LED灯条组件，包括LED灯条，LED灯条上表面具有均匀间隔分布的灯珠，下表面装有接线端子，其特征在于所述的LED灯条组件还包括光学散热外盒，所述的LED灯条置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒包括设置在LED灯条上方的透镜安装板、设置在透镜安装板下方的散热器和设置在透镜安装板两侧的端盖，LED灯条铺设在散热器上，接线端子从散热器中伸出，透镜安装板的底部将LED灯条压紧，所述的散热器的边缘铆压固定在透镜安装板的边缘上，端盖盖住透镜安装板和散热器的两端，透镜安装板上具有与灯珠相对应的圆形透镜。本实用新型专利技术的LED灯条组件，散热性能更好，发光角度更大且易安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED平板灯条，主要涉及一种LED灯条组件。
技术介绍
LED平板灯的底盘上一般固定多根LED灯条，灯条是指把多个LED灯用特殊的加工工艺焊接成一串或者一条的照明灯具。其连接电源发光，且发光时形状如一束光。现有的LED灯条布局组装结构的缺点是:1. LED灯条固定在底盘上需用2至4颗螺丝锁紧，灯条与底盘的贴合不够紧密，导致部分灯珠不能良好的散热而加速光衰，缩短了灯珠的使用寿命。2. 在使用过程中，如果LED灯条损坏，更换灯条时，需松开螺丝，更换后又要锁紧螺丝，操作时非常不方便。3. 因LED灯条的发光角度小，则需灯条数量多，如果数量少的话会导致整个灯具发光不均匀，有一条一条的亮区和暗区。
技术实现思路
本技术提供一种散热性能更好，发光角度更大且易安装的LED灯条组件。本技术的技术方案是：LED灯条组件，包括LED灯条，LED灯条上表面具有均匀间隔分布的灯珠，下表面装有接线端子，其特征在于所述的LED灯条组件还包括光学散热外盒，所述的LED灯条置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒包括设置在LED灯条上方的透镜安装板、设置在透镜安装板下方的散热器和设置在透镜安装板两侧的端盖，LED灯条铺设在散热器上，接线端子从散热器中伸出，透镜安装板的底部将LED灯条压紧，所述的散热器的边缘铆压固定在透镜安装板的边缘上，端盖盖住透镜安装板和散热器的两端，透镜安装板上具有与灯珠相对应的圆形透镜。进一步的，所述的散热器的边缘具有卡槽，所述的透镜安装板的边缘具有与卡槽相对应的突缘，所述的突缘插入所述的卡槽中，卡槽的上边缘铆压在突缘上使透镜安装板与散热器紧固连接。进一步的，所述的透镜安装板由多个透镜安装分板依次拼接组成，相邻的透镜安装分板在边缘处契合拼接。进一步的，所述的透镜安装分板上装有四块圆形透镜。进一步的，所述的透镜安装分板的数量为四个，所述的端盖的边缘与透镜安装分板的边缘契合拼接。进一步的，所述的端盖上具有端盖卡扣，端盖通过端盖卡扣与透镜安装板的端部连接。本技术的有益效果是：1、本技术的LED灯条组件，在灯珠的上方设置圆形透镜，圆形透镜采用凸透镜拆射放大的原理，使灯珠增大发光角度，避免在灯条间出现亮区或暗区，使平板灯发光更均匀，减少平板灯中灯条的数量。2、灯条置于光学散热盒中，形成模块化的整体，结构厚实且与灯具底盘的安装更方便。3、透镜安装板的底部将LED灯条压紧，散热器的边缘铆压固定在透镜安装板的边缘上，使灯条更紧密的与散热器接触，散热性能更好，降低灯珠的工作温度，减少光衰，延长灯珠使用寿命。附图说明图1为具体实施方式中的LED灯条组件的分解结构示意图。图2为透镜安装分板的结构示意图。图3为具体实施方式中的LED灯条组件的横截面示意图。图4为端盖的结构示意图。图5为具体实施方式中的LED灯条组件的整体结构示意图。具体实施方式下面将通过附图1-5和实施例对本技术做进一步的描述。如图所示，LED灯条组件，包括LED灯条1，LED灯条1上表面具有均匀间隔分布的灯珠11，下表面装有接线端子12，所述的LED灯条组件还包括光学散热外盒，所述的LED灯条1置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒包括设置在LED灯条1上方的透镜安装板2、设置在透镜安装板2下方的散热器3和设置在透镜安装板2两侧的端盖4，LED灯条1铺设在散热器3上，接线端子12从散热器3中伸出，透镜安装板2的底部将LED灯条1压紧，所述的散热器3的边缘铆压固定在透镜安装板2的边缘上，端盖4盖住透镜安装板2和散热器3的两端，透镜安装板2上具有与灯珠11相对应的圆形透镜21。