提供一种微生物灭绝效果高且水垢不易将电极的贯通孔堵塞的电压型的微生物杀灭装置。微生物杀灭装置的特征在于，具有：主体，从该主体的一端流入被处理液，从该主体的另一端流出被处理液；对向电极，其在所述主体中配置为与所述被处理液的流动方向平行，该对向电极具有彼此相对的贯通孔；以及电压源，该电压源的阳极与所述对向电极的一方连接，阴极与所述对向电极的另一方连接，在该微生物杀灭装置中，当使整流后的被处理液流动时，次氯酸通过在对向电极间产生的搅拌作用而扩散到整个装置，能够得到高的灭绝效果。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种微生物杀灭装置，该微生物杀灭装置杀灭由船舶从靠港目的地的海域作为压载水取入的海水中存在的微生物。
技术介绍
船舶设计为：装载有货物时下沉至吃水线后稳定，另外，螺旋桨也没入水中。因而，在未装载货物的状态下，船舶由于浮力而过度浮起，不能确保船的稳定性、螺旋桨的入水深度。因此，卸下货物后的货船等在靠港地将海水取入并存储在船体内，由此使吃水线接近于装载有货物的状态。将此时取入的海水称为压载水。压载水作为船舶的“配重”被搬运到下一个靠港地，在装载货物的同时该压载水被放出。也就是说，会将前一个靠港地的海洋生物带到下一个靠港地。像这样将某个地方的生物转移到其它地方很有可能会破坏或污染自然所孕育的该地的生态系统。因此，国际海事组织(IMO)采纳了压载水公约(国际船舶压载水及沉积物控制和管理公约)，该公约对排出的压载水中含有的生物的量的基准进行了规定。在该基准中，关于从船舶排出的压载水，1m3压载水中包含的50μm以上的生物(主要是动物性浮游生物)的数量少于10个，1mL压载水中包含的10μm以上且小于50μm的生物(主要是植物性浮游生物)的数量少于10个，10mL压载水中霍乱弧菌的数量小于1cfu，100mL压载水中大肠杆菌的数量小于250cfu，100mL压载水中肠球菌的数量小于100cfu。此外，“cfu(coloy forming unit)”是菌落形成单位。为了符合这些基准，需要使作为压载水取入的海水中的微生物灭绝。作为杀灭海水中的微生物的杀灭方法，可举出物理/机械性地使水生生物灭绝的方法、通过热量使水生生物灭绝的方法、将化学药品注入压载舱中或产生氯
系物质等来使水生生物灭绝的方法等。在此，向电极间施加电压来使电流流过电极间从而将海水电解来产生次氯酸钠的方法具有以下优点：无需花费劳力和时间来提供杀菌剂，能够使装置自身小型化。专利文献1中公开了如下一种海洋微生物杀菌装置：除了利用次氯酸钠的化学杀菌力之外，还利用电冲击所产生的物理杀伤力来使海洋微生物灭绝，其中，次氯酸钠是通过圆筒形的电极将从海洋微生物杀菌装置的一端流入的海水电解而产生的。在此，一方的电极(阴极侧)具有贯通孔，另一方的电极由无孔的圆筒形的外表面形成。而且，在与孔相对的另一方(阳极侧)的电极中设置氯气(或者次氯酸)的产生点。专利文献1：日本特开2009-160557号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题关于微生物杀灭装置，要求对被处理液的处理能力高(每单位时间能够通过的被处理液的量)。可以认为被处理液中的微生物会通过电极间产生的次氯酸或电冲击等而灭绝。因而，可以认为使微生物在电极间长时间停留会使得杀灭效率提高。也就是说，为了提高处理能力，需要长路径的电极。另一方面，微生物杀灭装置载置在船舶的有限空间内，因此期望电极长度短。因而，可以预想到电极长度与被处理液的流速存在临界点。但是，目前为止并没有发现明确地公开对向电极的长度与被处理流速之间的关系的文献。另外，已知电极型杀灭装置中会积存水垢。当水垢积存时，电极之间的电阻增大，提供给被处理液的电子不足。这种状况抑制了次氯酸的产生。其结果，微生物的杀灭效果降低。用于解决问题的方案鉴于上述问题，本专利技术是为了提供一种虽然小型但处理能力高、且电极上不易积存水垢的微生物杀灭装置而想到的。特别是，在对向电极的每一方
