一种电子打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电子打火机，属于电子打火机技术领域。本实用新型专利技术所述的电子打火机由燃气箱组件、汽化炉组件、翘板、压电电子、操控按手和防风罩构成；所述燃气箱组件包括相邻的带上开口的汽化炉容纳腔和上开口的压电电子容纳腔；燃气箱组件同时也作为打火机机体；汽化炉组件、压电电子、操控按手与防风罩分别嵌入燃气箱组件中；所述压电电子与操控按手插接；所述燃气箱组件中汽化炉容纳腔顶部侧面设有定位孔，所述防风罩的侧面设有凸起，防风罩结构通过卡扣形式实现了防风罩在打火机机身内部的扣合连接，利于组装且稳定性好；同时防风罩还作为电子打火回路的一部分，简化了打火机整体结构，提高了打火机的装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子打火机及其防风罩和防风罩组件，属于电子打火机

技术介绍
打火机以点火形式来分类，可分为火石式点火打火机与压电式点火打火机两种；以火苗形态来区分，可分为空气与燃气的前混合型打火机(俗称防风打火机或直冲打火机)与后混合型打火机(俗称明火打火机)两种。这两种打火机在传统产品中有着很大的市场保有量。电子打火机一般都由燃气箱组件(可兼做打火机外壳)、有极线的压电电子、汽化炉固定架(兼点火极线固定架)、汽化炉、翘板、点火按钮、防风罩等组成，装配时按照一定的顺序依次把翘板、压电电子、汽化炉、汽化炉固定架、点火按钮、防风罩安装在打火机的燃气箱上。由于燃气箱安装空间狭窄，在燃气箱上安装各个部件十分不便，费时费力，组装效率低，加之劳动力成本不断攀高，打火机生产成本也越来越高。传统打火机防风罩种类繁杂，形状多样，由于结构设计的原因，其与打火机机身的装配，依赖U型结构应力，加持机身，加之加工精度等原因，其组装效率和产品稳定性问题需要解决。传统打火机防风罩多为小型薄壳冲压件，见图1。所述打火机外部可见燃气箱1、操作按手5、防风罩6，防风罩b采用金属薄片弯成弧形并设置卡部a，卡部a卡扣在燃气箱1上部。装配防风罩6的打火机结构，使用时很容易因受到外部力量冲击而脱落。同时，此种防风罩结构的打火机，在组装时，防风罩6的U形双臂的加持依赖外部凹陷结构a和燃气箱1顶部定位机构的配合，该过程对于位置限定条件单一，组装时对操作人员的技术要求高。由于打火机装配时按照一定的顺序依次把翘板、压电电子、汽化炉、汽化炉固定架、点火按钮、防风罩安装在打火机的狭小机身空腔中，使得各个部件安装十分不便，费时费力，组装效率低，加之劳动力成本不断攀高，打火机生产成本也越来越高。因此，从打火机组装效率和其稳定使用耐久性出发，有必要提供结构简单且稳定性好的压电式电子打火机。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种新颖的电子打火机。该打火机具有不同于现有产品的结构设计，从而实现了简化产品结构，提高了电子打火机组装效率，并使之具有更好的稳定性和使用耐久性。本技术的另一目的在于提供安装于上述电子打火机的防风罩结构。该结构通过卡扣形式实现了防风罩与打火机机身的扣合连接，利于组装且稳定性好，同时还作为电子打火回路的一部分，简化了打火机整体结构。本技术的再一目的在于提供安装于上述电子打火机的防风罩组件。该组件由防风罩和打火机操作按手构成，结构新颖。本技术所述的电子打火机由燃气箱组件、汽化炉组件、翘板、压电电子、操控按手、防风罩构成；所述燃气箱组件包括相邻的带上开口的汽化炉容纳腔和上开口的压电电子容纳腔；燃气箱组件同时也作为打火机机体；汽化炉组件、压电电子、操控按手与防风罩分别嵌入燃气箱组件中；所述压电电子与操控按手插接；所述燃气箱组件中汽化炉容纳腔顶部侧面设有定位孔，所述防风罩的侧面设有凸起，插入嵌合在燃气箱组件中汽化炉容纳腔顶部，其中防风罩的凸起与汽化炉容纳腔顶部侧面定位孔嵌合；所述操控按手与防风罩嵌合连接。上述防风罩侧面凸起可以设置一个或多个。根据产品实际结构和强度需要，优选为两个凸起设置，对称位置设置。所述防风罩可以是由导电金属材料制得，也可通过塑料件电镀获得。无论采用何种材料或工艺制备，本技术所述防风罩在打火机工作时，在防风作用之外，自身还是打火过程中压电电子传递的路径，是点火瞬间电子回路的一部分。本技术中的防风罩优选为倒L型结构，如图6所示。该防风罩的顶部设有出火口。所述防风罩与操控按手嵌合连接。基于此种连接方式，防风罩与操控按手可根据实际需要，存在多种设计。本技术中，所述操控按手设有至少一个导向突出部，防风罩设置有至少一个导轨，该导轨可容纳操控按手导向突出部，实现该防风罩与操控按手插接，并满足操控按手依托导向突出部沿着防风罩导轨移动。所述压电电子具有本体定件和动件。在打火机总，所述压电电子本体定件一端与操控按手插接，本体定件一端插入操控按手的内腔；所述压电电子动件一端插入燃气箱组件的压电电子容纳腔。点火时，操控按手按压压电电子本体定件，实现压电电子的压缩放电。所述压电电子本体定件一端插入操控按手的内腔中，并在内腔中与防风罩保持接触或接 近状态。