用于喷码的传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷码技术领域，具体提供了一种用于喷码的传输装置，包括支架、传输机、光电编码器，传输机包括传输带、多个转辊以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置。多根转辊转动连接于支架，传输带套设于多个转辊的表面，光电编码器设置于传输带的传输面，光电编码器连接于转速控制装置。该传输装置提高了物品在传输带上传输时的稳定性以及传输频率的精确性，从而提高了喷码的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷码
，具体而言，涉及一种用于喷码的传输装置。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机的效果跟其传送装置的稳定性有着直接的影响。现有的喷码机的传送装置直接通过将塑料袋、瓶体等放置在传送带上传送至喷码处，但现有的传送装置的传输不够稳定，物品容易在传输带上晃动，并且传输频率不够精确。从而导致喷码的效果不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于喷码的传输装置。以提高物品在传输带上传输时的稳定性以及传输频率的精确性。本技术是这样实现的：一种用于喷码的传输装置，包括支架、传输机、光电编码器，传输机包括传输带、多个转辊以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置，多根转辊转动连接于支架，传输带套设于多个转辊的表面，光电编码器设置于传输带的传输面，光电编码器连接于转速控制装置。在本技术的较佳实施例中，上述转速控制装置包括至少一个第一电机、电脑，至少一个第一电机均连接于电脑，且至少第一电机的转轴连接于至少一个转辊。在本技术的较佳实施例中，上述光电编码器设置于传输带宽度方向的一侧且与传输带的传输面接触。在本技术的较佳实施例中，上述用于喷码的传输装置还包括两根压杆，压杆连接于支架，压杆位于传输带的上方。在本技术的较佳实施例中，上述支架设置有水平支撑杆，水平支撑杆设置于传输带的进料端的上方，两根压杆的一端均连接于水平支撑杆。在本技术的较佳实施例中，上述支架设置有升降装置，升降装置连接于水平支撑杆。在本技术的较佳实施例中，上述升降装置为液压缸，液压缸竖直设置，且液压缸的活塞杆连接于水平支撑杆。在本技术的较佳实施例中，上述两根压杆相对于传输带平行设置，且两根压杆对应传输带的中间位置。在本技术的较佳实施例中，上述两根压杆远离水平支撑杆的一端延伸至传输带的末端。在本技术的较佳实施例中，上述两根压杆的一端均套设于水平支撑杆，且两根压杆均通过螺栓与水平支撑杆锁紧。本技术实现的有益效果：通过在传输机的传输带上设置光电编码器，通过其输入轴的角动量来反映传输其输入轴对应的转筒传输带上的转动速度，从而判断传输带的传动速率，进而通过控制驱动传输机的转辊转动的转速控制装置对传输带的速度进行不断地调整，使得能够对传输带的运动速度进行准确控制，以提高物品在传输带上传输时的稳定性以及传输频率的精确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的用于喷码的传输装置的结构示意图；图2为本技术的实施例提供的用于喷码的传输装置的侧部结构示意图。附图标记汇总：用于喷码的传输装置100；支架110；支撑柱111；顶部支撑架112；传输机120；传输带121；转辊122；转速控
制装置123；第一电机124；电脑125；光电编码器130；压杆140；水平支撑杆141；升降装置142；压辊150；连杆151。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见附图1，附图2，本技术的实施例中提供的一种用于喷码的传输装置100，包括支架110、传输机120、光电编码器130。支架110的形状可以为不规则形状，也可以为长方体等规则的形状，其主要作用是对传输机120的传输机构进行支撑。本实施例中，支架110包括顶部支撑架112和底部的支撑柱111，支撑柱111的顶端连接于顶部支撑架112的底端，支撑柱111的数量可以为多个，支撑柱111为长方体形的柱状结构，当然，其他实施例中，支撑柱111也可以圆柱形。具体地，本实施例中，支撑柱111的数量为6个，当然，其他实施例中，支撑柱111的数量可以根据实际需要进行增减。支架110的材质为金属材质，例如钢制材料，从而使得其具有很好的机械强度，能够起到很好的支撑效果，并且长期使用时也便于清洁。当然，其他实施例中，也可以根据实际情况选择使用木质材料或塑料材料等作为支架110的材质。传输机120包括传输带121、多个转辊122以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置123，多根转辊122转动连接于顶部支撑架112，具体地，本实施例中，多个转辊122均水平设置，且多个转辊122之间相互平行，多个转辊122之间的间距相等，每个转辊
