一种切纸机上料架及数控卷筒纸横截锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切纸机上料架及数控卷筒纸横截锯，包括支架及设置在支架上的横梁，横梁上设有导轨和两个滑动式支撑臂，且两个滑动式支撑臂相对的内侧设置有顶锥。横梁的一端与动力源连接，支撑臂的底部设置有液压油缸，液压杆与支撑臂的底部固定连接，缸筒末端与横梁固定连接。本实用新型专利技术切纸机上料架改变了传统双辊式上料机构，使卷筒纸在被切割过程中能够悬空转动，增加其稳定性。通过顶锥顶夹，避免卷筒纸在切割转动过程中摩擦阻力过大而造成纸张的起皱和破损。采用该切纸机上料架，既减少了纸张的起皱和破损，减少了浪费，节省了资源，又能够提高卷筒纸在切割转动时的效率，使卷筒纸转动更为流畅，切割更为顺利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切纸机上料架及数控卷筒纸横截锯，属于切纸设备

技术介绍
现有的数控卷筒纸横截锯的上纸机构由输送车、导轨、主动辊、被动辊、定位块等组成，输送车可沿着导轨将卷筒纸输送至切割装置，主动辊和被动辊带动卷筒纸进行滚动切割，定位块在左右两侧挡住卷筒纸，防止其在运动过程中移位，影响切割精度和对锯条造成损伤，这种上纸机构在进行切割时，在与辊轴的转动接触中，卷筒纸承受非常大的压力，造成卷筒纸有严重的起皱和破损现象，损失很大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种新型结构形式的切纸机上料架。本技术还提供一种包含上述切纸机上料架的数控卷筒纸横截锯。本技术的技术方案如下：一种切纸机上料架，包括支架及设置在支架上的横梁，横梁上设置有导轨和两个滑动式支撑臂，两个滑动式支撑臂沿导轨滑行，且两个滑动式支撑臂相对的内侧设置有顶锥。优选的，所述横梁的两端与支架转动连接，其中横梁的一端连接有动力源。优选的，所述动力源选用液压缸，液压缸的缸筒与设置在横梁一端的转动臂铰接，液压缸的活塞杆与设置在支架一侧的支撑座固定连接。优选的，所述滑动式支撑臂的底部设置有液压油缸，液压油缸的液压杆与滑动式支撑臂的底部固定连接，液压油缸的缸筒末端与横梁连接。优选的，所述滑动式支撑臂的底部通过导套套设在横梁上，导套与导轨滑动连接，导套的底部通过连接杆与液压杆的前端连接。此设计的好处在于，滑动式支撑臂通过导套环抱导轨，借助液压杆的推动在导轨上滑行，可有效保证滑动式支撑臂在导轨上移动时的稳定性。优选的，在其中一个滑道式支撑臂的外侧设置有电机，电机与顶锥传动连接。此设计的优势在于，电机与其中一个顶锥传动连接，当两个顶锥顶夹起卷筒纸时，一个顶锥 为主动转动的顶锥，另一个顶锥为被动转动的顶锥，当切纸机在切割卷筒纸时，通过顶锥将卷筒纸顶夹起，顶锥在卷筒纸转动切割的过程中一起转动，卷筒纸转动的更为平稳顺畅。优选的，所述切纸机上料架还包括液压托辊，液压托辊包括底座、液压缸、托板和滚子，液压缸的底端设置在底座上，顶端与托板的底部固定连接，托板上的对称设置所述的滚子。此设计的好处在于，卷筒纸在切割过程中即将一分为二时，可以升起液压托辊对纸卷支撑防止其移位和晃动。一种数控卷筒纸横截锯，包括上述所述的切纸机上料架及切割装置，所述切割装置包括机架和设置在机架上的锯切机构和升降机构，所述升降机构与锯切机构连接，用以带动锯切机构上下移动实现锯割；所述切纸机上料架的一端放置在机架内且位于锯切机构的下方，所述液压托辊放置在锯切机构的正下方。本技术的有益效果在于：本技术切纸机上料架改变了传统双辊式上料机构，使卷筒纸在被切割过程中能够悬空转动增强稳定性，通过本技术中的顶锥顶夹起来，避免卷筒纸在切割转动过程中摩擦阻力过大，而造成纸张的起皱和破损。采用该切纸机上料架，既解决了纸张在切割过程中的起皱和破损的现象，减少了浪费，节省了资源，又能够提高卷筒纸在切割转动时的稳定性，转动更为流畅，切割更为顺利，其作用明显，效果显著，值得推广应用。附图说明图1为本技术切纸机上料架的立体图；图2为本技术切纸机上料架的主视图；图3为本技术中液压托辊的立体图；图4为本技术中切割装置的立体图；图5为本技术数控卷筒纸横截锯的立体图。其中：1支架；2、连接杆；3、液压杆；4、缸筒；5、缸座；6、横梁；7、电机；8、卷筒纸；9、滑动式支撑臂；10、导轨；11、顶锥；12、托板；13、滚子；14、液压缸；15、底座；16、液压缸；17、底板；18、导套；19、支撑座；20、转动臂。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明，但不限于此。