多功能钢结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能钢结构，属于钢结构领域；其解决了现有钢结构形态单一的问题。本实用新型专利技术包括条形板状腹板，腹板两侧靠近一条长边位置分别铰接有左翼板一和右翼板一，腹板两侧靠近另一条长边位置分别铰接有左翼板二和右翼板二，且能分别围绕相应的铰接部展开左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二，以形成工字钢，也能展开左翼板一和左翼板二，并合拢右翼板一和右翼板二，以形成槽钢，也能展开左翼板一和右翼板一，并合拢左翼板二和右翼板二，以形成T型钢，也能合拢左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二，以形成条形钢板。本钢结构可以根据需要，分别形成工字钢、槽钢、T型钢或钢板，可用于临时安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构
，涉及一种多功能钢结构。
技术介绍
钢材强度高，使得钢结构柱广泛应用于建筑行业，尤其是那些大跨度或超高建筑中经常用到。现有的钢结构只能选择工字钢、槽钢、T型钢或钢板中的一种，无法根据需要任意进行调节，在某些需要临时固定的场合使用十分不便，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能根据需要，调节形成不同型钢结构的多功能钢结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能钢结构，其特征在于：包括条形板状腹板，腹板两侧靠近一条长边位置分别铰接有左翼板一和右翼板一，腹板两侧靠近另一条长边位置分别铰接有左翼板二和右翼板二，且能分别围绕相应的铰接部展开左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二，并与腹板垂直，并通过紧固件固定，以形成工字钢，也能展开左翼板一和左翼板二与腹板垂直，并合拢右翼板一和右翼板二与腹板贴合，并通过紧固件固定，以形成槽钢，也能展开左翼板一和右翼板一与腹板垂直，并合拢左翼板二和右翼板二与腹板贴合，并通过紧固件固定，以形成T型钢，也能合拢左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二，并均与腹板贴合，并通过紧固件固定，以形成条形钢板。本钢结构可以根据需要，分别调节左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼
板二与腹板垂直或贴合，以分别形成工字钢、槽钢、T型钢或钢板，使得使用十分灵活，可以用于临时安装。作为优选，所述的腹板上分别设有固定孔一和固定孔二，所述的左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二内分别平行和垂直设有定位孔一和定位孔二，且能分别展开左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二，并通过定位孔一和固定孔一与长杆螺栓配合固定，也能合拢左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二，并通过定位孔二和固定孔二与短杆螺栓配合固定。因此调节到位后，安装十分方便。作为优选，所述的腹板、左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二上分别设有若干安装孔。因此方便进行固定本钢结构。作为优选，所述的腹板、左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二厚度相同。因此结构十分稳定。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本钢结构可以根据需要，分别调节左翼板一、右翼板一、左翼板二和右翼板二与腹板垂直或贴合，以分别形成工字钢、槽钢、T型钢或钢板，使得使用十分灵活，可以用于临时安装。附图说明图1、图2、图3和图4分别是本技术的四种使用状态图。图中的编码分别为：1、腹板；11、固定孔一；12、固定孔二；13、左翼板一；14、右翼板一；15、左翼板二；16、右翼板二；17、定位孔一；18、定位孔二；2、工字钢；21、槽钢；22、T型钢；23、钢板；3、长杆螺栓；31、短杆螺栓。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本多功能钢结构，包括条形板状腹板1，腹板1两侧靠近一条长边位置分别铰接有左翼板一13和右翼板一14，腹板1两侧靠近另一条长边位置分别铰接有左翼板二15和右翼板二16，且能分别围绕相应的铰接部展开左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16，并与腹板1垂直，并通过紧固件固定，以形成工字钢2，也能展开左翼板一13和左翼板二15与腹板1垂直，并合拢右翼板一14和右翼板二16与腹板1贴合，并通过紧固件固定，以形成槽钢21，也能展开左翼板一13和右翼板一14与腹板1垂直，并合拢左翼板二15和右翼板二16与腹板1贴合，并通过紧固件固定，以形成T型钢22，也能合拢左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16，并均与腹板1贴合，并通过紧固件固定，以形成条形钢板23。进一步的，腹板1上分别设有固定孔一11和固定孔二12，左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16内分别平行和垂直设有定位孔一17和定位孔二18，且能分别展开左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16，并通过定位孔一17和固定孔一11与长杆螺栓3配合固定，也能合拢左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16，并通过定位孔二18和固定孔二12与短杆螺栓31配合固定。腹板1、左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16上分别设有若干安装孔。腹板1、左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16厚度相同。本钢结构可以根据需要，分别调节左翼板一13、右翼板一14、左翼板二15和右翼板二16与腹板1垂直或贴合，以分别形成工字钢2、槽钢21、T型钢22或钢板23，使得使用十分灵活，可以用于临时安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钢结构，其特征在于：包括条形板状腹板(1)，腹板(1)两侧靠近一条长边位置分别铰接有左翼板一(13)和右翼板一(14)，腹板(1)两侧靠近另一条长边位置分别铰接有左翼板二(15)和右翼板二(16)，且能分别围绕相应的铰接部展开左翼板一(13)、右翼板一(14)、左翼板二(15)和右翼板二(16)，并与腹板(1)垂直，并通过紧固件固定，以形成工字钢(2)，也能展开左翼板一(13)和左翼板二(15)与腹板(1)垂直，并合拢右翼板一(14)和右翼板二(16)与腹板(1)贴合，并通过紧固件固定，以形成槽钢(21)，也能展开左翼板一(13)和右翼板一(14)与腹板(1)垂直，并合拢左翼板二(15)和右翼板二(16)与腹板(1)贴合，并通过紧固件固定，以形成T型钢(22)，也能合拢左翼板一(13)、右翼板一(14)、左翼板二(15)和右翼板二(16)，并均与腹板(1)贴合，并通过紧固件固定，以形成条形钢板(23)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢结构，其特征在于：包括条形板状腹板(1)，腹板(1)两侧靠近一条长边位置分别铰接有左翼板一(13)和右翼板一(14)，腹板(1)两侧靠近另一条长边位置分别铰接有左翼板二(15)和右翼板二(16)，且能分别围绕相应的铰接部展开左翼板一(13)、右翼板一(14)、左翼板二(15)和右翼板二(16)，并与腹板(1)垂直，并通过紧固件固定，以形成工字钢(2)，也能展开左翼板一(13)和左翼板二(15)与腹板(1)垂直，并合拢右翼板一(14)和右翼板二(16)与腹板(1)贴合，并通过紧固件固定，以形成槽钢(21)，也能展开左翼板一(13)和右翼板一(14)与腹板(1)垂直，并合拢左翼板二(15)和右翼板二(16)与腹板(1)贴合，并通过紧固件固定，以形成T型钢(22)，也能合拢左翼板一(13)、右翼板一(14)、左翼板二(15)和右翼板二(16)，并均与腹板(1)贴合，并通过紧固件固定，以形成条形钢板(23)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄亮，
申请(专利权)人：庄亮，
类型：新型
国别省市：福建;35