用于自动裁剪系统的上下运动机构技术方案

本发明专利技术提供一种用于自动裁剪系统的上下运动机构，包括安装板、安装在所述安装板上的Z向电机、可转动地驱动轴、固刀杆、以及上下延伸的裁刀，所述Z向电机通过第一传动单元与驱动轴相连接、并带动驱动轴转动，所述驱动轴通过第二传动单元与固刀杆相连接、并带动固刀杆上下往复移动，所述裁刀的上端与固刀杆的下端固定连接。本申请涉及的上下运动机构用于自动裁剪系统的裁剪装置中，Z向电机将动力依次通过第一传动单元、驱动轴和第二传动单元传递给固刀杆，从而带动固刀杆和裁刀同步地上下往复移动，进而自动裁剪面料；上述上下运动机构结构相对优化、简化，从而便于其维修和保养，且故障率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种服装生产设备，特别是涉及一种用于自动裁剪系统的上下运动机构。
技术介绍
目前在服装生产领域中，服装生产线一般依次包括铺布、贴标签、裁割面料、缝纫面料，其中，裁割面料普遍是通过人工手动裁剪完成。但是，人工手动裁剪面料后，面料的裁剪边缘不平整，故面料的裁剪精度和裁剪质量非常差，同时，人工手动裁剪面料还存在耗时长、工人劳动强度高、裁剪效率比较低等问题，因此，人工手动裁剪面料已难以满足现在日益增长的裁剪市场需求。为了提高裁剪效率和降低工人劳动强度，市面上出现了自动裁剪系统，自动裁剪系统一般由铺布机、贴标机和裁床构成，铺布机用于自动铺布，贴标机用于自动贴标签，裁床用于自动裁剪面料。具体说，裁床是利用计算机程序来控制裁刀的运动轨迹，进而实现裁剪面料、得到生产所需的裁片；因此，裁床主要包括驱动电机、上下运动机构和裁刀，驱动电机通过上下运动机构与裁刀的上端相连接、并驱动裁刀在裁剪面料的过程中上下往复运动；但是，现有技术中的上下运动机构主要存在以下缺陷：结构过于复杂，故障率高，售后维修、售后保养较困难，在裁剪面料的过程中噪声偏大，故现有技术中用于自动裁剪系统的上下运动机构难以满足现在日益增长的市场需求。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种用于自动裁剪系统的上下运动机构，其结构简单、故障率低。为实现上述目的，本专利技术提供一种用于自动裁剪系统的上下运动机构，包括安装板、安装在所述安装板上的Z向电机、可转动地驱动轴、固刀杆、以及上下延伸的裁刀，所述Z向电机通过第一传动单元与驱动轴相连接、并带动驱动轴转动，所述驱动轴通过第二传动单元与固刀杆相连接、并带动固刀杆上下往复移动，所述裁刀的上端与固刀杆的下端固定连接。进一步地，所述第一传动单元包括固定在Z向电机的输出轴上的第一槽轮、固定在驱动轴上的第二槽轮、以及传动V带，所述第一槽轮和第二槽轮通过传动V带相连接。优选地，所述第一槽轮与Z向电机的输出轴、第二槽轮与驱动轴均通过胀紧套固定连接。进一步地，所述第二传动单元包括可转动的偏心轴、弹性连接片和至少一组导向轴承组，所述偏心轴可转动地设在驱动轴中、并与驱动轴偏心设置，所述弹性连接片包括上段变形传动部和下段竖向传动部，所述上段变形传动部的上端与偏心轴的端部固定连接，所述下段竖向传动部的下端与固刀杆的上端固定连接，所述导向轴承组包括位于下段竖向传动部两侧的导向轴承、用于约束下段竖向传动部上下延伸。优选地，所述驱动轴通过第二轴承可转动地支承在第二轴承座中，所述第二轴承座与安装板固定连接。进一步地，还包括与所述安装板相固定的固定座，所述导向轴承安装在导向轴承座内，所述导向轴承座通过间隙调整单元与所述固定座相连接。优选地，所述间隙调整单元包括紧固螺钉和开设在固定座上的U形槽，所述紧固螺钉将导向轴承座与固定座固定、且紧固螺钉穿设在固定座的U形槽中。优选地，所述弹性连接片的材质为金属。进一步地，所述弹性连接片的厚度为1mm-2mm。如上所述，本专利技术涉及的用于自动裁剪系统的上下运动机构，具有以下有益效果：本申请涉及的上下运动机构用于自动裁剪系统的裁剪装置中，Z向电机将动力依次通过第一传动单元、驱动轴和第二传动单元传递给固刀杆，从而带动固刀杆和裁刀同步地上下往复移动，进而自动裁剪面料；上述上下运动机构结构相对优化、简化，从而便于其维修和保养，且故障率低。