高尔夫球杆头制造技术

一种高尔夫球杆头，其底部具有较高的刚性。其中，在底部（３）的前后方向的中央部附近处设置有配重材料（７），与此同时，以向凸出部－跟部方向延伸的方式设置有肋（１０）。该底部（３）的凸出部－跟部方向的刚性高，抑制了击球时的凸出部－跟部方向的变形，从而抑制了底部（３）的振动。由于，弹性体（９）填充在凹部（８）中并密封附着在配重材料（７）上，因此，该弹性体（９）还可吸收底部（３）的振动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空高尔夫球杆头，特别涉及木头型或与其近似形状的高尔夫球杆头(以下简称为球杆头)。
技术介绍
作为发球杆和球道杆等的木头型高尔夫球杆头，广泛采用具有中空的壳体构造的金属制的球杆头。一般地，中空的木头型高尔夫球杆头具有用来击球的面部、构成高尔夫球杆头的上面部的冠部、构成高尔夫球杆头的底面部的底部、构成高尔夫球杆头的凸出侧、后侧及跟侧的侧面部的侧部、以及杆连接部。将球杆插入该杆连接部中，然后用粘接剂等固定。再者，最近以来，被称为多用途球杆的高尔夫球杆已经上市，作为该多用途球杆的高尔夫球杆头之一种，具有与上述木头型高尔夫球杆头类似(即有面部、底部、侧部、冠部以及杆连接部)的球杆头的各种高尔夫球杆也在市场上出售。作为构成该中空高尔夫球杆头的金属，采用了铝合金、不锈钢和钛合金，而近年来，特别是钛合金得到了广泛的应用。(例如日本特开2003-88601号公报)。一般地，通过增大中空高尔夫球杆头的体积能使球杆头的击球面扩大。当体积增大时，随之而来的是高尔夫球杆头的重量的增加。因此，为了防止其重量的增加，高尔夫球杆头的壳体部分的壁厚正在变薄。为了降低高尔夫球杆头的重心，一般在底部中安装配重材料。近年来，体积超过300cc的大型发球杆头已成为主流。在这种大型化的场合中，为了抑制重量的增加往往采取薄壁化的措施，当这样薄壁化时，会出现局部刚性不足的情况。特别是，由于底部是平坦形状，薄壁化后会出现刚性不足，使击球时容易产生大振幅的振动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种底部刚性高的高尔夫球杆头。本专利技术技术方案1的高尔夫球杆头，具有中空的壳体构造，至少其面部和底部是金属制，其特征为，在上述底部上设有肋。本专利技术技术方案2的高尔夫球杆头，具有中空的壳体构造，至少其面部和底部是金属制，其特征为，在上述底部上设有在多个方向上延伸的肋。本专利技术技术方案3的高尔夫球杆头，具有中空的壳体构造，至少其面部和底部是金属制，其特征为，在上述底部上设有在多个方向上延伸的肋的同时，还安装有配重材料，上述肋从上述配重材料的设置位置开始延伸地设置。本专利技术技术方案4的高尔夫球杆头，具有中空的壳体构造，至少其面部和底部是金属制，其特征为，在上述底部上设有在多个方向上延伸的肋的同时，还安装有配重材料，上述肋从上述配重材料的设置位置开始延伸地设置，在上述底部设有凹陷的凹部，配重材料螺合固定于该凹部中，在由上述配重材料的上端面和上述凹部的最内部所围成的封闭空间中填充有弹性体。本专利技术技术方案5的高尔夫球杆头，在技术方案1～4的基础上，其特征为，上述肋在凸出部-根部方向上延伸地设置。本专利技术技术方案6的高尔夫球杆头，在技术方案1～4的基础上，其特征为，上述肋在前后方向上延伸地设置。本专利技术技术方案7的高尔夫球杆头，在技术方案1～4的基础上，其特征为上述肋在凸出部-根部方向和前后方向之间的方向上延伸地设置。本专利技术技术方案8的高尔夫球杆头，在技术方案1～4的基础上，其特征为，上述高尔夫球杆头的体积为250～600cc。本专利技术技术方案9的高尔夫球杆头，在技术方案5的基础上，其特征为，上述高尔夫球杆头的体积为250～600cc。本专利技术技术方案10的高尔夫球杆头，在技术方案6的基础上，其特征为，上述高尔夫球杆头的体积为250～600cc。本专利技术技术方案11的高尔夫球杆头，在技术方案7的基础上，其特征为，上述高尔夫球杆头的体积为250～600cc。在本专利技术的高尔夫球杆头中，其底部上设有肋，因此，底部的刚性高，击球时底部上产生的振动的振幅小。