一种滑模平台的检测及监控装置制造方法及图纸

技术编号:13758320 阅读:84 留言:0更新日期:2016-09-26 18:26
本实用新型专利技术公开了一种滑模平台的检测及监控装置,包括滑模平台本体、显示终端、主机、激光器、直流电源和计算机主板,所述滑模平台本体的底部设有抹面平台钢板,抹面平台钢板的上方安装有模板,所述滑模平台本体的四个垂直方向位置处皆安装有双轴水平仪,且滑模平台本体上相互对称的安装有测距装置和激光靶,所述双轴水平仪的一侧安装有旋转姿态测量装置,所述线盘上缠绕有细绳,且细绳绕过滑轮与吊锤连接,所述激光靶的正上方安装有激光器,所述主机的输出端与显示终端的输入端电性连接。本实用新型专利技术能够替代大量的人工测量任务,以达到提高测量效率、减少人为测量误差、加快施工速度等目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干机滑模工程
,具体地说是一种滑模平台的检测及监控装置
技术介绍
滑模是模板缓慢移动结构成型,一般是固定尺寸的定型模板,由牵引设备的牵引。牵引设备一般为多个专用液压千斤顶,通过提升架将模板按固定方向牵引,以实现混凝土的连接浇筑。在滑模的实际使用中,由于众多内外因数(混凝土体型,液压千斤顶数量、位置,液压系统故障,各液压千斤顶油压不一致,滑模重心、施工动、静载荷,支撑杆强度,支撑杆或钢绞线位置偏差以及混凝土浇筑方案等)而造成滑模整体出线倾斜、水平位移,对圆筒形式的滑模还会有扭转的情况发生,这些情况统称为滑模“跑偏”。一旦发生上述情况,没能及时检测到并予以“纠偏”的话,会造成极其严重的施工质量缺陷和重大的资金损失。而目前施工中,多数采用人工吊铅垂,铺设水平管等较为繁琐且精度较差的观测手段,不能很好的预防滑模“跑偏”的情况发生。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种滑模平台的检测及监控装置。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种滑模平台的检测及监控装置,包括滑模平台本体、显示终端、主机、 激光器、直流电源和计算机主板,所述滑模平台本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑模平台的检测及监控装置,其特征在于:包括滑模平台本体(1)、显示终端(14)、主机(15)、激光器(16)、直流电源(26)和计算机主板(27),滑模平台本体(1)的底部设有抹面平台钢板(2),抹面平台钢板(2)的上方安装有模板(3),模板(3)的内侧设有上围圈(11)和下围圈(12),模板(3)的上端固定有主平台钢板(4),主平台钢板(4)上安装有固定滑槽(13),主平台钢板(4)的边缘处安装有提升器(5),提升器(5)的上安装有液压油缸(7),且液压油缸(7)上安装有无缝钢管(6),主平台钢板(4)的上方设有分料平台钢板(8),分料平台钢板(8)的内侧安装有分料盘(9),分料盘(9)...

【技术特征摘要】
1.一种滑模平台的检测及监控装置,其特征在于:包括滑模平台本体(1)、显示终端(14)、主机(15)、激光器(16)、直流电源(26)和计算机主板(27),滑模平台本体(1)的底部设有抹面平台钢板(2),抹面平台钢板(2)的上方安装有模板(3),模板(3)的内侧设有上围圈(11)和下围圈(12),模板(3)的上端固定有主平台钢板(4),主平台钢板(4)上安装有固定滑槽(13),主平台钢板(4)的边缘处安装有提升器(5),提升器(5)的上安装有液压油缸(7),且液压油缸(7)上安装有无缝钢管(6),主平台钢板(4)的上方设有分料平台钢板(8),分料平台钢板(8)的内侧安装有分料盘(9),分料盘(9)的上方安装有储料罐(10),滑模平台本体(1)的四个垂直方向位置处皆安装有双轴水平仪(18),且滑模平台本体(1)上相互对称的安装有测距装置(17)和激光靶(19),双轴水平仪(18)的一侧安装有旋转姿态测量装置(20),测距装置(17)的内部安装有线盘(21)、测量电路(22)和旋转编码器(24),旋转编码器(24)的内部安装有滑轮(23),且测量电路(22)与旋转编码器(24)电性连接,线盘(21)上缠绕有细绳,且细绳绕过滑轮(23)与吊锤(25)连接,激光靶(19)的正上方安装有激光器(16),且激光靶(19)、测距装置(17)、双轴水平仪(18)皆通过电缆相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王君杨淼
申请(专利权)人:昆明群锦科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1