实现椭圆机左右同步的步幅可调结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现椭圆机左右同步的步幅可调结构，包括两组驱动臂组件、两个联动组、一个转动组；所述的驱动臂组件包括把手、回转轴承座、回转臂管、前摆、前摆连接板；所述的把手的下端与回转轴承座固接，回转轴承座可转动的套接在椭圆机机架上且回转轴承座通过回转臂管与前摆连接板铰接，前摆的上端铰接在前摆连接板的轴上，前摆连接板上的轴通过联动组铰接在转动组的一端，另一组驱动臂组件上的前摆连接板上的轴通过联动组铰接在转动组的另一端。由于本实用新型专利技术两组驱动臂组件皆通过联动组与转动组铰接，两个把手、两个脚踏之间同步性好，运动适应性佳，而且运动过程中产生的噪声小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种健身器，特别是涉及一种实现椭圆机左右同步的步幅可调结构。
技术介绍
椭圆机又叫太空漫步机，作为一种用于心肺功能锻炼效果很好的器械，它受到不少使用者和专业人士的喜爱。椭圆机的斜坡设计、阻力抵抗调节功能、编排好的运动模式以及专门对下肢某组织肌肉进行锻炼的能力让它成为专业健身房和家庭起居室里常见的运动器械。椭圆机最大的特点就是人体运用它锻炼时膝关节是不存在着力点的。采用椭圆机锻炼，不仅能预防、降低、缓解颈椎病、肩周炎及上背部的疼痛，而且避免了跑步时所产生的冲击力，更好地保护了关节，从而具备更好的安全系数。椭圆机能锻炼和刺激坐骨神经的调节，增强腰部肌肉的耐力和力量，针对臀部、大腿、侧腰及小腹部的刺激，达到塑身的效果。 传统的椭圆机上两组主要由把手和前摆构成的驱动臂组件之间是直接通过铰接的方式连接在一起，这种传统结构只可用于步幅不可调的椭圆机中，对于步幅可调的椭圆机，由于左、右两侧的把手和前摆分别与飞轮连接，左右踏板之间会产生步幅的不同步，使得传统的结构运动适应性不好，难以实现两者之间的完全同步，且铰接点处的噪音较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步性好、噪音小的实现椭圆机左右同步的步幅可调结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种实现椭圆机左右同步的步幅可调结构，包括两组驱动臂组件、两个联动组、一个转动组；所述的驱动臂组件包括把手、回转轴承座、回转臂管、前摆、前摆连接板；所述的把手的下端与回转轴承座固接，回转轴承座可转动的套接在椭圆机机架上且回转轴承座通过回转臂管与前摆连接板铰接，前摆的上端铰接在前摆连接板上，前摆连接板通过联动组铰接在转动组的一端，另一组驱动臂组件上的前摆连接板通过联动组铰接在转动组的另一端。所述的回转臂管通过联动组与前摆连接板铰接。所述的联动组包括固定座、轴承座、主轴、一个或一个以上的主轴承、两个小轴承座、两个或两个以上的小轴承、两个螺钉、两个或两个以上的螺钉轴承；所述的固定座内端和轴承座内端相对而设，在轴承座中部的轴承孔内套置主轴承，主轴的一端固定穿置在固定座的固定孔内，主轴的另一端固定穿置在轴承座内的主轴承的轴承孔内且穿出端与主螺母螺接；所述的螺钉轴承分别固定安装在固定座和轴承座的外侧，两个螺钉分别穿置在固定座和轴承座上螺钉轴承的轴承孔内，两个小轴承座内端分别间隙套接在两个螺钉中部，两个或两个以上的小轴承分别固定套置在两个小轴承座的轴承孔内。所述的固定座和轴承座皆呈U形；在固定座两个伸出的悬臂的轴承孔内分别固定套置有螺钉轴承，一根螺钉自上而下依次穿过上部螺钉轴承的轴承孔、小轴承座内端轴孔、下部螺钉轴承的轴承孔后与螺钉螺母螺接；在轴承座两个伸出的悬臂的轴承孔内分别固定套置有螺钉轴承，另一根螺钉自上而下依次穿过上部螺钉轴承的轴承孔、小轴承座内端轴孔、下部螺钉轴承的轴承孔后与螺钉螺母螺接。采用上述方案后，由于本技术两组驱动臂组件皆通过联动组与转动组铰接，两个把手、两个脚踏之间同步性好，运动适应性佳，而且运动过程中产生的噪声小。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术联动组的轴测图；图5是本技术联动组的立体分解图；图6是本技术应用于椭圆机的轴测图。主要部件符号说明：1 驱动臂组件 2 联动组 3 转动组11 把手 12 回转轴承座 13 回转臂管14 前摆 15 前摆连接板 10 椭圆机机架21 固定座 22 轴承座 23 主轴24 主轴承 25 小轴承座 26 小轴承27 两个螺钉 28 螺钉轴承 231 主螺母271 螺钉螺母 211 固定孔 212 轴承孔221 轴承孔 251 小轴承孔 252 螺钉孔29 轴承端盖。