实施例1：如图1和图2所示，一种切纸机上料架，包括支架1及设置在横梁6，横梁6上设置有导轨10和两个滑动式支撑臂9，两个滑动式支撑臂9沿导轨10滑行，且两个滑动式支撑臂9相对的内侧设置有顶锥11。横梁6的两端通过轴承与支架滚动连接，横梁6其中一端与动力源连接。动力源为液压缸16，横梁的一端设有转动臂20，转动臂20的一端与横梁的一端固定连接、另一端与液压缸16的缸筒铰接，液压缸16的活塞杆与设置在支架1一侧的支撑座19固定连接，支撑座19固定安装在支架1底部向外延伸的底板17上。滑动式支撑臂9的底部通过导套18套设在横梁6上，导套18与导轨10滑动连接，滑动式支撑臂9的底部设置有液压油缸，导套18的底部通过连接杆与液压杆3的前端连接，液压油缸的缸筒4末端与横梁6固定连接。两个滑动式支撑臂的底部均连接有液压油缸(图中只画出了一个)，均可通过两个液压油缸带动支撑臂在导轨上滑动。借助液压杆3的推动，导套18在导轨上滑动行走，可有效保证滑动式支撑臂在导轨上移动时的稳定性。在滑道式支撑臂9的外侧设置有电机7，电机7与顶锥11传动连接，带动顶锥转动。电机7与顶锥11传动连接，当两个顶锥顶夹起卷筒纸时，一个顶锥为主动转动的顶锥，另一个顶锥为被动转动的顶锥，当切纸机在切割时可以使卷筒纸处于转动的状态，切割会更加平稳顺畅。实施例2：如图3所示，一种切纸机上料架，结构如实施例1所述，其不同之处在于：切纸机上料架包括液压托辊，液压托辊包括底座15、液压缸14、托板12和滚子13，液压缸14的底端设置在底座15上，液压缸14的顶端与托板12的底部固定连接，托板12上的对称设置两个所述的滚子13。卷筒纸在被横截锯切割时，卷筒纸可以放置在液压托辊上进行支撑。实施例3：如图4和图5所示，一种数控卷筒纸横截锯，包括实施例2所述的切纸机上料架及切割装置，该切割装置为在中国专利文献CN104816330A中已公开的切割装置，其包括机架和设置在机架上的锯切机构和升降机构，升降机构与锯切机构连接，用以带动锯切机构上下移动实现锯割；切纸机上料架的一端放置在机架内且位于锯切机构的下方，液压托辊放置在机架内锯条切割位置的正下。机架的两侧对称设置滑动导柱，所述锯切机构通过滑动导柱实现上下移动。机架设 置为由立柱和连接梁相互垂直连接而成的框式机架。锯切机构包括四个锯轮、两根支撑横梁、带锯条和第一驱动电机；所述两根支撑横梁对称设置在框式机架的两侧，支撑横梁的两端贯穿于滑动导柱，所述四个锯轮水平对称设置在两侧的支撑横梁上，所述带锯条环绕设置在四个锯轮上，所述第一驱动电机设置在支撑横梁的外侧并与其中一个锯轮传动连接。使用时，将本技术切纸机上料架与切割装置组合成数控卷筒纸横截锯，将上料架的一端放在机架内侧并位于锯切机构的下方，液压托辊放置在机架内锯条切割的中心位置正下方处。首先，将卷筒纸运送到上料架一侧，液压缸启动通过液压杆3将两个滑动式支撑臂9伸出机架外并分别位于卷筒纸的两侧，将纸卷夹紧升起，然后由液压杆3带动卷筒纸沿导轨滑行至切割位置，此时支撑臂顶锥11带动卷筒纸旋转开始切割。当即将切至卷筒纸中心位置时旋转停止，液压托辊升起，托住即将分离的卷筒纸。切割完成后由支撑臂夹紧卷筒纸沿导轨将纸送出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切纸机上料架，包括支架及设置在支架上的横梁，其特征在于，横梁上设置有导轨和两个滑动式支撑臂，两个滑动式支撑臂沿导轨滑行，且两个滑动式支撑臂相对的内侧设置有顶锥。

【技术特征摘要】
1.一种切纸机上料架，包括支架及设置在支架上的横梁，其特征在于，横梁上设置有导轨和两个滑动式支撑臂，两个滑动式支撑臂沿导轨滑行，且两个滑动式支撑臂相对的内侧设置有顶锥。2.如权利要求1所述的切纸机上料架，其特征在于，所述横梁的两端与支架转动连接，其中横梁的一端连接有动力源。3.如权利要求2所述的切纸机上料架，其特征在于，所述动力源选用液压缸，液压缸的缸筒与设置在横梁一端的转动臂铰接，液压缸的活塞杆与设置在支架一侧的支撑座固定连接。4.如权利要求1所述的切纸机上料架，其特征在于，所述滑动式支撑臂的底部设置有液压油缸，液压油缸的液压杆与滑动式支撑臂的底部固定连接，液压油缸的缸筒末端与横梁连接。5.如权利要求4所述的切纸机上料架，其特征在于，所述滑动式支撑臂的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世东，
申请(专利权)人：聊城巨航机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37