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高压水车制造技术

技术编号:1375706 阅读:428 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高压水车,包括水箱、油箱、高低压水泵-马达系统、油泵和冷却器。冷却器为管式冷却器设于水箱内底部,其一端与油箱连通,另一端与过滤器连通。采用本实用新型专利技术可直接利用洒水车水箱内的水对液压系统的热油进行冷却,将需要冷却的热油用管道引入洒水车水箱内的管式冷却器冷却后再回到油箱,完全省掉驱动冷却水的水泵、油马达和水冷式冷却器,减化了结构,大大降低了成本。本实用新型专利技术具有构思巧妙、设计合理等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压水车的改进技术,具体涉及对高压水车液压系统的冷却部件的改进。
技术介绍
高压水车如洒水车、消防车等都需要由液压系统驱动水泵泵水,其中液压系统的液压油发热后需要冷却再循环使用。现有技术中,通常采用水冷式冷却器部件对热油降温冷却,如附图说明图1所示由冷却水泵、油马达和水冷式冷却器及相关辅件构成,存在结构复杂、成本较高的缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、低成本的高压水车。本技术的目的是这样实现的高压水车,包括水箱、油箱、高低压水泵一马达系统、油泵、冷却器。冷却器为管式冷却器设于水箱内底部,其一端与油箱连通,另一端直接与过滤器连通。所述管式冷却器为直管式或盘管式,管式冷却器外围设有保水槽。采用本技术可直接利用洒水车水箱内的水对液压系统的热油进行冷却,将需要冷却的热油用管道引入洒水车水箱内的管式冷却器冷却后再回到油箱,完全省去驱动冷却水的水泵、油马达和水冷式冷却器,减化了结构,大大降低了成本。以下结合附图对本技术作进一步说明图1是现有技术结构示意图。图2是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,现有技术的高压水车,包括水箱1,油箱2,高、低压水泵一马达系统3和油泵4。油泵4为水泵一马达系统3提供动力,水泵将水箱中的水泵出,形成高压水或低压水为之所用。其中液压系统产生的热油经过滤器8后由水冷式冷却器7冷却后回到油箱2。图中5是液压系统的控制模块,6是压力表,9是冷却水泵,10是驱动冷却水泵的油马达。如图2所示,本技术包括水箱1,油箱2,高低压水泵一马达系统3、油泵4和冷却器11。冷却器11为盘管式冷却器,设于水箱1内的底部,其一端与油箱2连通,另一端直接与过滤器8连通。盘管式冷却器11设于保水槽中(图中没画出),保证管式冷却器11始终置于水中。液压系统产生的热油经过滤器8后由管道接入洒水车水箱1内的盘管式冷却器11冷却后再回到油箱2,减少了水泵9、油马达10和水冷式冷却器7,减化了结构,大大降低了成本。权利要求1.高压水车,包括水箱、油箱、高低压水泵—马达系统、油泵和冷却器,其特征在于冷却器为管式冷却器设于水箱内底部,其一端与油箱连通,另一端与过滤器连通。2.根据权利要求1所述的高压水车,其特征在于所述管式冷却器为直管式或盘管式。3.根据权利要求1或2所述的高压水车,其特征在于管式冷却器外围设有保水槽。专利摘要高压水车,包括水箱、油箱、高低压水泵-马达系统、油泵和冷却器。冷却器为管式冷却器设于水箱内底部,其一端与油箱连通,另一端与过滤器连通。采用本技术可直接利用洒水车水箱内的水对液压系统的热油进行冷却,将需要冷却的热油用管道引入洒水车水箱内的管式冷却器冷却后再回到油箱,完全省掉驱动冷却水的水泵、油马达和水冷式冷却器,减化了结构,大大降低了成本。本技术具有构思巧妙、设计合理等优点。文档编号A62C27/00GK2688318SQ200420034288公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月8日 优先权日2004年4月8日专利技术者严学书, 唐利萍 申请人:严学书, 唐利萍本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压水车,包括水箱、油箱、高低压水泵-马达系统、油泵和冷却器,其特征在于冷却器为管式冷却器设于水箱内底部,其一端与油箱连通,另一端与过滤器连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严学书唐利萍
申请(专利权)人:严学书唐利萍
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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