试验，特提出一种具有不腐烂，不变形，耐气候变化，大气腐蚀，抗冲击，拉伸强度好，重量轻，弹性好的NHB耐候性篮球板。本专利技术的NHB耐候性篮球板的结构是它主要由复合主体板，罩面层，框架和篮球架连接件构成，其特征在于其中的框架包括边框、篮圈承力架和横杆，横杆与边框的竖边连接，篮圈承力架设置在横杆与边框之间，在横杆之间设有与篮球架连接的连接件；其中的复合主体板包括面层、背层及夹在其间的结合肋和加劲网架，加劲网架与边框连接，其中的罩面层喷涂在复合主体板的外表面上。所述框架包括边框，梯形安装架，篮圈承力架，安装连接杆，篮圈固定管，斜向安装架；所述复合主体板的背面四周预埋有连接螺丝并涂有胶粘剂，用于与框架中的边框相连接，并通过框架中的梯形安装架上的安装连接杆和/或斜向安装架用篮球架连接件将复合主体板固定在篮球架上。所述框架中的边框和梯形安装架为角钢框架，框架安装连接杆和斜向安装架为钢筋杆架，安装连接杆焊接在梯形安装架上，斜向安装架焊接在边框上，篮图承力架包括焊接在安装梯形架上的钢板和篮圈固定管。所述复合主体板包括面层、背层及夹在其同的结合肋用无机材料浇注或挤压而成整体，面层为一平面，而背层呈规则起伏的凹凸面。所述复合主体板的结合肋间的空腔填充有有机发泡塑料或无机轻质材料。所述加劲网架用钢、铝或木条纵横交叉构成，大致呈网格状，它夹在复合主体板的面层和背层之间，其厚度略大于面、背层之间的结合层使背层凸起，并在其两侧面有大致为梯形的空腔。所述篮球架连接件为一锚状连接螺栓，它的两锚头分别钩住在连接杆上，其螺纹杆端用螺帽固定在篮球架的连接件上。所述罩面层为防水耐高低温、抗紫外线、耐摩擦、耐大气腐蚀的涂层，如丙苯合成树脂乳液喷涂层。本专利技术的NHB耐候性篮球板的主要优点在于1、采用无机材料制作的主体板，以钢、铝或木条为网架的全封闭复合结构，可经受2000℃高温，也可经受风吹、雨淋、日晒、冰冻，不变形，不腐烂，更不会裂开，这是其它材料的篮球板无法比拟的；2、采用了金属框架的承力系统，形成互为支撑的坚固整体，减少了篮球板承力部位在受到冲击，振动时的影响；3、在复合主体板的外表面采用一种耐高低温，抗紫外线、耐摩擦、耐大气腐蚀的耐候性罩面层，这是在现有篮球板中从未使用过的；4、采用的篮圈承力架，解决了目前现有篮圈易下挂，甚至掉落的难题；5、采用的可活动的安装梯形架，锚状连接件，解决了以往篮球板更换、安装时尺寸不合的难题。为了进一步说明本专利技术的NHB耐候性篮球板的具体结构。将参照附图并结合实施例进行描述，其附图有附图说明图1为复合主体板的正视图；图2、3为金属框架的立视图；图4为复合主体板的背视图；图5、6分别为复合主体板的纵、横向剖视图；图7为NHB耐候性篮球板与球架连接示意图。在图1-7中1复合主体板；2框架；3主体板背面；4边框；5梯形安装架；6篮圈承力架；7安装连接杆；8篮圈固定管；9斜向安装架；10锚状连接螺栓；11复合主体板面层；12复合主体板背层；13结合肋；14加劲网架；15空腔；20篮球架，21横杆，22篮架连接件。实施例1如图1、3-6所示的NHB耐候性篮球板的结构与篮球架的连接，复合主体板1用无机材料如氧化镁、氯化镁和水泥配制后浇注而成，中间的加劲网架用木条构成，固化后的复合主体板用预埋在四周的螺丝固定在1800×1050×25mm的焊接钢边框4中，焊接斜向安装架9，梯形安装架5和篮圈承力架6预先安装在框架2的边框4上。边框4和梯形安装架5采用∠25等边角钢(厚3mm)焊接而成，安装连接杆7采用Φ8钢筋，篮圈固定管8采用Φ20，壁厚3mm。篮圈承力架6埋设在主体板1中，并焊接在边框上的钢板6。