一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线制造技术

一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，它包括一制浆槽的上方设有吸浆转鼓装置，该吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置啮合传动，该成品转移装置下部连接成品转移托盘，转移托盘安装在输送装置的传动链上，传动链穿过烘干室及自动堆叠装置后再返回组成封闭的产品传送带，烘干室的一端连接烘干装置；它集生产、烘干于一体实现全自动化生产，运行平稳、安全、可靠、无噪声，无环境污染，安装空间利用率高；它广泛适用于在线生产纸浆模塑成型托具，特别适合有一定规模的蛋托蛋盒生产企业使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸浆模塑成型托具自动生产设备，尤其涉及一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线。
技术介绍
蛋托蛋盒一般是指用来盛放鸡蛋、鸭蛋等蛋类的包装工具，其主要作用是减震，便于运输和携带；现今生产蛋托蛋盒的企业一般将生产、烘干分开进行即由人工将压制成型的蛋托蛋盒先装入手推式运送车上再推送到烘干室进行烘干处理，待烘干时间结束后，再将手推式运送车自烘干室内拉出；上述蛋托蛋盒生产设备存在使用操作不便、自动化程度较低、人为参与较多、投入的人力物力较多、生产效率较低等问题，对于有一定规模的大型生产企业完全不能适用，并且还存在以下缺陷：虽然蛋托蛋盒生产或烘干占地面积比较小，但假如一个企业要安装多条蛋托蛋盒生产或烘干线，则需要占用较大的厂房面积和更多的安装空间，导致固定资产投入大，土地资源浪费严重。综上所述，现有蛋托蛋盒生产或烘干线已完全不能适应科学技术的发展需求。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术提供一种既结构简单紧凑又易于制造，集生产、烘干于一体，安装空间利用率高，运行平稳、安全、可靠、无噪声，全自动化数字技术控制，使用寿命长，无资源浪费，无环境污染，产品生产与烘干快速、质量好、效率高的环保节能成型托具生产设备。为实现上述目的，一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，它包括一制浆槽的上方设有吸浆转鼓装置，该吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置啮合传动，该成品转移装置下部连接成品转移托盘，转移托盘安装在输送装置的传动链上，传动链穿过烘干室及自动堆叠装置后再返回组成封闭的产品传送带，烘干室的一端连接烘干装置。为了实现结构优化，改善、提高本专利技术的综合性能，进一步的措施是：所述吸浆转鼓装置包括转鼓支架、经转鼓支架支承的转鼓主轴、安装于转鼓主轴中心的吸浆转鼓以及安装于转鼓主轴一端的齿轮、吸浆型模设置于吸浆转鼓的外表面。所述吸浆型模经真空管与设置于吸浆转鼓一端的真空分配器连接，所述齿轮设置于转鼓支架外端的转鼓主轴上，该齿轮与真空分配器位于吸浆转鼓的同一端。所述吸浆转鼓为六面、八面或十面转鼓，且吸浆转鼓每面平行设置三排或四排的吸浆型模。所述成品转移装置包括转移轨模、设置于轴向中心的转移轨模轴、以及设置于转移轨模轴一端的凸轮。所述烘干装置包括连接烘干室的炉膛、设置于炉膛另一端的燃烧器、以及设置于炉膛底部的循环风机。所述自动堆叠装置包括一与传动链同步工作的括板装置。所述烘干室内的传动链设置八层以上且每层传动链包括两条平行的链条，所述转移托盘设置于两条平行的链条之间。所述每层传动链的两条平行链条长度可设置六块转移托盘以上，且两条平行链条的端部分别设有链轮。所述两条平行链条端部的链轮在同一水平面内采用轴向错位布置，所述转移托盘采用两端错位方式安装于两条平行的链条之间。本专利技术提供一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，它包括制浆槽、设置于制浆槽上方的吸浆转鼓装置和成品转移装置、设置于制浆槽相对两侧的自动堆叠装置和烘干室且该烘干室与烘干装置连接、输送装置设置于成品转移装置的下方穿过烘干室并与自动堆叠装置连接、真空分配器设置于吸浆转鼓装置的一端；所述吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置的凸轮啮合传动，成品转移装置下部连接转移托盘，该转移托盘安装在输送装置的传动链上并由传动链驱动穿过烘干室及自动堆叠装置再返回进行循环运转的技术方案，克服了现有蛋托蛋盒生产线占地面积比较大，生产投入大，浪费资源严重，能耗比较高，生产效率低，生产成本较高，完全不能适应蛋托蛋盒生产企业的发展需求等缺陷。