一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺，包括以下步骤：加工防落梁挡块并处理其表面；将防落梁挡块通过上部挡板拐角处的螺孔等间距悬挂在圆形悬挂件上，然后作业人员对悬挂着的防落梁挡块顶面和底面进行封闭液的喷涂；使圆形悬挂架围绕轴线旋转，带动圆形悬挂架上的防落梁挡块进行转动以沥干防落梁挡块表面的封闭液，且圆形悬挂架的旋转速度不断平滑地变化，使圆形悬挂架上的防落梁挡块的悬挂姿态不断变化；防落梁挡块继续旋转着进入隧道式烘箱中，在隧道式烘箱中缓慢移动烘干防落梁挡块表面封闭液中的有机溶液，然后停止旋转圆形悬挂件置于常温中放置24小时。本发明专利技术提高了防落梁挡块封闭层防腐处理的工作效率并降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防落梁挡块组件封闭层防腐
，特别是一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺。
技术介绍
每年世界钢材腐蚀损失占钢材总产量的10%以上，工业发达国家腐蚀造成的经济损失占国民经济总产值的2%～4%以上；研究开发先进的防腐蚀技术，以减少腐蚀造成的经济损失、延长钢铁及其他金属材料和设备的使用寿命，对促进先进技术、尖端科学和国防工业的发展、以及国民经济和社会环境的可持续协调发展具有极为重要的意义。金属防腐用封闭层是一种双向防腐的复合涂层，传统的封闭层是将环氧树脂参入锌或铝泊经200℃烧结的一层致密和坚硬的保护层，其最大特点是既具有一定的防腐性又具有一定的表面硬度；一方面封闭层可以单独用于对金属表面进行防腐处理；另一方面由于达克罗防腐涂层虽然具有较好的耐腐蚀性能，但是达克罗防腐涂层的表面硬度较低容易受到划伤而影响防腐性，因此通常在达克罗防腐涂层外再用封闭液处理形成一层坚硬的封闭层，以保护达克罗防腐涂层不受破坏。防落梁挡块是一种桥梁构造设施建材，其作用是在遭受大地震时避免防落梁灾难性损坏，防落梁挡块通常设置在上部架构与下部结构之间，当防落梁挡块不发挥作用时，上部结构可自由振动，当防落梁挡块发挥作用时，上部的结构到约束。防落梁挡块具有上部挡板和下部的工字形支脚，整体结构较复杂，如果在进行封闭层防腐处理后进行焊接作业，则会影响上部挡板和下部支脚的焊接稳固性；如果将上部挡板和下部支脚焊接完成后再进行喷涂封闭层防腐处理，则通常需要对防落梁挡块的顶面先喷涂封闭液，等防落梁挡块的顶面的封闭液安全固化后再将防落梁挡块翻过来底面朝上喷涂封闭液，由于封闭液容易在防落梁挡块上积蓄导致封闭液的损耗较大，封闭层的厚度过大影响了防落梁挡块的尺寸。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺，包括以下步骤：步骤一、将防落梁挡块的上部挡板和下部的工字形支脚焊接完成后，对防落梁挡块进行表面清理或进行达克罗表面处理；步骤二、通过S形挂钩将步骤一处理后的防落梁挡块等间距悬挂在圆形悬挂件上，若干个防落梁挡块对称悬挂在圆形悬挂件上，使圆形悬挂件的轴线竖直设置，且S形挂钩的下端钩住防落梁挡块上部挡板拐角处的螺孔，然后作业人员对悬挂着的防落梁挡块顶面和底面进行封闭液的喷涂；步骤三、完成步骤二的封闭液喷涂后，使圆形悬挂架围绕轴线旋转，带动圆形悬挂架上的防落梁挡块进行转动以沥干防落梁挡块表面的封闭液，且圆形悬挂架的旋转速度不断平滑地变化，使圆形悬挂架上的防落梁挡块的悬挂姿态不断变化；步骤四、将步骤三中沥干的圆形悬挂件上的防落梁挡块继续旋转着进入隧道式烘箱中，在隧道式烘箱中缓慢移动烘干防落梁挡块表面封闭液中的有机溶液，然后停止旋转圆形悬挂件，通过圆形悬挂件将防落梁挡块悬挂着置于常温中放置24小时。作为上述技术方案的进一步优选，在步骤二中，封闭液由等质量的前置预配组分和固化反应组分混合均匀制得；前置预配组分包括以下质量份数的组分：常温固化剂65份，体积浓度为60%的乙醇水溶液20份，丙三醇1份，锌片和铝片的混合物20份，聚醚改性有机硅氧烷0.5份，改性氢化蓖麻油1份； 固化反应组分为：固含量为60%的环氧树脂水乳液，环氧树脂的环氧值为0.54～0.56当量/100克。作为上述技术方案的进一步优选，在步骤二中，常温固化剂由四乙烯五胺和腰果酚缩水甘油醚按照1︰（2～3）的质量比制得，制备工艺为搅拌加热四乙烯五胺至60～70℃，将腰果酚缩水甘油醚缓慢滴加至四乙烯五胺中，然后保温搅拌制得。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺，可以一次性完成防落梁挡块内外多个面的封闭液喷涂作业；防落梁挡块在旋转中进行封闭液的喷涂并通过改变旋转速度调整防落梁挡块的悬挂姿态，一方面能够提高封闭液喷涂的均匀性，另一方面能够避免金属件表面的封闭液单纯受重力影响而造成的上部稀薄、下部浓厚的情况；金属件在旋转中进行封闭液的中低温烘烤一方面可以迅速地挥发溶剂，使金属件表面的封闭液流动性下降，从而使封闭层均匀；另一方面金属件在旋转中会产生气流从而提高烘干的效率和效果；本专利技术大大提高了防落梁挡块封闭层防腐处理的工作效率并降低了工作的劳动强度。具体实施方式下面将结合具体的实施例来进一步详细说明本专利技术的
