一种自动化琴弦生产装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及乐器制作领域，尤其涉及一种自动化琴弦生产装置和方法。包括：机架，及其上的工作平台；芯线高速转动装置；移动负载平台，及其上的出丝装置；张紧调节机构；送丝机构；控制系统；UI界面及操控区。本发明专利技术的自动化琴弦绕线与打磨设备不仅实现了琴弦的半自动化缠绕加工，而且采用数字控制编程的方式实现了多种不同类型不同规格琴弦的高精度加工，针对不同的琴弦可以输出不同的工艺模式，一机多用，相比原有人工缠绕加工模式提升了加工效率且获得了可靠的工艺品质，自动打磨的功能能够节省人力和避免因人工作业疲劳产生的品质失控等问题，设备整体结构简单，调试维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乐器制作领域，尤其涉及一种自动化琴弦生产装置和方法。
技术介绍
琴弦机是用于制造乐器琴弦的设备，对于弦乐器而言，琴弦是影响其音色的重要因素。传统琴弦的制作主要是依靠手工利用简单器械缠绕制作丝弦，随着西洋乐器的引进以及钢丝弦的出现，由于丝弦质量下降，产量又少，价格又比钢丝弦贵，所以大部分改用钢丝弦使用。而在钢丝弦的生产过程中，由于大量采用手工生产的方式，绕弦的不均匀和音质不良等弊端较为明显，即使是成熟的绕弦师傅也很难保证琴弦的成品率和音色音质的稳定性。琴弦绕制的原理是先将芯线（钢丝）固定在可转动的机头两端，将圆丝或扁丝依螺旋线的方式在其上缠绕一层或多层，其中还加有丝线层等。琴弦缠绕需要很高的转速，如果要保证品质就要有稳定的转速和圆丝进给量。琴弦缠绕完成后还需要进行打磨。原有的手工操作模式确实很难满足大量生产与高品质的要求。生产完的琴弦要想配到乐器中使用，还需要经过大量的筛选与配对等才能挑出符合需要的一组琴弦。由此考虑开发一种自动化琴弦绕线与打磨设备，其特点是集成度高适用性广，能够满足多种不同规格琴弦的生产，且尽可能的节省人力，相比传统琴弦机而言，所有参数都由机器自身调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化琴弦生产装置，其特征在于，包含机架，所述机架上包含工作平台，所述工作平台上包含左侧的高速转动装置和右侧的高速转动装置，所述左侧的高速转动装置和右侧的高速转动装置各自包含壳体，左侧的高速转动装置和右侧的高速转动装置相互面对的部分包含左侧的钩子和右侧的钩子，左侧和钩子和右侧的钩子各自位于一个转动轴的端部，转动轴位于壳体内部，转动轴动力连接动力结构。

【技术特征摘要】
1.一种自动化琴弦生产装置，其特征在于，包含机架，所述机架上包含工作平台，所述工作平台上包含左侧的高速转动装置和右侧的高速转动装置，所述左侧的高速转动装置和右侧的高速转动装置各自包含壳体，左侧的高速转动装置和右侧的高速转动装置相互面对的部分包含左侧的钩子和右侧的钩子，左侧和钩子和右侧的钩子各自位于一个转动轴的端部，转动轴位于壳体内部，转动轴动力连接动力结构。2.如权利要求1所述的一种自动化琴弦生产装置，其特征在于，所述左侧的高速转动装置边侧包含张紧调节机构，还包含导轨，左侧的高速转动装置位于导轨上，左侧的高速转动装置能够沿导轨左右移动，即左侧的高速转动装置可以根据不同琴弦长度进行位置调整，所述张紧调节结构包含气缸以及气缸端部的气缸轴，气缸轴连接左侧的高速转动装置底部的基座，基座能够沿导轨左右移动，基座左右移动的过程中能够改变两个钩子之间的距离。3.如权利要求1所述的一种自动化琴弦生产装置，其特征在于，还包含送丝机构，所述送丝机构包含线轴固定座和线轴预紧装置，圆丝或扁丝的线轴安装在线轴固定座上，线轴固定座安装在移动平台上并能随着移动平台进行移动，所述移动平台部分包含传动结构，传动结构能够带动移动平台左右移动，移动部分和固定部分共同...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯，韩泽栋，
申请(专利权)人：北京佳诺通达科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11