均设有贯通孔并以使孔彼此相对的方式进行配置，使被处理液以规定的流速在对向电极间流动，由此能够得到高的杀灭效果，而且不易积存水垢，发现了以上情况的结果是完成了本专利技术。更具体地说，本专利技术涉及的微生物杀灭装置的特征在于，具有：主体，从该主体的一端流入被处理液，从该主体的另一端流出被处理液；对向电极，其在所述主体中配置为与所述被处理液的流动方向平行，该对向电极具有彼此相对的贯通孔；以及电压源，该电压源的阳极与所述对向电极的一方连接，阴极与所述对向电极的另一方连接。专利技术的效果在本专利技术所涉及的微生物杀灭装置中，在对向电极的每一方均设有贯通孔并以使贯通孔彼此相对的方式进行配置，因此，在对向电极间产生搅拌作用，电极处生成的次氯酸遍及到整个对向电极间。其结果，能够发挥强的杀灭力。另外，该搅拌作用使附着、积存于电极的贯通孔的水垢剥离，因此水垢不会堵塞贯通孔，能够长时间地维持效果。附图说明图1是表示本专利技术的微生物杀灭装置的结构的图。图2是表示对向电极的图。图3是说明被处理液在对向电极间的流动的图。图4是表示模拟的条件的图。图5是表示具有整流板的方式的图。具体实施方式下面，使用附图来说明本专利技术所涉及的微生物杀灭装置。此外，以下的实施例用于对本专利技术的一个实施方式进行例示，本专利技术并不限定于以下的说明。只要不脱离本专利技术的要旨，就能够对以下的实施方式进行变更。图1中示出本专利技术所涉及的微生物杀灭装置1的结构。微生物杀灭装置1包括：主体10，在该主体10的一端设有入水口12，在该该主体10的另一端设有出水口14；对向电极16a、16b，该对向电极16a、16b配置在主体10中；以及直流电源15，其向对向电极16a、16b施加电压。在图1中，主体10以分为上下两部分的方式示出。此外，本说明书中的“被处理液”包括海水、淡水、以及海水和淡水的混合水。主体10既可以是长方体，也可以是圆筒形。另外，主体10具有能够容纳对向电极16a、16b的大小。主体10的材质没有特别限定，但期望使用非导电性物质施加衬里。这是为了避免对向电极16a、16b间的短路。也是为了抵抗通过对向电极16a、16b产生的次氯酸所引起的腐蚀。更具体地说，能够适当地使用树脂、玻璃、陶瓷、橡胶等。在主体10的两端分别设有入水口12和出水口14。这是由于期望使主体10内部从入水口12来看被处理液在截面内均匀地流动。也可以在入水口12和出水口14的周围设有用于与被处理液的配管连接的安装用凸缘12a、14a。对向电极16a、16b被收纳在主体10内。对向电极16a、16b可以有多对。对向电极16a是阳极(anode侧)。作为材质，能够适当使用对钛、不锈钢(SUS)涂覆了铂、钌、铱等或者涂覆了铂、钌、铱的合金后得到的材质。另外，对向电极16b是阴极(cathode侧)。作为材质，能够适当使用钛、不锈钢(SUS)。此外，在此所述的阳极和阴极是电解中的表达。期望的是，对向电极16a、16b的厚度均为0.5mm至2.0mm。这是由于，当厚度薄时强度不足，当厚度过厚时电阻增加。对向电极16a、16b上均形成有贯通孔20。贯通孔20的直径为5mm至20mm，优选为5mm至10mm的大小。当孔径过小时，难以产生后述的搅拌作用，当孔径过大时，获得所需的杀灭效果所需的电极长度变长，在设置空间有限的船体中是不现实的。形状没有特别限定，但期望的是不存在由直线形成的角部分的圆形。在由直线形成的角部分会积存水垢，而且水垢不容易脱落。另一方面，关于圆形的孔，即使积存了水垢，
水垢也会在将孔填满之前通过被处理液的流动而被去除。也就是说，只要是不存在角部分的孔，即使长时间使用也不易积存水垢。图2的(a)中以一方的对向电极16a为例示出主视图。在对向电极16a、16b上均设有贯通孔20。另外，对向电极16a、16b的贯通孔20处于彼此相对的位置关系。在此，“相对”是指本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微生物杀灭装置，其特征在于，具有：主体，从该主体的一端流入被处理液，从该主体的另一端流出被处理液；对向电极，其在所述主体中配置为与所述被处理液的流动方向平行，该对向电极具有彼此相对的贯通孔；以及电压源，该电压源的阳极与所述对向电极的一方连接，阴极与所述对向电极的另一方连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.07 JP 2014-0225951.一种微生物杀灭装置，其特征在于，具有：主体，从该主体的一端流入被处理液，从该主体的另一端流出被处理液；对向电极，其在所述主体中配置为与所述被处理液的流动方向平行，该对向电极具有彼此相对的贯通孔；以及电压源，该电压源的阳极与所述对向电极的一方连接，阴极与所述对向电极的另一方连接。2.根据权利要求1所述的微生物杀灭装置，其特征在于，所述贯通孔在与所述被处理液的流动方向垂直的方向上排列多个而构成列，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：山本宽，枝川晶義，笹井雅史，小棚木拓也，南博文，永冈秀基，西本雅史，榊原隆司，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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