122的两端均转动连接于顶部支撑结构。传输带121套设于多个转辊122的表面，从而多个转辊122可以对传输带121起到支撑作用，并且传输带121在转辊122转动时，转辊122会对传输带121的内表面产生摩擦力，从而带动传输带121运动。进一步地，转辊122的数量为8个，通过8个转辊122可以充分地对传输带121起到比较稳定地支撑，并且使得其传输更加稳定。当然，其他实施例中，也可以根据传输带121的长度以及传输的距离对转辊122的数量进行调整。转速控制装置123是用于控制传输带121传输速度的，即其主要通过对多个转辊122的转速的控制来达到对传输带121速度控制的目的。进一步地，转速控制装置123包括至少一个第一电机124、电脑125，至少一个第一电机124均连接于电脑125，且第一电机的转轴均连接与转辊122。通过至少第一电机124带动其中至少一个转辊122进行转动，电脑125再对通过程序发送信号来控制第一电机124的转速，从而达到对传输带121速度控制的目的。具体地，本实施例中，设置有两个第一电机124，两个第一电机124分别设置于传输带121传输方向的两端对应的转辊122，通过对这两个转辊122的转速的控制可以很好地达到对整个传输带121的传输速度的控制。当然，其他实施例中，第一电机124的数量以及其位置也可以通过具体的需要进行调整。进一步地，参见附图1，用于喷码的传输装置100还包括两根压杆140，压杆140连接于支架110，压杆140位于传输带121的上方。压杆140的形状可以为圆柱形的杆状，也可以为长方体形的杆状，其材质为金属材质，例如，不锈钢，其表面比较光滑，便于清
洁。当然，其他实施例中，压杆140的材质也可以是塑料或木质材料等。通过设置的两根压杆140可以对传输带121上进行传输的物料进行压紧，使得物料不会在传输带上偏移，从而传输至喷码处时，物料能够在传输带121上保持在特定位置处，进而喷码机在对物料进行喷码时，能够更加准确，喷码效果更好。两根压杆140通过设置在支架110上的水平支撑杆141进行固定，水平支撑杆141与传输带121之间相互平行，两根压杆140与传输带121之间留有间隙，以便于放置在二者之间放置塑料袋等物料，两根压杆140的一端均连接于水平支撑杆141，其连接方式可以为固定连接，也可以为可拆卸连接。两根压杆140均处于水平状态且相互平行。本实施例中，两根压杆140靠近传输带121的底面比较光滑，从而与传输带121上的塑料袋等物料接触时，其摩擦力小，不会影响物料的运动。水平支撑杆141设置于传输带121的靠近进料端的上方，使得物料一进传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷码的传输装置，其特征在于，包括支架、传输机、光电编码器，所述传输机包括传输带、多个转辊以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置，所述多根转辊转动连接于所述支架，所述传输带套设于所述多个转辊的表面，所述光电编码器设置于所述传输带的传输面，所述光电编码器连接于所述转速控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷码的传输装置，其特征在于，包括支架、传输机、光电编码器，所述传输机包括传输带、多个转辊以及用于控制多个转辊转速的转速控制装置，所述多根转辊转动连接于所述支架，所述传输带套设于所述多个转辊的表面，所述光电编码器设置于所述传输带的传输面，所述光电编码器连接于所述转速控制装置。2.根据权利要求1所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述转速控制装置包括至少一个第一电机、电脑，所述至少一个第一电机均连接于所述电脑，且所述至少第一电机的转轴连接于至少一个所述转辊。3.根据权利要求1所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述光电编码器设置于所述传输带宽度方向的一侧且与所述传输带的传输面接触。4.根据权利要求1所述的用于喷码的传输装置，其特征在于，所述用于喷码的传输装置还包括两根压杆，所述压杆连接于所述支架，所述压杆位于所述传输带的上方。5.根据权利要求4所述的用于喷码的传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆良，皮定业，杨帆，
申请(专利权)人：重庆立见科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50