复合主体板的面层11和背层12的厚度为3mm，加劲网架14的木条为40mm宽，16mm厚，背层间的结合肋13的宽度为40mm，木条两侧的空腔的宽度大致为23mm。在复合主体板1和钢框架2组装完毕后，再将其螺丝头插入篮球架的连接板的螺丝孔中，用螺帽拧紧固定。实施例2如图1、2、4-6所示，框架采用如图2所示的结构，它由边框4、横杆21和篮圈承力架6构成，横杆21为两根方钢管，两端与边框4焊接，篮圈承力架6固定在下横杆21与边框的底边之间，并通过固定在两横杆21之间的篮球架连接件22将复合主体板1固定在篮球架上。复合主体板1中的加劲网件采用金属骨架与边框4焊接，并在加劲网件和结合肋之间的空腔中填以泡沫塑料。权利要求1.一种耐候性篮球板，它主要由复合主体板，罩面层，框架和篮球架连接件构成，其特征在于其中的框架包括边框、篮圈承力架和横杆，横杆与边框的竖边连接，篮圈承力架设置在横杆与边框之间，在横杆之间设有与篮球架连接的连接件；其中的复合主体板包括面层、背层及夹在其间的结合肋和加功网架，加劲网架与边框连接，其中的罩面层喷涂在复合主体板的外表面上。2.如权利要求1中所述的篮球板，其特征在于所述框架包括边框，梯形安装架，篮圈承力架，安装连接杆，篮圈固定管，斜向安装架；所述复合主体板的背面四周预埋有连接螺丝并涂有胶粘剂，用于与框架中的边框相连接，并通过框架中的梯形安装架上的安装连接杆和/或斜向安装架用篮球架连接件将复合主体板固定在篮球架上。3.如权利要求1中所述的篮球板，其特征在于所述框架中的边框和梯形安装架为角钢框架，框架安装连接杆和斜向安装架为钢筋杆架，安装连接杆焊接在梯形安装架上，斜向安装架焊接在边框上，篮圈承力架包括焊接在安装梯形架上的钢板和篮圈固定管。4.如权利要求1中所述的篮球板，其特征在于所述复合主体板包括面层、背层及夹在其间的结合肋用无机材料浇注或挤压而成整体，面层为一平面，而背层呈规则起伏的凹凸面。5.如权利要求1或4中所述的篮球板，其特征在于所述复合主体板的结合肋间的空腔填充有有机发泡塑料或无机轻质材料。6.如权利要求1中所述的篮球板，其特征在于所述加劲网架用钢、铝或木条纵横交叉构成，大致呈网格状，它夹在复合主体板的面层和背层之间，其厚度略大于面、背层之间的结合层使背层凸起，并在其两侧面有大致为梯形的空腔。7.如权利要求1中所述的篮球板，其特征在于所述篮球架连接件为一锚状连接螺栓，它的两锚头分别钩住在连接杆上，其螺纹杆端用螺帽固定在篮球架的连接件上。8.如权利要求1中所述的篮球板，其特征在于所述罩面层为防水耐高低温、抗紫外线、耐摩擦、耐大气腐蚀的涂层，如丙苯合成树脂乳液喷涂层。全文摘要本技术属于一种篮球板，它主要由复合主体板，罩面层，框架和篮球架连接件构成，所述复合主体板包括面层、背层及夹在其间的结合肋和加劲网架；所述框架包括边框、篮圈承力架和横杆，横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐候性篮球板，它主要由复合主体板，罩面层，框架和篮球架连接件构成，其特征在于其中的框架包括边框、篮圈承力架和横杆，横杆与边框的竖边连接，篮圈承力架设置在横杆与边框之间，在横杆之间设有与篮球架连接的连接件；其中的复合主体板包括面层、背层及夹在其间的结合肋和加劲网架，加劲网架与边框连接，其中的罩面层喷涂在复合主体板的外表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓峰，
申请(专利权)人：郑晓峰，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]