本专利技术相比现有技术所产生的有益效果：Ⅰ、本专利技术一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，它集生产、烘干于一体，采用吸浆转鼓装置与成品转移装置啮合传动，并与成品转移托盘同步配合将纸浆槽内纸浆制品成功转移至产品传送带上再进行多层烘干的技术措施，它解决了传统蛋托蛋盒生产、烘干占地面积较大，生产投入大，浪费资源严重，能耗比较高，生产效率低，生产成本高，不能适应蛋托蛋盒生产企业的发展需求；Ⅱ、本专利技术一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，整体结构科学合理、简单、紧凑，占地面积比小，土地资源利用高，能耗比较低，投入少，产出大；Ⅲ、本专利技术一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，整体结构简单、紧凑，制作工艺简便，制造成本显著降低；Ⅳ、本专利技术一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，操作和维护简单，运行安全、可靠、平稳、无噪声，无环境污染，应用全自动化数字控制，生产效率高；Ⅴ、本专利技术能充分利用现有生产场地进行改造、升级，改造后烘干室内的传动链可多达8层，产量可从1000-3000件/小时提高到20000件/小时，而吸浆转鼓的运行速度最高可达80转/分钟，是传统机型运行速度的6.4倍，并且节约了生产场地、厂房和配套的物资、能源，节省投资达60％，市场潜力巨大，商业前景广阔，值得普及推广；Ⅵ、本专利技术传动链端部的链轮在同一水平面内采用轴向错位布置以及转移托盘采用两端错位方式安装，可有效防止转移托盘在输送过程中以及转移托盘从上层传动链运行到下层传动链的过程中发生翻转，保障蛋托蛋盒一直位于转移托盘的上方从而实现平稳输送；Ⅶ、本专利技术可利用废纸再生制作产品，节约了资源，有利于保护环境；Ⅷ、本专利技术的吸浆转鼓每面平行设置三排或四排的吸浆型模，能在同一台设备上同时安装不同模塑制品的模具，从而实现同台设备同时生产不同的纸浆模塑制品。本专利技术适用于在线生产纸浆模塑成型托具，特别适合有一定规模的蛋托蛋盒生产企业使用。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1为本专利技术整体结构的主视图。图2为本专利技术中成品转移装置的侧视图。图3为本专利技术中吸浆转鼓装置的侧视图。图4为本专利技术中烘干室与输送装置的侧视图。图5为本专利技术中吸浆转鼓装置与成品转移装置的放大结构侧视图。图6为本专利技术中转移托盘的安装结构俯视图。图7为本专利技术中烘干室内传动链的安装结构示意图。图中：1-纸浆槽，2-吸浆转鼓装置，21-转鼓支架，22-转鼓主轴，23-吸浆转鼓，24-吸浆型模，25-齿轮，3-输送装置，31-转移托盘，311-支撑轴，32-传动链，34-链轮，4-成品转移装置，41-转移轨模轴，42-转移轨模，43-凸轮，5-自动堆叠装置，51-括板装置，6-烘干室，7-烘干装置，71-炉膛，72-燃烧器，73-循环风机，8-真空分配器，81-真空管，9-蛋托蛋盒，D-两条平行链条端部链轮的中心距，H-转移托盘两侧支撑轴的中心距。具体实施方式参见附图，一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，它包括制浆槽1、设置于制浆槽1上方的吸浆转鼓装置2和成品转移装置4、设置于制浆槽1一侧的烘干室6且该烘干室6与烘干装置7连接、输送装置3设置于成品转移装置4的下方穿过烘干室6并与自动堆叠装置5连接、真空分配器8设置于吸浆转鼓装置2的一端；所述吸浆转鼓装置2经齿轮25与成品转移装4置的凸轮43啮合传动，成品转移装置4下部连接转移托盘31，该转移托盘31安装在输送装置3的传动链32上并由传动链32驱动穿过烘干室6及自动堆叠装置5再返回进行循环运转；所述自动堆叠装置5和烘干室6可设置于制浆槽1的同一侧，也可以设置于制浆槽1的相对两侧或相邻两侧，优选设置于制浆槽1的相对两侧，有利于节约安装空间和简化整体结构，从而进一步降低制造成本。如图1所示，本专利技术的烘干装置7包括连接烘干室6的炉膛71、设置于炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，其特征在于包括一制浆槽的上方设有吸浆转鼓装置，该吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置啮合传动，该成品转移装置下部连接成品转移托盘，转移托盘安装在输送装置的传动链上，传动链穿过烘干室及自动堆叠装置后再返回组成封闭的产品传送带，烘干室的一端连接烘干装置。

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，其特征在于包括一制浆槽的上方设有吸浆转鼓装置，该吸浆转鼓装置经齿轮与成品转移装置啮合传动，该成品转移装置下部连接成品转移托盘，转移托盘安装在输送装置的传动链上，传动链穿过烘干室及自动堆叠装置后再返回组成封闭的产品传送带，烘干室的一端连接烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，其特征在于所述吸浆转鼓装置包括转鼓支架、经转鼓支架支承的转鼓主轴、安装于转鼓主轴中心的吸浆转鼓以及安装于转鼓主轴一端的齿轮、吸浆型模设置于吸浆转鼓的外表面。3.根据权利要求2所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，其特征在于所述吸浆型模经真空管与设置于吸浆转鼓一端的真空分配器连接，所述齿轮设置于转鼓支架外端的转鼓主轴上，该齿轮与真空分配器位于吸浆转鼓的同一端。4.根据权利要求2所述的一种环保节能型多层蛋托蛋盒生产线，其特征在于所述吸浆转鼓为六面、八面或十面转鼓，且吸浆转鼓每面平行设置三排或四排的吸浆型模。5.根据权利要求1所述的一种环保节能型多层蛋托...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌辉，
申请(专利权)人：湘潭中环纸浆模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43