本发明专利技术涉及一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，包括壳体和沿左右方向设置于壳体内部的第一触头和第二触头，测试装置还包括轴线沿左右方向延伸的导向滑动密封穿装于壳体中的传动杆，传动杆伸入壳体的一端与相应的触头相连，传动杆的另一端设有用于供操作人员由壳体外部对第一触头和第二触头之间的间隙进行调整的施力部，相比现有技术，本发明专利技术在试验过程中需要调节两触头之间的绝缘距离时，不需要将壳体内部的气体放出，可以直接在壳体外部对两触头之间的绝缘距离进行调节，提高了工作效率且节省了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测试装置，具体涉及一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置。
技术介绍
气体绝缘金属封闭开关设备是高压领域的高新技术产品，它将断路器、隔离开关、接地开关等高压元件装在密封的金属柜体中，内充低压力的SF6气体或其他绝缘气体作为绝缘介质，以达到设备耐受额定绝缘水平的要求。其绝缘结构是决定产品绝缘水平的最主要环节，同时也是产品开发的重点和难点，而绝缘气体的绝缘特性是产品绝缘结构设计的理论基础，研究并掌握其特性显得尤其重要。目前，针对绝缘气体在不同的绝缘距离下的绝缘特性已被广泛研究，但是现有的测试装置如公开号为CN 1700029A的中国专利技术专利申请公开的一种绝缘气体耐压测试方法及其测试装置，包括封闭容器即壳体，壳体内安装有一对电极包括高压测量电极即第一触头和接地端高压测量电极即第二触头，壳体的下端盖上固定有螺纹筒，刻有标尺的接地端高压测量电极旋在螺纹筒内，测试时首先调整第一触头与第二触头之间的距离，然后充入一定压力的绝缘气体，将两个触头接入高压试验回路，向第一触头施加高电压并逐渐增大，直到击穿放电为止，测得瞬时放电电压。但是该测试装置想要测试不同绝缘距离下绝缘气体的绝缘性能时需要调整两个触头之间的绝缘距离，而每次调整两个触头之间的间隙时均需要将壳体内的绝缘气体排出，再调整好两个触头之间的间隙后再进行充入一定压力的绝缘气体，如此反复操作大大增多了试验步骤，降低了测试的效率，且增加了绝缘气体的使用量，增加测试的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，以解决现有技术中当需要调节两个触头之间的间隙时均需要将壳体中的绝缘气体排出而导致工作效率降低、成本增加的问题。为实现上述目的，本专利技术一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置的技术方案是：一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，包括壳体和沿左右方向设置于壳体内部的第一触头和第二触头，所述测试装置还包括轴线沿左右方向延伸的导向滑动密封穿装于壳体中的传动杆，传动杆伸入壳体的一端与相应的触头相连，传动杆的另一端设有用于供操作人员由壳体外部对第一触头和第二触头之间的间隙进行调整的施力部。所述传动杆由导电材料制作而成。所述传动杆与相应的触头通过双头螺柱可拆连接。所述壳体包括壳状本体和设置于壳状本体相应内壁上的用于供传动杆穿装的支撑件，支撑件上设置有用于与传动杆导向滑动密封配合的配合部。所述配合部为套设于支撑件内部的导向套，导向套与传动杆之间设置有密封结构。所述导向套的内壁上设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈。所述传动杆上于伸出壳体的部分上沿其轴线方向间隔设置有至少两个带有刻度的齿槽，测试装置还包括与齿槽卡接配合的对传动杆进行限位的卡板。所述传动杆上于伸出壳体的部分上沿其轴线方向上间隔设置有一排间距相等的齿槽，测试装置还包括与齿槽卡接配合的对传动杆进行限位的卡板。所述壳体上设置有向壳体内部充入和排出绝缘气体的充放气结构和用于监测壳体内部的绝缘气体压力的压力监测系统。本专利技术的有益效果是：传动杆上于伸入壳体的一端与第一触头或第二触头连接，传动杆的另一端设有施力部用于供操作人员有壳体外部对第一触头和第二触头之间的间隙即绝缘距离进行调节，相比现有技术，本专利技术在试验过程中需要调节两触头之间的绝缘距离时，不需要将壳体内部的气体放出，可以直接在壳体外部对两触头之间的绝缘距离进行调节，提高了工作效率且节省了成本。进一步地，传动杆为导电材料制成的，能够与相应的触头一起接地。进一步地，传动杆与相应的触头可拆连接，可以更换不同R角的触头。