所述的散热器3的边缘具有卡槽31，所述的透镜安装板2的边缘具有与卡槽31相对应的突缘22，所述的突缘22插入所述的卡槽31中，卡槽31的上边缘A铆压在突缘22上使透镜安装板2与散热器3紧固连接。如图3所示，卡槽31的上边缘A即为铆压处，将卡槽31的上边缘A向下压紧在突缘22上，LED灯条1与散热器3贴合更加紧密。从图1中可以看出，所述的透镜安装板2由4个透镜安装分板23依次拼接组成。从图2中可以看出，透镜安装分板23两端的边缘一端具有缺口，另一端具有凸块，当四个镜安装分板23依次拼接时，相邻的透镜安装分板23在边缘处契合拼接，减小相邻的透镜分板23之间的间隙。所述的透镜安装分板23上装有四块圆形透镜21。如图4所示，端盖4的边缘也且具有透镜安装分板23分缘相对应的契合形状，使端盖4的边缘与透镜安装分板23的边缘契合拼接。 所述的端盖4上具有端盖卡扣41，端盖4通过端盖卡扣41与透镜安装板2的端部连接，防止端盖4脱落。组装以上所述的LED灯条组件时，先把LED灯条1铺设在散热器3中，然后将突缘22与卡槽31配合，将透镜安装板23依次推入散器热3的上方拼接形成透镜安装板2，透镜安装板2的底部压紧LED灯条1，再将端盖卡扣41卡入透镜安装板2的两端，使端盖4盖住透镜安装板2和散热器3的两端，最后用铆压工具将卡槽31的上边缘A铆压在突缘22上，使透镜安装板2与散热器3紧固连接，LED灯条1更紧密的与散热器3接触，形成如图5所示的LED灯条组件。如要将以上所述的灯条组件安装在灯具底盘上，只需在灯具底盘上设置夹紧件夹紧灯条组件的外表面即可，无需使用螺丝进行贴合固定。以上所述的LED灯条组件，在灯珠11的上方设置圆形透镜21，圆形透镜21采用凸透镜拆射放大的原理，使灯珠增大发光角度，避免在灯条间出现亮区或暗区，使平板灯发光更均匀，减少平板灯中灯条的数量。灯条置于光学散热盒中，形成模块化的整体，结构厚实且与灯具底盘的安装更方便。透镜安装板2的底部将LED灯条1压紧，散热器3的边缘铆压固定在透镜安装板2的边缘上，使灯条更紧密的与散热器接触，散热性能更好，降低灯珠的工作温度，减少光衰，延长灯珠使用寿命。以上结合附图对本技术实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，使基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
LED灯条组件，包括LED灯条（1），LED灯条（1）上表面具有均匀间隔分布的灯珠（11），下表面装有接线端子（12），其特征在于所述的LED灯条组件还包括光学散热外盒，所述的LED灯条（1）置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒包括设置在LED灯条（1）上方的透镜安装板（2）、设置在透镜安装板（2）下方的散热器（3）和设置在透镜安装板（2）两侧的端盖（4），LED灯条（1）铺设在散热器（3）上，接线端子（12）从散热器（3）中伸出，透镜安装板（2）的底部将LED灯条（1）压紧，所述的散热器（3）的边缘铆压固定在透镜安装板（2）的边缘上，端盖（4）盖住透镜安装板（2）和散热器（3）的两端，透镜安装板（2）上具有与灯珠（11）相对应的圆形透镜（21）。
【技术特征摘要】
1.LED灯条组件，包括LED灯条（1），LED灯条（1）上表面具有均匀间隔分布的灯珠（11），下表面装有接线端子（12），其特征在于所述的LED灯条组件还包括光学散热外盒，所述的LED灯条（1）置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒包括设置在LED灯条（1）上方的透镜安装板（2）、设置在透镜安装板（2）下方的散热器（3）和设置在透镜安装板（2）两侧的端盖（4），LED灯条（1）铺设在散热器（3）上，接线端子（12）从散热器（3）中伸出，透镜安装板（2）的底部将LED灯条（1）压紧，所述的散热器（3）的边缘铆压固定在透镜安装板（2）的边缘上，端盖（4）盖住透镜安装板（2）和散热器（3）的两端，透镜安装板（2）上具有与灯珠（11）相对应的圆形透镜（21）。2.根据权利要求1所述的LED灯条组件，其特征在于所述的散热器（3）的边缘具有卡槽（31），...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建华，
申请(专利权)人：贵派电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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