技术实现思路
。本实施例所提供的一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺，包括以下步骤：步骤一、将防落梁挡块的上部挡板和下部的工字形支脚焊接完成后，对防落梁挡块进行表面清理或进行达克罗表面处理。步骤二、通过S形挂钩将步骤一处理后的防落梁挡块等间距悬挂在圆形悬挂件上，若干个防落梁挡块对称悬挂在圆形悬挂件上，使圆形悬挂件的轴线竖直设置，且S形挂钩的下端钩住防落梁挡块上部挡板拐角处的螺孔，然后作业人员对悬挂着的防落梁挡块顶面和底面进行封闭液的喷涂；封闭液由等质量的前置预配组分和固化反应组分混合均匀制得；前置预配组分包括以下质量份数的组分：常温固化剂65份，体积浓度为60%的乙醇水溶液20份，丙三醇1份，锌片和铝片的混合物20份，聚醚改性有机硅氧烷0.5份，改性氢化蓖麻油1份； 固化反应组分为：固含量为60%的环氧树脂水乳液，环氧树脂的环氧值为0.54～0.56当量/100克；常温固化剂由四乙烯五胺和腰果酚缩水甘油醚按照1︰（2～3）的质量比制得，制备工艺为搅拌加热四乙烯五胺至60～70℃，将腰果酚缩水甘油醚缓慢滴加至四乙烯五胺中，然后保温搅拌制得。步骤三、完成步骤二的封闭液喷涂后，使圆形悬挂架围绕轴线旋转，带动圆形悬挂架上的防落梁挡块进行转动以沥干防落梁挡块表面的封闭液，且圆形悬挂架的旋转速度不断平滑地变化，使圆形悬挂架上的防落梁挡块的悬挂姿态不断变化；所述防落梁挡块的悬挂姿态不断变化是指：当圆形悬挂架的旋转速度快时，在离心力作用下防落梁挡块克服重力作用，重心上升；当圆形悬挂架的旋转速度慢时，离心力逐渐减小，防落梁挡块在重力作用下重心下降。步骤四、将步骤三中沥干的圆形悬挂件上的防落梁挡块继续旋转着进入隧道式烘箱中，在隧道式烘箱中缓慢移动烘干防落梁挡块表面封闭液中的有机溶液，然后停止旋转圆形悬挂件，通过圆形悬挂件将防落梁挡块悬挂着置于常温中放置24小时。应用本实施例处理的防落梁挡块表面防腐封闭层膜厚度为30～35微米，在盐雾箱中进行常温中性盐雾腐蚀试验，结果为500小时内未出现锈斑；表面维氏硬度值为300HV以上。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将防落梁挡块的上部挡板和下部的工字形支脚焊接完成后，对防落梁挡块进行表面清理或进行达克罗表面处理； 步骤二、通过S形挂钩将步骤一处理后的防落梁挡块等间距悬挂在圆形悬挂件上，若干个防落梁挡块对称悬挂在圆形悬挂件上，使圆形悬挂件的轴线竖直设置，且S形挂钩的下端钩住防落梁挡块上部挡板拐角处的螺孔，然后作业人员对悬挂着的防落梁挡块顶面和底面进行封闭液的喷涂；步骤三、完成步骤二的封闭液喷涂后，使圆形悬挂架围绕轴线旋转，带动圆形悬挂架上的防落梁挡块进行转动以沥干防落梁挡块表面的封闭液，且圆形悬挂架的旋转速度不断平滑地变化，使圆形悬挂架上的防落梁挡块的悬挂姿态不断变化；步骤四、将步骤三中沥干的圆形悬挂件上的防落梁挡块继续旋转着进入隧道式烘箱中，在隧道式烘箱中缓慢移动烘干防落梁挡块表面封闭液中的有机溶液，然后停止旋转圆形悬挂件，通过圆形悬挂件将防落梁挡块悬挂着置于常温中放置24小时。

【技术特征摘要】
1.一种防落梁挡块封闭层防腐处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将防落梁挡块的上部挡板和下部的工字形支脚焊接完成后，对防落梁挡块进行表面清理或进行达克罗表面处理； 步骤二、通过S形挂钩将步骤一处理后的防落梁挡块等间距悬挂在圆形悬挂件上，若干个防落梁挡块对称悬挂在圆形悬挂件上，使圆形悬挂件的轴线竖直设置，且S形挂钩的下端钩住防落梁挡块上部挡板拐角处的螺孔，然后作业人员对悬挂着的防落梁挡块顶面和底面进行封闭液的喷涂；步骤三、完成步骤二的封闭液喷涂后，使圆形悬挂架围绕轴线旋转，带动圆形悬挂架上的防落梁挡块进行转动以沥干防落梁挡块表面的封闭液，且圆形悬挂架的旋转速度不断平滑地变化，使圆形悬挂架上的防落梁挡块的悬挂姿态不断变化；步骤四、将步骤三中沥干的圆形悬挂件上的防落梁挡块继续旋转着进入隧道式烘箱中，在隧道式烘箱中缓慢移动烘干防落梁挡块表面封闭液中的有...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋华明，
申请(专利权)人：芜湖众源复合新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34