一种耐风化矿用电缆用电缆料制造技术

技术编号:13740428 阅读:120 留言:0更新日期:2016-09-22 18:08
本发明专利技术公开了一种耐风化矿用电缆用电缆料,各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶36~40份,环氧树脂12‑14份,一缩二乙二醇二苯甲酸酯6~8份,偏苯三酸三辛酯7~9份,三乙醇铵8~10份,磷酸钙3.5‑5.5份,氢氧化铝阻燃剂1.5~2.5份,硅钙渣1.6~2.4份,铝粉0.4~0.8份,氨基甲酸酯0.1~0.2份,钾长石粉0.1~0.2份,羟乙基纤维素1.2‑2.4份;本发明专利技术具有更优良的抗断裂性能和机械强度,同时具有良好的防腐蚀、耐酸碱的性能,对电缆进行很好的保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆料制备领域,具体属于一种耐风化矿用电缆用电缆料
技术介绍
随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展,对电缆保护提出的更高要求,电缆保护套是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等,同时还需要拥有良好的阻燃性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐风化矿用电缆用电缆料,具有更优良的抗断裂性能和机械强度,同时具有良好的防腐蚀、耐酸碱的性能,对电缆进行很好的保护。本专利技术的技术方案如下:一种耐风化矿用电缆用电缆料,各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶36~40份,环氧树脂12-14份,一缩二乙二醇二苯甲酸酯6~8份,偏苯三酸三辛酯7~9份,三乙醇铵8~10份,磷酸钙3.5-5.5份,氢氧化铝阻燃剂1.5~2.5份,硅钙渣1.6~2.4份,铝粉0.4~0.8份,氨基甲酸酯0.1~0.2份,钾长石粉0.1~0.2份,羟乙基纤维素1.2-2.4份;该电缆料具体的制作方法是:1)将三元乙丙橡胶、硅钙渣、三乙醇铵和环氧树脂放入溶胶釜中,温度控制在110~130℃,在转速50-70 r /min下,加入铝粉、羟乙基纤维素和氨基甲酸酯,使之溶解,然后进行搅拌混合均匀,得到主料备用;2)对步骤1)得到的主料进行进行感应加热:第一步,将温度从常温上升到100℃,用时40s;第二步,将温度从100℃上升到170℃,用时60s;第三步,将温度从170℃下降到80℃,用时30s;第四步,将温度从80℃下降到室温,用时10s;(3)将步骤2)得到的主料与和钾长石粉、氢氧化铝阻燃剂、磷酸钙投入到离心机中,800-1000r/min离心搅拌20-30分钟,加入剩余所有原料,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,待混料完全熔融后挤出到注塑机中,即得。一种耐风化矿用电缆用电缆料,所述各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶38份,环氧树脂13份,一缩二乙二醇二苯甲酸酯7份,偏苯三酸三辛酯8份,三乙醇铵9份,磷酸钙4.5份,氢氧化铝阻燃剂2份,硅钙渣2份,铝粉0.6份,氨基甲酸酯0.15份,钾长石粉0.15份,羟乙基纤维素1.8份。本专利技术的电缆料中添加了阻燃和抗氧化成分,且具有更优良的抗断裂性能,使电缆避免在使用安装或者各种环境中出现断裂的现象,配方成本控制更合理。具体实施方式实施例1:一种耐风化矿用电缆用电缆料,所述各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶38份,环氧树脂13份,一缩二乙二醇二苯甲酸酯7份,偏苯三酸三辛酯8份,三乙醇铵9份,磷酸钙4.5份,氢氧化铝阻燃剂2份,硅钙渣2份,铝粉0.6份,氨基甲酸酯0.15份,钾长石粉0.15份,羟乙基纤维素1.8份;该电缆料具体的制作方法是:1)将三元乙丙橡胶、硅钙渣、三乙醇铵和环氧树脂放入溶胶釜中,温度控制在120℃,在转速60 r /min下,加入铝粉、羟乙基纤维素和氨基甲酸酯,使之溶解,然后进行搅拌混合均匀,得到主料备用;2)对步骤1)得到的主料进行进行感应加热:第一步,将温度从常温上升到100℃,用时40s;第二步,将温度从100℃上升到170℃,用时60s;第三步,将温度从170℃下降到80℃,用时30s;第四步,将温度从80℃下降到室温,用时10s;(3)将步骤2)得到的主料与和钾长石粉、氢氧化铝阻燃剂、磷酸钙投入到离心机中,900r/min离心搅拌25分钟,加入剩余所有原料,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,待混料完全熔融后挤出到注塑机中,即得。本专利技术实施例生产出的电缆性能测试:硬度(邵氏A):60;拉伸强度(MPa):15.6;断裂伸长率(%):400;耐油性:20#机油100℃×50h,断裂伸长率保持率81.3%、抗拉强度保持率80.4%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐风化矿用电缆用电缆料,其特征在于,各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶36~40份,环氧树脂12‑14份,一缩二乙二醇二苯甲酸酯6~8份,偏苯三酸三辛酯7~9份,三乙醇铵8~10份,磷酸钙3.5‑5.5份,氢氧化铝阻燃剂1.5~2.5份,硅钙渣1.6~2.4份,铝粉0.4~0.8份,氨基甲酸酯0.1~0.2份,钾长石粉0.1~0.2份,羟乙基纤维素1.2‑2.4份;该电缆料具体的制作方法是:1)将三元乙丙橡胶、硅钙渣、三乙醇铵和环氧树脂放入溶胶釜中,温度控制在110~130℃,在转速50‑70 r /min下,加入铝粉、羟乙基纤维素和氨基甲酸酯,使之溶解,然后进行搅拌混合均匀,得到主料备用;2)对步骤1)得到的主料进行进行感应加热:第一步,将温度从常温上升到100℃,用时40s;第二步,将温度从100℃上升到170℃,用时60s;第三步,将温度从170℃下降到80℃,用时30s;第四步,将温度从80℃下降到室温,用时10s;(3)将步骤2)得到的主料与和钾长石粉、氢氧化铝阻燃剂、磷酸钙投入到离心机中,800‑1000r/min离心搅拌20‑30分钟,加入剩余所有原料,混合均匀后,进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,待混料完全熔融后挤出到注塑机中,即得。...

【技术特征摘要】
1.一种耐风化矿用电缆用电缆料,其特征在于,各原料以重量份计如下:三元乙丙橡胶36~40份,环氧树脂12-14份,一缩二乙二醇二苯甲酸酯6~8份,偏苯三酸三辛酯7~9份,三乙醇铵8~10份,磷酸钙3.5-5.5份,氢氧化铝阻燃剂1.5~2.5份,硅钙渣1.6~2.4份,铝粉0.4~0.8份,氨基甲酸酯0.1~0.2份,钾长石粉0.1~0.2份,羟乙基纤维素1.2-2.4份;该电缆料具体的制作方法是:1)将三元乙丙橡胶、硅钙渣、三乙醇铵和环氧树脂放入溶胶釜中,温度控制在110~130℃,在转速50-70 r /min下,加入铝粉、羟乙基纤维素和氨基甲酸酯,使之溶解,然后进行搅拌混合均匀,得到主料备用;2)对步骤1)得到的主料进行进行感应加热:第一步,将温度从常温上升到100℃,用时40...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:合肥庭索环保材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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