一种以甘蔗尾为原料的火鸡饲料制造技术

本发明专利技术涉及一种以甘蔗尾为原料的火鸡饲料，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物40‑45％，玉米粉20‑30％，面粉或者米粉5‑10％，花生麸5‑6％，鱼粉3‑5％，钙粉0.5‑1％，米糠或者麦麸补足100％；所述的甘蔗尾发酵产物由以下方法制得：将新鲜甘蔗尾粉碎；调制5‑7％氯化钠盐水，喷淋在粉碎后的甘蔗尾上；装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25‑35℃条件下发酵7‑15天即可。本发明专利技术感官性能好，适口性佳，营养价值高，火鸡吸收效果好，肠胃好，还能够节约饲料，降低料重比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动物饲料
，具体是一种以甘蔗尾为原料的火鸡饲料。
技术介绍
甘蔗叶为禾本科甘蔗属植物甘蔗的叶。甘蔗广泛种植于热带及亚热带地区的一百多个国家，全球种植面积达到1900多万公顷。我国为甘蔗种植大国，全国每年可出产甘蔗1500万吨，广西是我国甘蔗的主产区，产量约占全国的60％。但甘蔗叶作为在甘蔗种植过程中产生的农作物废弃物，尽管资源丰富，约占甘蔗的15％，但研究开发甚少，除少部分用作动物饲料，大部分都被焚烧和丢弃，造成极大的资源浪费和严重的环境污染。将甘蔗叶直接用作动物饲料存在水分含量高不能长期贮存、蛋白质含量低及适口性差等缺陷。而将甘蔗叶发酵后制成微生物制剂可以有助提高饲料蛋白质含量，降低粗纤维含量。目前，没有专门针对火鸡饲养的甘蔗尾发酵技术的公开。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种以甘蔗尾为原料的火鸡饲料，解决甘蔗叶水分含量高不能长期贮存、蛋白质含量低及适口性差等问题。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种以甘蔗尾为原料的火鸡饲料，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物40-45％，玉米粉20-30％，面粉或者米粉5-10％，花生麸5-6％，鱼粉3-5％，钙粉0.5-1％，米糠或者麦麸补足100％；所述的甘蔗尾发酵产物由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为5-7％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分为准；(4)将喷淋了氯化钠盐水的甘蔗尾装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25-35℃条件下发酵7-15天即可。作为最佳配比，所述的火鸡饲料，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物40％，
玉米粉30％，面粉或者米粉10％，花生麸6％，鱼粉4％，钙粉0.8％，米糠或者麦麸补足100％。所述的氯化钠盐水的质量浓度优选为5％。本专利技术具备以下有益效果：(1)以低成本的甘蔗尾为主原料，能够为农户增加收入。(2)经测定，本专利技术所得的饲料，感官性能好，适口性佳，营养价值高。(3)火鸡吸收效果好，肠胃好，还能够节约饲料，降低料重比。(4)甘蔗尾发酵产物发酵周期短，保质期长，能够保存半年以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。除另有说明外，本专利技术所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。一甘蔗尾发酵产物的配制实施例1甘蔗尾发酵产物样品1#，由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为7％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分为准；(4)将喷淋了氯化钠盐水的甘蔗尾装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25-35℃条件下发酵7天即可。实施例2甘蔗尾发酵产物样品2#，由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为5％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分为准；(4)将喷淋了氯化钠盐水的甘蔗尾装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25-35℃条件下发酵7天即可。实施例3甘蔗尾发酵产物样品3#，由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为5％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分为准；(4)将喷淋了氯化钠盐水的甘蔗尾装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25-35℃条件下发酵15天即可。实施例4甘蔗尾发酵产物样品4#，由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为2％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分为准；(4)将喷淋了氯化钠盐水的甘蔗尾装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25-35℃条件下发酵15天即可。