H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点制造技术

本发明专利技术公开了一种H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点，包括组合柱和H型钢梁，所述组合柱包括H型钢、沿所述H型钢长度方向焊接在H型钢两侧翼缘板上的若干个横向拉杆，填充于H型钢腹板与翼缘板形成的容置腔内的再生混凝土，以及焊接在梁柱连接处的边板、加强板和附带板；所述边板与H型钢腹板平行，所述加强板位于组合柱的一侧且两端分别焊接于边板上；所述附带板垂直焊接于H型钢的翼缘板上；H型钢梁的腹板与附带板焊接，H型钢梁的翼缘板通过连接板与H型钢的翼缘板焊接固定。本发明专利技术在梁柱节点连接处加焊边板、附带板及连接板使其具有良好的延性，增加结构的自振周期减小振幅，降低震害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑结构领域，尤其是一种H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点。
技术介绍
型钢混凝土组合结构具有高承载力、大刚度、良好的抗震特性和动力性能等优点，在各种工程结构中得到了广泛的应用，因而对H型钢混凝土组合柱的需求也日益增加。传统的内埋H型钢混凝土柱施工较难，尤其是在梁柱节点连接处，梁柱节点连接处型钢和钢筋密集，混凝土在该处不容易振捣密实，从而影响到节点的浇筑质量，导致相关的一些性能得不到保障。H型钢部分外包再生混凝土组合柱是解决上述问题比较有效地途径，它是再生混凝土与型钢混凝土结构的有机结合，它既具有型钢混凝土结构的优点，又能将废弃混凝土块回收再利用，解决了建筑垃圾带来的环境问题，符合现代绿色建筑结构及社会可持续发展的要求，应用前景十分良好。但传统的H型钢梁柱节点连接形式不适用于H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁节点连接，如何将H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁合理连接，这是一个需要解决的工程问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，提供一种H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点，包括组合柱和H型钢梁，所述组合柱包括H型钢、沿所述H型钢长度方向焊接在H型钢两侧翼缘板上的若干个横向拉杆，填充于H型钢腹板与翼缘板形成的容置腔内的再生混凝土，以及焊接在梁柱连接处的边板、加强板和附带板；所述边板与H型钢腹板平行，所述加强板位于组合柱的一侧且两端分别焊接于边板上；所述附带板垂直焊接于H型钢的翼缘板上；H型钢梁的腹板与附带板焊接，H型钢梁的翼缘板通过连接板与H型钢的翼缘板焊接固定。优选的，以重量份数计，再生混凝土包括如下组分：水泥380-420，中砂500-700，玻璃纤维15-25，水180-200，粗骨料800-1000，粉煤灰20-40，减水增效剂3-5，其中，所述粗骨料由400-500重量份的石子和400-500重量份的再生混凝土颗粒组成。优选的，所述减水增效剂的结构式为：式中，a：b：c＝1:1.2:1，n为45～50，m为45～50，d为50～80。优选的，所述再生混凝土还包括平均直径为0.001-0.1毫米的PE包裹的显色剂颗粒，所述显色剂为：实施本专利技术具有以下技术效果：1.既能够有效地防止H型钢柱翼缘板局部屈曲的破坏，提高型钢翼缘板的局部稳定性，又可以提高梁柱连接节点的延性和抗震性能。2.在梁柱节点连接处加焊边板、附带板及连接板使其具有良好的延性，增加结构的自振周期减小振幅，降低震害。3.既能节省钢材和资源，又能提高钢结构建筑中钢框架节点的安全性和稳定性。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的平面图。图3是本专利技术的侧视图。