具体实施方式如图1-图3所示，本技术是一种实现椭圆机左右同步的步幅可调结构，包括两组驱动臂组件1、四个联动组2、一个转动组3。所述的驱动臂组件1包括把手11、回转轴承座12、回转臂管13、前摆14、前摆连接板15。所述的把手11的下端与回转轴承座12固接，回转轴承座12可转动的套接在椭圆机机架10（如图6所示）上且回转轴承座12通过回转臂管13通过联动组2与前摆连接板15上的轴铰接，前摆14的上端铰接在前摆连接板15的轴上，前摆连接板15上的轴通过联动组2铰接在转动组3的一端，另一组驱动臂组件1上的前摆连接板15上的轴通过联动组2铰接在转动组3的另一端，转动组3的中部可旋转的安装在椭圆机机架10（如图6所示）。如图4、图5所示，所述的联动组2包括固定座21、轴承座22、主轴23、主轴承24、两个小轴承座25、两个小轴承26、两个螺钉27、四个螺钉轴承28、轴承端盖29。所述的固定座21内端和轴承座22内端相对而设，在轴承座22中部的轴承孔内套置主轴承24，主轴23的一端固定穿置在固定座21的固定孔211内，主轴23的另一端固定穿置在轴承座22内的主轴承24的轴承孔内且穿出端与主螺母231螺接。所述的螺钉轴承28分别固定安装在固定座21和轴承座22的外侧，两个螺钉27分别穿置在固定座21和轴承座22上螺钉轴承28的轴承孔内，两个小轴承座25内端分别间隙套接在两个螺钉27中部，两个小轴承26分别固定套置在两个小轴承座25的小轴承孔251内，并由轴承端盖29将小轴承26固定在小轴承座25内，使得小轴承26不会窜动。在本实施例中，所述的固定座21和轴承座22皆呈U形。且小轴承座25分别位于固定座21和轴承座22的U形槽内。在固定座21两个伸出的悬臂的轴承孔212内分别固定套置有螺钉轴承28，小轴承座25位于固定座21的U形槽内，一根螺钉27自上而下依次穿过上部螺钉轴承28的轴承孔、小轴承座25内端螺钉孔252、下部螺钉轴承28的轴承孔后与螺钉螺母271螺接。在轴承座22两个伸出的悬臂的轴承孔221内分别固定套置有螺钉轴承28，由于轴承孔221口部向内凸出，使得小轴承座25不会窜动。所述的小轴承座25位于轴承座22的U形槽内，另一根螺钉27自上而下依次穿过上部螺钉轴承28的轴承孔、小轴承座25内端螺钉孔252、下部螺钉轴承28的轴承孔后与螺钉螺母271螺接。由于该联动组2各个方向的连接点之间皆设有轴承，相对转动时不会产生噪音。本技术的重点就在于：两组驱动臂组件皆通过联动组与转动组铰接,各部件之间采用联动组连接。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，联动组中的固定座和轴承座也可以是其它形状，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现椭圆机左右同步的步幅可调结构，其特征在于：包括两组驱动臂组件、两个联动组、一个转动组；所述的驱动臂组件包括把手、回转轴承座、回转臂管、前摆、前摆连接板；所述的把手的下端与回转轴承座固接，回转轴承座可转动的套接在椭圆机机架上且回转轴承座通过回转臂管与前摆连接板铰接，前摆的上端铰接在前摆连接板的轴上，前摆连接板上的轴通过联动组铰接在转动组的一端，另一组驱动臂组件上的前摆连接板上的轴通过联动组铰接在转动组的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种实现椭圆机左右同步的步幅可调结构，其特征在于：包括两组驱动臂组件、两个联动组、一个转动组；所述的驱动臂组件包括把手、回转轴承座、回转臂管、前摆、前摆连接板；所述的把手的下端与回转轴承座固接，回转轴承座可转动的套接在椭圆机机架上且回转轴承座通过回转臂管与前摆连接板铰接，前摆的上端铰接在前摆连接板的轴上，前摆连接板上的轴通过联动组铰接在转动组的一端，另一组驱动臂组件上的前摆连接板上的轴通过联动组铰接在转动组的另一端。2.根据权利要求1所述的实现椭圆机左右同步的步幅可调结构，其特征在于：所述的回转臂管通过联动组与前摆连接板铰接。3.根据权利要求1所述的实现椭圆机左右同步的步幅可调结构，其特征在于：所述的联动组包括固定座、轴承座、主轴、一个或一个以上的主轴承、两个小轴承座、两个或两个以上的小轴承、两个螺钉、两个或两个以上的螺钉轴承；所述的固定座内端和轴承座内端相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉红，杨秀丽，米切尔·卡门·布鲁，
申请(专利权)人：朗美厦门健身器材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35