本实用新型专利技术公开了一种灰库连通装置，该装置设置于原灰库与粗灰库之间及粗灰库与细灰库之间，包括设置于原灰库上的A预埋管，A预埋管与第一管段连接，第一管段与第二管段连接，第二管段与设置于粗灰库顶部的B预埋管连接，还包括设置于粗灰库上的C预埋管，C预埋管与第三管段连接，第三管段与设置于细灰库顶部的第四管段连接，第四管段与D预埋管连接，第二管段和第四管段上均设置有调节阀。本实用新型专利技术通过第一管段和第二管段连通原灰库和粗灰库，通过第三管段和第四管段连通粗灰库和细灰库，使得该装置有效的平衡了原灰库、粗灰库和细灰库三个灰库之间的压力，从而改善了设置在每个灰库上的布袋除尘器的收尘效果，并提高了收尘时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灰库连通装置，属于电厂灰库处理的
技术介绍
大中型燃煤发电厂的除灰设备绝大部分采用气力除灰系统，气力除灰系统采用压缩空气作为气源输送干灰至厂内的灰库储存，厂内的灰库通常设3座混凝土灰库，灰库内的含尘空气通过灰库顶部安装的布袋除尘器过滤后排入大气，因进入每座灰库的灰量及压缩空气量不同，使得不同的灰库之间会产生压差，而每座灰库上安装的布袋除尘器的工作效率又不同，因而会影响布袋除尘器的收尘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种灰库连通装置，该装置用于平衡燃煤电厂内的相邻两个灰库之间的压力，以改善设置在各个灰库上的布袋除尘器的收尘效果。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种灰库连通装置，该装置设置于原灰库与粗灰库之间及粗灰库与细灰库之间，其特征在于，包括设置于原灰库上的A预埋管，A预埋管与第一管段连接，第一管段与第二管段连接，第二管段与设置于粗灰库顶部的B预埋管连接，还包括设置于粗灰库上的C预埋管，C预埋管与第三管段连接，第三管段与设置于细灰库顶部的第四管段连接，第四管段与D预埋管连接，第二管段和第四管段上均设置有调节阀。调节阀可控制三座灰库之间彼此的连通或隔断。第一管段、第二管段、第三管段和第四管段均为DN400mm通径的螺旋焊接钢管。前述的一种灰库连通装置中，所述A预埋管至少高出原灰库的库顶面400mm；B预埋管和C预埋管至少高出粗灰库的库顶面400mm；D预埋管至少高出细灰库的库顶面400mm。各个预埋管高出各灰库的顶面400mm，以便于各预埋管与其对应的各个管段焊接在一起。前述的一种灰库连通装置中，所述第一管段、第二管段、第三管段和第四管段均为螺旋焊接钢管。螺旋焊接钢管的强度比一般的直缝焊管高。前述的一种灰库连通装置中，所述第一管段的中心线与原灰库库顶面之间的夹角为45度或者50度。可使飞入第一管段的灰尘在重力作用下落回原灰库，不会沉积在第一管段内。前述的一种灰库连通装置中，所述第二管段的中心线与粗灰库库顶面之间的夹角为45度或者50度。可使飞入第二管段的灰尘在重力作用下落回粗灰库，不会沉积在第二管段内。前述的一种灰库连通装置中，所述第三管段的中心线与粗灰库库顶面之间的夹角为45度或者50度。可使飞入第三管段的灰尘在重力作用下落回粗灰库，不会沉积在第三管段内。前述的一种灰库连通装置中，所述第四管段的中心线与细灰库库顶面之间的夹角为45度或者50度。可使飞入第四管段的灰尘在重力作用下落回细灰库，不会沉积在第四管段内。前述的一种灰库连通装置中，所述调节阀为手动蝶阀。采用手动蝶阀可起到隔离的作用，当气力除灰系统仅运行原灰库、粗灰库和细灰库三者之一或者之二时，可使第二管段或者第三管段上的手动蝶阀处于常闭状态；当三座灰库均正常运行时，第二管段或者第三管段上的手动蝶阀则均保持常开状态。与现有技术相比，本技术通过第一管段和第二管段连通原灰库和粗灰库，通过第三管段和第四管段连通粗灰库和细灰库，使得该装置有效的平衡了原灰库、粗灰库和细灰库三个灰库之间的压力，从而改善了设置在每个灰库上的布袋除尘器的收尘效果，并提高了收尘时的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大视图A；图3是图2的局部放大视图B。附图标记：1-原灰库，2-粗灰库，3-细灰库，4-A预埋管，5-第一管段，6-第二管段，7-B预埋管，8-C预埋管，9-第三管段，10-第四管段，11-D预埋管，12-调节阀。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种灰库连通装置，该装置设置于原灰库1与粗灰库2之间及粗灰库2与细灰库3之间，原灰库1、粗灰库2和细灰库3上均安装有布袋除尘器。该装置包括设置于原灰库1上的A预埋管4，A预埋管4与第一管段5连接，第一管段5与第二管段6连接，第二管段6与设置于粗灰库2顶部的B预埋管7连接，还包括设置于粗灰库2上的C预埋管8，C预埋管8与第三管段9连接，第三管段9与设置于细灰库3顶部的第四管段10连接，第四管段10与D预埋管11连接，第二管段6和第四管段10上均设置有调节阀12。