具体实施方式如图1所示，提供一种H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点结构，包括相互垂直连接的H型钢部分外包再生混凝土组合柱1和H型钢梁2，H型钢部分外包再生混凝土组合柱在柱翼缘板两侧焊接横向拉杆3，梁柱节点连接处柱翼缘板两侧面焊接两块边板4，在柱翼缘板外侧通过焊接一块加强钢板5连接两块边板4。H型钢柱与H型钢梁通过焊接连接，梁柱节点连接处柱内侧翼缘板中心处沿竖向加焊一块附带板6，附带板6与H型钢梁腹板焊接连接，H型钢梁翼缘板与柱翼缘板之间间隙通过焊接连接板7连接。再生混凝土里的废混凝土骨料是由旧建筑物拆下来的废混凝土块经人工破碎而成，骨料替代率为50％，按照普通混凝土配合比设计方法设计的同时，除了通常设计所需的单位需水量外，另外加入了按照废混凝土骨料10min吸水率计算的需水量。在进一步的实施例中，对再生混凝土进行优化设计。以重量份数计，再生混凝土包括如下组分：水泥380-420，中砂500-700，玻璃纤维15-25，水180-200，粗骨料800-1000，粉煤灰20-40，减水增效剂3-5，其中，所述粗骨料由400-500重量份的石子和400-500重量份的再生混凝土颗粒组成。其中，所述减水增效剂的结构式为：式中，a：b：c＝1:1.2:1，n为45～50，m为45～50，d为50～80。实验1-8例1例2例3例4例5例6例7例8水泥400380420390410425375395中砂580620560660500700540710玻璃纤维2018222515132824水195190200180185205175180粗骨料92088096084010008007801020粉煤灰3022242632384020减水增效剂4.24.63.63.22.84.44.85.03d强度15016014014515017016014028d强度165165155160175180160165冻融200次合格合格合格合格合格合格合格合格耐久性通过通过通过通过通过通过通过通过注：对照组为采用普通减水剂的再生混凝土，其3d强度为130Mpa，28d强度为135Mpa。粗骨料中再生混凝土颗粒(废混凝土块)的替代率为50％。在更进一步的实施例中，所述再生混凝土还包括平均直径为0.001-0.1毫米的PE包裹的显色剂颗粒，所述显色剂为：用量为减水剂质量的1.2-1.5％。该显色剂与减水剂的支链发生反应，产生颜色变化，从而可以判断混凝土是否存在裂缝。其原理是：当混凝土产生裂缝时，有部分PE颗粒被撕开，显色剂漏出，显色剂与氨基环氧树脂接触时发生构象变化，物质的颜色发生变化，通过检测仪器，可以判断混凝土表面的微小裂缝，从而对混凝土性能进行跟踪。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点，其特征在于，包括组合柱和H型钢梁，所述组合柱包括H型钢、沿所述H型钢长度方向焊接在H型钢两侧翼缘板上的若干个横向拉杆，填充于H型钢腹板与翼缘板形成的容置腔内的再生混凝土，以及焊接在梁柱连接处的边板、加强板和附带板；所述边板与H型钢腹板平行，所述加强板位于组合柱的一侧且两端分别焊接于边板上；所述附带板垂直焊接于H型钢的翼缘板上；H型钢梁的腹板与附带板焊接，H型钢梁的翼缘板通过连接板与H型钢的翼缘板焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点，其特征在于，包括组合柱和H型钢梁，所述组合柱包括H型钢、沿所述H型钢长度方向焊接在H型钢两侧翼缘板上的若干个横向拉杆，填充于H型钢腹板与翼缘板形成的容置腔内的再生混凝土，以及焊接在梁柱连接处的边板、加强板和附带板；所述边板与H型钢腹板平行，所述加强板位于组合柱的一侧且两端分别焊接于边板上；所述附带板垂直焊接于H型钢的翼缘板上；H型钢梁的腹板与附带板焊接，H型钢梁的翼缘板通过连接板与H型钢的翼缘板焊接固定。2.如权利要求1所述的H型钢部分外包再生混凝土组合柱与H型钢梁连接节点，其特征在于，以重量份数计，再生混凝土包括如下组分：水...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍凯，桑胜涛，南洋，陈峰，张贺，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32