附图说明图1为本专利技术的一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置的结构示意图；图2为图1在A-A处的剖视图；图3为高压适配器的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为传动杆与第二绝缘套管的装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置的具体实施例，如图1至图5所示，包括壳体1和导向滑动密封穿装于壳体1的右侧板3上的轴线沿左右方向延伸的传动杆11，壳体1内部设置有一对触头，触头包括用于与高压电连接的第一触头9和用于接地的第二触头10，壳体1包括壳状本体、设置于壳状本体1的左侧板2上的用于供第一触头9安装的第一支撑件和设置于其右侧板3上的用于供传动杆11穿装并支撑传动杆的第二支撑件，第二支撑件包括第二绝缘套管6和轴向固定套设于第二绝缘套管6的内孔中的用于供传动杆11左右导向滑动穿装的导向套12，导向套12通过第二卡环27固定安装于第二绝缘套管6中，传动杆11和导向套12均是由导电材料制作而成的方便接地，导向套12的内孔壁上设置有密封槽，密封槽中设置有导向套密封圈28进一步实现导向套12与传动杆11之间的导向滑动密封配合，传动杆11的左端面与第二触头10之间通过双头螺柱31实现可拆连接。第一支撑件包括第一绝缘套管4和轴向固定套设于第一绝缘套管4内孔中的导电块8，导电块8通过第一卡环轴向固定安装于第一绝缘套管4中，导电块8的右端面与第一触头9之间也通过双头螺柱实现可拆连接。第一绝缘套管4包括第一绝缘套管本体和第一绝缘套管法兰5，第一绝缘套管本体与第一绝缘套管连接法兰5之间设置有第一密封圈14并通过粘接胶粘结固连，第二绝缘套管6包括第二绝缘套管本体和与壳体1连接的第二绝缘套管连接法兰7，第二绝缘套管本体与第二绝缘套管连接法兰7之间设置有第二密封圈30并通过粘接胶粘结固连。壳体1内部的左、右侧板上焊接有用于与相应的绝缘套管法兰连接的螺柱，第一绝缘套管连接法兰5的左端面与壳体1的左侧壁2内表面之间设置有第三密封圈13，第二绝缘套管连接法兰7的右端面与壳体1的右侧壁3内表面之间设置有第四密封圈29，壳体1内部的上侧壁上设置有供上述零部件安装的工艺孔32，壳体1的上侧壁外侧设置于用于密封封堵工艺孔32的盖板17。测试装置通过高压适配器21将高压引入，高压适配器21包括绝缘层24、设置于绝缘层24内的导电体22和设置于绝缘层24上的用于与壳体1螺栓连接的压紧法兰25，压紧法兰25为外六方结构，压紧法兰25与第一绝缘套管连接法兰5螺栓连接，导电体22的伸入壳体1的一端设置有接触弹簧23。导电块8的左端设有用于容纳接触弹簧23的容纳腔，高压适配器21的伸入壳体的一端与第一绝缘套管4的内孔适配插入，接触弹簧23可以保证高压适配器21与高压电极的可靠电连接。传动杆11的右端设有用于供操作人员由壳体外部对第一触头9和第二触头10之间的间隙进行调节的施力部，传动杆11具有用于与导向套12导向滑动密封配合的导向密封配合段和外露于壳体1的用于调节第一触头9与第二触头10之间间隙的调节段，施力部设置于调节段上，施力部可以是供操作人员的手操作的操作柄，也可以是供操作工具相适配的操作头，调节段上间隔设置有一排间距相等的齿槽26，测试装置还包括用于与齿槽26卡接配合的能够限制接地电极向左运动的金属卡片20，可以更加精确的确定第一触头9与第二触头10之间的绝缘距离，壳体1的右侧壁3上设置有六角方孔，第二绝缘套管连接法兰7的右端面上设置有同样大的六角方孔，六角方孔中设置有3块左右叠加的垫板16，各垫板上均设置有用于供传动杆11穿装的传动杆穿装孔，最外侧的垫板与壳体1的右侧壁3的外表面平齐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，包括壳体和沿左右方向设置于壳体内部的第一触头和第二触头，其特征在于：所述测试装置还包括轴线沿左右方向延伸的导向滑动密封穿装于壳体中的传动杆，传动杆伸入壳体的一端与相应的触头相连，传动杆的另一端设有用于供操作人员由壳体外部对第一触头和第二触头之间的间隙进行调整的施力部。
【技术特征摘要】
1.一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，包括壳体和沿左右方向设置于壳体内部的第一触头和第二触头，其特征在于：所述测试装置还包括轴线沿左右方向延伸的导向滑动密封穿装于壳体中的传动杆，传动杆伸入壳体的一端与相应的触头相连，传动杆的另一端设有用于供操作人员由壳体外部对第一触头和第二触头之间的间隙进行调整的施力部。2.根据权利要求1所述的一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，其特征在于：所述传动杆由导电材料制作而成。3.根据权利要求1所述的一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，其特征在于：所述传动杆与相应的触头通过双头螺柱可拆连接。4.根据权利要求1所述的一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，其特征在于：所述壳体包括壳状本体和设置于壳状本体相应内壁上的用于供传动杆穿装的支撑件，支撑件上设置有用于与传动杆导向滑动密封配合的配合部。5.根据权利要求4所述的一种绝缘距离可调式气体绝缘特性测试装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓冬，邬建刚，张佳飞，杨龙武，
申请(专利权)人：上海天灵开关厂有限公司，平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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