在操控按手按压压电电子本体定件，实现压电电子的压缩放电的过程中，压电电子本体定件与防风罩始终保持接触或接近状态，并并在打火过程中作为压电电子传递的路径，是点火瞬间电子回路的一部分。所述的接近是指两个部件之间虽未实体接触，但仍保持一个必要距离，该必要距离能够满足压电电子部件释放的电压击穿空气，实现传递电子的需要。上述翘板在打火机机身中依托一固定支点，如内腔加强筋端部，形成杠杆，杠杆两端分别连接压电点子和燃气箱组件的出气阀；当操作按手按压点火时，按压压电电子本体定件，实现压电电子的压缩放电，同时压压电电子本体定件带动翘板运动，通过杠杆作用撬动另一端的燃气箱组件的出气阀阀针，实现燃气释放，通过汽化炉为点火提供气源；同时，翘板自身导电，并在打火过程中作为压电电子传递的路径，是点火瞬间电子回路的一部分。所述翘板可以是由导电金属材料制得，如采用金属铁冲压制得；也可通过塑料件电镀获得。考虑到翘板装配时需要少许弹性，优选使用导电塑料注塑件。燃气前混合型的打火机一般有两种火苗形态，我们俗称它们为防风打火机与直冲打火机。防风打火机的火苗比较平坦，直冲打火机的火苗更加尖细。火苗形态是汽化炉组件的结构所决定的，两种不同的火苗形态对应着两种典型的汽化炉组件结构。上述防风罩通过凸起与打火机机体汽化炉容纳腔侧面的定位孔相扣接，实现防风罩的固定。操控按手由塑料注塑而成。操控按手设有开放结构，形成容纳压电电子的空腔。本技术所述打火机点火瞬间，压电电子的一极接触或接近防风罩，另一极接触或接近翘板，防风罩与翘板都构成了压电电子高压放电回路的组成部分。所述的接近是指两个部件之间虽未实体接触，但仍保持一个必要距离，该必要距离能够满足压电电子部件释放的电压击穿空气，实现传递电子的需要。所述的汽化炉组件采用一体化设计，下端的进气口插在燃气箱的出气阀的阀针上，上端出气口则设置在防风罩顶部的出火口里面。所述压电电子优选采用无极线的压电电子。放电时，压电电子的定件的绝缘塑料外壳上第二电极与导电翘板相接处的部位，通过高压电压击穿出火口中的空气，把定件中部的第二电极电压传送到导电的翘板上，由于导电的防风罩接触或接近压电电子定件顶部的第一电极，通过导电的防风罩把第一电极电压传送到汽化炉的钢帽上，形成一个钢帽与汽化炉针尖之间的放电，组成了一个高压电子从定件中部的第一电极——导电翘板——燃气箱出气阀的阀针——汽化炉针尖——汽化炉的钢帽——导电的防风罩——定件顶部的第二电极的回路，完成 点火。组装打火机时，将操控按手和防风罩插接，操控按手的导向突出部进入防风罩上的导轨，实现操控按手和防风罩的连接并能相互滑动。再将压电电子插入操控按手的内腔里，将三个部件形成一个整体，作为一个机芯模块。考虑到各个零部件的不同生产工艺，机芯模块也可以由上述的四个零部件中的任意三个或两个零部件组成，具体怎么组合主要看效率与成本的综合平衡，比如可以把压电电子、操控按手、倒L型的防风罩这三个零部件组成机芯模块。机芯模块的独立组装，使得在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子打火机，所述的电子打火机由燃气箱组件、汽化炉组件、翘板、压电电子、操控按手、防风罩构成；所述燃气箱组件包括相邻的带上开口的汽化炉容纳腔和上开口的压电电子容纳腔；燃气箱组件同时也作为打火机机体；汽化炉组件、压电电子、操控按手与防风罩分别嵌入燃气箱组件中；所述压电电子与操控按手插接；其特征在于，所述燃气箱组件中汽化炉容纳腔顶部侧面设有定位孔，所述防风罩的侧面设有凸起，在燃气箱组件内部插入嵌合汽化炉容纳腔顶部，其中防风罩的凸起与汽化炉容纳腔顶部侧面定位孔嵌合。

【技术特征摘要】
1.一种电子打火机，所述的电子打火机由燃气箱组件、汽化炉组件、翘板、压电电子、操控按手、防风罩构成；所述燃气箱组件包括相邻的带上开口的汽化炉容纳腔和上开口的压电电子容纳腔；燃气箱组件同时也作为打火机机体；汽化炉组件、压电电子、操控按手与防风罩分别嵌入燃气箱组件中；所述压电电子与操控按手插接；其特征在于，所述燃气箱组件中汽化炉容纳腔顶部侧面设有定位孔，所述防风罩的侧面设有凸起，在燃气箱组件内部插入嵌合汽化炉容纳腔顶部，其中防风罩的凸起与汽化炉容纳腔顶部侧面定位孔嵌合。2.根据权利要求1所述的电子打火机，其特征在于，所述防风罩为倒L型结构，由导电材料制得。3.根据权利要求2所述的电子打火机，其特征在于，所述防风罩作为打火过程中压电电子传递的路径，是点火瞬间电子回路的一部分。4.根据权利要求1、2或3所述的电子打火机，其特征在于，所述操控按手与防风罩嵌合连接，所述操控按手设有至少一个导向突出部，防风罩设置有至少一个导轨，该导轨可容纳操控按手导向突出部，实现该防风罩与操控按手插接，并满足操控按手依托导向突出部沿着防风罩导轨移动。5.根据权利要求1、2或3所述的电子打火机，其特征在于，所述翘板自身导电，并在打火过程中作为压电电子传递的路径，是点火瞬间电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫城，
申请(专利权)人：赣州市卫诚火机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36