实施例5(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为10％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分为准；(4)将喷淋了氯化钠盐水的甘蔗尾装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25-35℃条件下发酵15天即可。实施例6甘蔗尾发酵产物样品6#，由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾烘干，粉碎；(2)在烘干后的甘蔗尾中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干甘蔗尾总质量的0.5％，米糠的添加量为烘干甘蔗尾总质量的2％；(3)将枯草芽孢杆菌菌液接种在烘干的甘蔗尾上，使得每克干甘蔗尾中枯草芽孢杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g；(4)将步骤(3)接种了菌液的甘蔗尾用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵15天即得。二样品评价1.分别取上述所得的6个样品，先进行其色泽、气味和质地的感官评定。评定结果如下表所示：样品编号颜色气味质地综合评价1#黄绿色芳香舒适松软不粘手优2#黄绿色芳香舒适松软不粘手优3#黄绿色芳香舒适松软不粘手优4#暗黄色酸味较浓较硬中5#暗黄色，偏黑酸味浓较硬稍差6#暗黄色，偏黑酸味浓松软度中中2.取上述所得的6个样品，按照《饲料分析饲料质量检测技术》一文中的方法，分析测定样品中的干物质、粗蛋白、粗脂肪及粗纤维。结果如下表所示：样品编号干物质％粗蛋白％粗脂肪％粗纤维％1#95.2212.032.8024.712#97.0111.652.9925.093#96.6812.422.8526.744#91.457.052.1333.155#92.717.242.0735.246#92.066.962.2434.20从上述两个表所示的数据可知，利用本专利技术所得的发酵样品不仅在感官方面存在优势，且在营养成分方面同样取得了显著的进步。三饲料对比试验饲料样品1：由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物3#40％，玉米粉30％，面粉或者米粉10％，花生麸6％，鱼粉4％，钙粉0.8％，米糠或者麦麸补足100％。饲料样品2：由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物3#45％，玉米粉20％，面粉或者米粉5％，花生麸5％，鱼粉3％，钙粉1％，米糠或者麦麸补足100％。饲料样品3：由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物1#40％，玉米粉30％，面粉或者米粉10％，花生麸6％，鱼粉5％，钙粉0.5％，米糠或者麦麸补足100％。饲料样品4：由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物5#40％，玉米粉30％，面粉或者米粉10％，花生麸6％，鱼粉4％，钙粉0.8％，米糠或者麦麸补足100％。试验以8周龄生长期的火鸡为对象，分为四个试验组。空腹单个称重，各组平均体重无显著差异。各组全部采用圈养舍饲方法。饲养管理，免疫等按常规。6周后考察各组的平均体增重、饲料消耗量及饲料转化比(饲料/增重)。结果如下表所示：组别耗料量(千克/只)平均体增重(千克)料重比饲料样品123.555.314.44饲料样品221.474.944.35饲料样品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以甘蔗尾为原料的火鸡饲料，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物40‑45％，玉米粉20‑30％，面粉或者米粉5‑10％，花生麸5‑6％，鱼粉3‑5％，钙粉0.5‑1％，米糠或者麦麸补足100％；所述的甘蔗尾发酵产物由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为5‑7％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分为准；(4)将喷淋了氯化钠盐水的甘蔗尾装入发酵罐内，在甘蔗尾上撒一层食盐，密封发酵罐，置于25‑35℃条件下发酵7‑15天即可。

【技术特征摘要】
1.一种以甘蔗尾为原料的火鸡饲料，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗尾发酵产物40-45％，玉米粉20-30％，面粉或者米粉5-10％，花生麸5-6％，鱼粉3-5％，钙粉0.5-1％，米糠或者麦麸补足100％；所述的甘蔗尾发酵产物由以下方法制得：(1)将新鲜甘蔗尾粉碎；(2)调制氯化钠盐水，氯化钠盐水的质量浓度为5-7％；(3)将调制好的氯化钠盐水喷淋在粉碎后的甘蔗尾上，以甘蔗尾刚好湿透，且用手捏甘蔗尾刚好能够捏出水分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：宾阳县古辣镇新民特色农业养殖农民专业合作社，
类型：发明
国别省市：广西;45