附图说明图1为本申请裁剪装置中上下运动机构和旋转机构的结构示意图。图2为图1的剖视图。图3为本申请中上下运动机构的剖视图，该图为图2的后视图。图4为图3的A-A向剖视图。图5为本申请中弹性连接片的运转状态过程图。元件标号说明1 裁刀2 固刀杆3 安装板4 Z向电机5 驱动轴61 第一槽轮62 第二槽轮63 传动V带7 胀紧套8 偏心轴9 弹性连接片91 上段变形传动部92 下段竖向传动部10 导向轴承11 导向轴承座12 第一轴承座13 第一轴承14 第二轴承座15 第二轴承16 旋转电机17 导向套筒171 导向槽18 扭矩传递卡条19 第三轴承座20 第三轴承211 第一同步带轮212 第二同步带轮213 传动同步带22 限位套筒23 盖板24 固定座具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本申请涉及一种裁剪装置，该裁剪装置和铺布机、贴标签机等设备构成自动裁剪系统，且铺布机、贴标签机和裁剪装置沿布料裁剪生产线的前后方向依次排布。本申请中自动裁剪系统的裁剪装置包括机架、上下延伸的裁刀1、X向运动支架、Y向运动支架和上下运动机构，所述X向运动支架安装在机架上、并可沿前后方向移动，所述Y向运动支架安装在X向运动支架上、并可沿左右方向移动，所述上下运动机构安装在Y向运动支架上；如图1和图2所示，所述上下运动机构中设有一可旋转且可上下往复移动的固刀杆2，所述裁刀1的上端与固刀杆2的下端通过螺钉固定连接。上述裁剪装置中，当X向运动支架沿X向前后移动时，可带动Y向运动支架、上下运动机构和裁刀1同步地沿X向前后移动；当Y向运动支架沿Y向左右移动时，可带动上下运动机构和裁刀1同步地沿Y向左右移动；当上下运动机构中的固刀杆2上下往复移动和旋转时，可带动裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动裁剪系统的上下运动机构，其特征在于：包括安装板(3)、安装在所述安装板(3)上的Z向电机(4)、可转动地驱动轴(5)、固刀杆(2)、以及上下延伸的裁刀(1)，所述Z向电机(4)通过第一传动单元与驱动轴(5)相连接、并带动驱动轴(5)转动，所述驱动轴(5)通过第二传动单元与固刀杆(2)相连接、并带动固刀杆(2)上下往复移动，所述裁刀(1)的上端与固刀杆(2)的下端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动裁剪系统的上下运动机构，其特征在于：包括安装板(3)、安装在所述安装板(3)上的Z向电机(4)、可转动地驱动轴(5)、固刀杆(2)、以及上下延伸的裁刀(1)，所述Z向电机(4)通过第一传动单元与驱动轴(5)相连接、并带动驱动轴(5)转动，所述驱动轴(5)通过第二传动单元与固刀杆(2)相连接、并带动固刀杆(2)上下往复移动，所述裁刀(1)的上端与固刀杆(2)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的上下运动机构，其特征在于：所述第一传动单元包括固定在Z向电机(4)的输出轴上的第一槽轮(61)、固定在驱动轴(5)上的第二槽轮(62)、以及传动V带(63)，所述第一槽轮(61)和第二槽轮(62)通过传动V带(63)相连接。3.根据权利要求2所述的上下运动机构，其特征在于：所述第一槽轮(61)与Z向电机(4)的输出轴、第二槽轮(62)与驱动轴(5)均通过胀紧套(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的上下运动机构，其特征在于：所述第二传动单元包括可转动的偏心轴(8)、弹性连接片(9)和至少一组导向轴承组，所述偏心轴(8)可转动地设在驱动轴(5)中、并与驱动轴(5)偏心设置，所述弹性连接片(9)包括上段变形传动部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭战文，邵剑，周超，杜能平，姚金领，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33