本专利技术中，由于在该底部上设有在凸出部-跟部方向(连接球杆凸出侧和跟侧的方向)上延伸的肋，因此，凸出部-跟部方向的刚性高。此外，在底部的前后方向(与面部垂直的方向)上未设置肋，因此，其前后方向容易变形。这样，能使击出的球的飞行距离增大。在本专利技术中，由于是在前后方向上设置肋，因此，击球时的底部变形较小，该效果使冠部的变形增大。这样，可使球的击出角增大。特别是在底部的接近中央部上设置配重材料的场合，击球时底部容易引起以配重材料为振动中心的振动。为此，在本专利技术中，最好是，从设置该配重材料的位置开始沿凸出部-跟部方向延伸地设置肋，能很好地抑制该振动。本专利技术中，在由配重材料螺合固定用的凹部的最内部和配重材料所围成的封闭空间内填充有弹性体，由此能吸收配重材料的振动。本专利技术适合于底部面积大、体积超过250cc、例如250cc～600cc的大型高尔夫球杆头。附图说明图1是实施方式的高尔夫球杆头的透视图。图2是第1图的高尔夫球杆头的剖视透视图。图3是从第2图的III-III剖切线处的剖视图。图4图是高尔夫球杆头的仰视图。图5是图4的V-V剖切线处的剖视图。图6是配重材料的透视图。图7是其他实施方式的高尔夫球杆头的仰视图。具体实施例方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。第1图为本专利技术实施方式的高尔夫球杆头的透视图，第2图(a)、(b)是第1图的A-A、B-B剖切线处的剖视透视图，第3图是第2图的III-III剖切线处的剖视图，第4图是高尔夫球杆头的仰视图，第5图是第4图的V-V剖切线处的剖视图，第6图是配重材料的透视图。该高尔夫球杆头1为具有面部2、底部3、侧部4、冠部5、以及杆连接部6的中空壳体构造的木头型高尔夫球杆头。面部2为击球面，设有图中未示出的槽(score line刻痕线)。底部3构成高尔夫球杆头的底面部，侧部4构成球杆凸出侧和跟侧以及后面侧的侧面部。冠部5构成高尔夫球杆头的上面部。球杆插入并用粘接剂被粘接固定在杆连接部6中。该高尔夫球杆头1由钛类金属(钛合金或纯钛)制成。底部的壁厚(不包括肋)为0.8～1.2mm，最好为0.8～1.0mm。在底部3的前后方向的中央部附近处设置有由钨或钨合金等的大比重材料制成的配重材料7，并且，以在凸出部-跟部方向延伸的方式设置有肋10。在底部3的前后方向和向凸出部-跟部方向的中央附近处，设置有用来螺合固定配重材料7的近似圆筒形的凹部8。该凹部8为封顶的凹孔形。如图5所示，在该凹部8的入口部分上设有台阶部。在相对于台阶部的内侧的内周面上加工有内螺纹。如图6所示，配重材料7为具有凸缘部7a和螺杆部7b的螺栓形构件，该螺杆部7b螺合于凹部8的内螺纹构成螺纹连接。在该配重材料7的前端面(上端面)上设有小凹孔7c。将由橡胶或合成树脂制成的弹性体9填充至凹部8的最内部后，再将配重材料7拧入凹部8中。将配重材料7牢固地拧入直到凸缘部7a与凹部的入口处的台阶部抵接为止。这样，在将配重材料7粘接紧固在底部3的同时，弹性体9紧密附着在凹部8的最内部和配重材料7的前端面之间的封闭空间的整个内表面上。弹性体9还进入配重材料7的小凹孔7c中，并紧密附着在该小凹孔7c的内表上。在底部3的内表面上，以与该凹部8连接且从该处分别向凸出部方向和跟方向分别延伸的方式设置有肋10。该肋10从凸出侧的侧部4t一直延伸至跟侧的侧部4h。该肋10的高度最好为1.2～5.0mm左右、最佳为1.5～2.5mm左右，宽度(与延伸方向相垂直的方向的宽度)最好为1.0～8.0mm左右、最佳为1.5～3.0mm左右。再者，在该实施方式中，在底部3的后部上且靠近跟侧的一部分上装有其他配重材料11。该配重材料11被螺合紧固在从底部3向内方凸出设置的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆头，具有中空的壳体构造，至少其面部和底部是金属制，其特征为，在上述底部上设有肋。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：今本泰范，
申请(专利权)人：普利司通运动株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]