抗变形式按钮板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗变形式按钮板，所述抗变形式按钮板包含有按钮板本体（1），所述抗变形式按钮板上设置有多个用于安装按键的按钮孔（1.1），其特征在于：所述按钮板本体（1）的背面焊接有多个扎线杆（2），所述扎线杆（2）包含有U形件（2.1），所述U形件（2.1）顶部两侧均设置有焊接边（2.2），且焊接边（2.2）与按钮板本体（1）的板面相平行，所述扎线杆（2）通过焊接边（2.2）焊接于按钮板本体（1）的背面。本实用新型专利技术涉及一种抗变形式按钮板，其在使用过程中不容易发生形变。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种按钮板，尤其是涉及一种具有抗形变功能的按钮板，属于轨道交通

技术介绍
目前，在列车操纵台上利用按钮板安装各类操纵按钮，按钮底部需要通过线缆连接至各个电器件，为走线规整以便于后期管理维护和升级改造，按钮板背面的走线多捆扎后绑接在按钮板背面；为此需要在按钮板的背面焊接扎线杆对线缆进行统一绑定，但是在焊接扎线杆的过程中发现，焊接难度大， 焊接报废率较大；而且当按钮较多时，较重的线缆会导致按钮板的板面产生形变，影响其外观美观性并且按钮板长时间形变后容易发生断裂，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种抗变形式按钮板，其在使用过程中不容易发生形变。本技术的目的是这样实现的：一种抗变形式按钮板，所述抗变形式按钮板包含有按钮板本体，所述抗变形式按钮板上设置有多个用于安装按键的按钮孔，所述按钮板本体的背面焊接有多个扎线杆，所述扎线杆包含有U形件，所述U形件顶部两侧均设置有焊接边，且焊接边与按钮板本体的板面相平行，所述扎线杆通过焊接边焊接于按钮板本体的背面。本技术一种抗变形式按钮板，多个扎线杆之间相互平行或垂直设置。本技术一种抗变形式按钮板，所述按钮板本体的背面设置有接地座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过U形结构的设计对位于按钮板背面的线缆提供支撑，同时，在U形件顶部设置上焊接边，利用焊接边与按钮板进行焊接相连，不但增加了接触面，降低了压力，使得面板不易变形；而且相比于常规的点接触焊接操作，设置焊接边后进行面接触的焊接操作难度也大大降低，提高了焊接的成功率，提高了制作过程中的良品率，有助于降低其制造成本。附图说明图1为本技术一种抗变形式按钮板的结构示意图。图2为本技术一种抗变形式按钮板的扎线杆的结构示意图。其中：按钮板本体1、扎线杆2、接地座3；按钮孔1.1；U形件2.1、焊接边2.2。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及的一种抗变形式按钮板，所述抗变形式按钮板包含有按钮板本体1，所述抗变形式按钮板上设置有多个用于安装按键的按钮孔1.1，所述按钮板本体1的背面焊接有多个扎线杆2，所述扎线杆2包含有U形件2.1，所述U形件2.1顶部两侧均设置有焊接边2.2，且焊接边2.2与按钮板本体1的板面相平行，所述扎线杆2通过焊接边2.2焊接于按钮板本体1的背面；且多个扎线杆2之间相互平行或垂直设置，从而使得受力更为均匀，进一步降低了其变形的可能性；所述按钮板本体1的背面设置有接地座3，用于对接地线进行统一的接地连接。另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗变形式按钮板，所述抗变形式按钮板包含有按钮板本体（1），所述抗变形式按钮板上设置有多个用于安装按键的按钮孔（1.1），其特征在于：所述按钮板本体（1）的背面焊接有多个扎线杆（2），所述扎线杆（2）包含有U形件（2.1），所述U形件（2.1）顶部两侧均设置有焊接边（2.2），且焊接边（2.2）与按钮板本体（1）的板面相平行，所述扎线杆（2）通过焊接边（2.2）焊接于按钮板本体（1）的背面。

【技术特征摘要】
1.一种抗变形式按钮板，所述抗变形式按钮板包含有按钮板本体（1），所述抗变形式按钮板上设置有多个用于安装按键的按钮孔（1.1），其特征在于：所述按钮板本体（1）的背面焊接有多个扎线杆（2），所述扎线杆（2）包含有U形件（2.1），所述U形件（2.1）顶部两侧均设置有焊接边（2.2），且焊接边（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟忠，
申请(专利权)人：江苏奥派交通装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32