该调节阀12为手动蝶阀，通过密封垫、垫片、螺母和配对法兰等连接件将手动蝶阀安装在第二管段6及第四管段10上。本技术的实施例2：一种灰库连通装置，该装置设置于原灰库1与粗灰库2之间及粗灰库2与细灰库3之间，原灰库1、粗灰库2和细灰库3上均安装有布袋除尘器。该装置包括焊接在原灰库1上的A预埋管4，A预埋管4高出原灰库1的库顶面400mm；A预埋管4与第一管段5连接，第一管段5与第二管段6连接，第二管段6与设置于粗灰库2顶部的B预埋管7连接。该装置还包括焊接在粗灰库2上的C预埋管8，B预埋管7和C预埋管8均高出粗灰库2的库顶面400mm；C预埋管8与第三管段9通过焊接的方式连接，第三管段9与设置于细灰库3顶部的第四管段10焊接连接，第四管段10与D预埋管11焊接连接，D预埋管11高出细灰库3的库顶面400mm。第二管段6和第四管段10上均设置有调节阀12。该调节阀12为手动蝶阀，通过密封垫、垫片、螺母和配对法兰等连接件将手动蝶阀安装在第二管段6及第四管段10上。当气力除灰系统仅运行原灰库1、粗灰库2和细灰库3三者中的一个或者两个时，可使第二管段6或者第三管段9上的手动蝶阀处于常闭状态；当三座灰库均正常运行时，为使原灰库1、粗灰库2和细灰库3三者连通，第二管段6或者第三管段9上的手动蝶阀则均保持常开状态。第一管段5、第二管段6、第三管段9和第四管段10均为螺旋焊接钢管。各个管段与各个预埋管之间通过焊接的方式连接在一起。第一管段5的中心线与原灰库1库顶面之间的夹角为45度。第二管段6的中心线与粗灰库2库顶面之间的夹角为45度。第三管段9的中心线与粗灰库2库顶面之间的夹角为45度。第四管段10的中心线与细灰库3库顶面之间的夹角为45度。各个管段与灰库顶面之间45度倾角的布置是为了使飞入管段内的灰尘能够在重力的作用下落回各灰库内，避免沉积在管段内。本技术的实施例3：一种灰库连通装置，该装置设置于原灰库1与粗灰库2之间及粗灰库2与细灰库3之间，原灰库1、粗灰库2和细灰库3上均安装有布袋除尘器。该装置包括焊接在原灰库1上的A预埋管4，A预埋管4高出原灰库1的库顶面410mm；A预埋管4与第一管段5连接，第一管段5与第二管段6连接，第二管段6与设置于粗灰库2顶部的B预埋管7连接。该装置还包括焊接在粗灰库2上的C预埋管8，B预埋管7和C预埋管8均高出粗灰库2的库顶面410mm；C预埋管8与第三管段9通过焊接的方式连接，第三管段9与设置于细灰库3顶部的第四管段10焊接连接，第四管段10与D预埋管11焊接连接，D预埋管11高出细灰库3的库顶面410mm。第二管段6和第四管段10上均设置有调节阀12。该调节阀12为手动蝶阀，通过密封垫、垫片、螺母和配对法兰等连接件将手动蝶阀安装在第二管段6及第四管段10上。当气力除灰系统仅运行原灰库1、粗灰库2和细灰库3三者中的一个或者两个时，可使第二管段6或者第三管段9上的手动蝶阀处于常闭状态；当三座灰库均正常运行时，为使原灰库1、粗灰库2和细灰库3三者连通，第二管段6或者第三管
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【技术保护点】
一种灰库连通装置，该装置设置于原灰库(1)与粗灰库(2)之间及粗灰库(2)与细灰库(3)之间，其特征在于：包括设置于原灰库(1)上的A预埋管(4)，所述A预埋管(4)与第一管段(5)连接，所述第一管段(5)与第二管段(6)连接，所述第二管段(6)与设置于粗灰库(2)顶部的B预埋管(7)连接，还包括设置于粗灰库(2)上的C预埋管(8)，所述C预埋管(8)与第三管段(9)连接，所述第三管段(9)与设置于细灰库(3)顶部的第四管段(10)连接，所述第四管段(10)与D预埋管(11)连接，所述第二管段(6)和第四管段(10)上均设置有调节阀(12)。
【技术特征摘要】
1.一种灰库连通装置，该装置设置于原灰库(1)与粗灰库(2)之间及粗灰库(2)与细灰库(3)之间，其特征在于：包括设置于原灰库(1)上的A预埋管(4)，所述A预埋管(4)与第一管段(5)连接，所述第一管段(5)与第二管段(6)连接，所述第二管段(6)与设置于粗灰库(2)顶部的B预埋管(7)连接，还包括设置于粗灰库(2)上的C预埋管(8)，所述C预埋管(8)与第三管段(9)连接，所述第三管段(9)与设置于细灰库(3)顶部的第四管段(10)连接，所述第四管段(10)与D预埋管(11)连接，所述第二管段(6)和第四管段(10)上均设置有调节阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种灰库连通装置，其特征在于：所述A预埋管(4)至少高出原灰库(1)的库顶面400mm，所述B预埋管(7)和C预埋管(8)至少高出粗灰库(2)的库顶面400mm，所述D预埋管(11)至少高出细灰库(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建朝，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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