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一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法技术

技术编号:13740319 阅读:116 留言:0更新日期:2016-09-22 17:47
一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法,采用晶向为{111}、{110}、{100}或{010}的纯相或掺杂钒酸铋单晶片作为电解槽的阳极,将碱性电解液加入电解槽后,在电解槽的阳极和阴极上外加偏压,使阳极生成过氧化氢,阴极生成氢气。与现有技术相比,采用单晶半导体氧化物替代昂贵的金属铂作为电解阳极,大幅降低了生产成本。比传统电解硫酸或硫酸盐的铂电极所需的起始电压更小,在电能利用效率上比铂电极更高。该方法有效降低了电极材料成本,提高电能利用效率,同时生产高纯度过氧化氢和氢气,具有重要的工业应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备过氧化氢和氢气的方法,具体地说是一种利用电解方式制备高纯度过氧化氢和氢气的方法。
技术介绍
过氧化氢又名双氧水,是一种重要的化工原料,具有无污染特性,广泛应用于印染、造纸、环保、冶金、食品、化学合成、电子、军工、航天等行业。过氧化氢的工业生产方法有电解法、蒽醌法、异丙醇法、阴极阳极还原法、氢氧直接化合法等。其中,电解法是20世纪90年代之前生产过氧化氢的主要方法,采用金属铂为电解槽的阳极,铅或石墨为阴极,硫酸、硫酸钾或硫酸铵为电解液,总化学反应方程为2H2O = H2O2 + H2。在阳极发生氧化反应,将硫酸根氧化为过硫酸根,然后过硫酸根在水解器中减压水解生成过氧化氢;在阴极发生还原反应生成氢气。该电解法优点是电流效率高、工艺流程短、产品质量高,但耗电量大、铂为贵重金属,因此生产成本高,不适合大规模工业化生产。目前,国内外生产过氧化氢的主流方法是蒽醌法,在镍基或钯基催化剂作用下,将烷基蒽醌加氢生成氢蒽醌,然后将氢蒽醌用O2氧化,生成烷基蒽醌和过氧化氢,其总化学反应方程为H2 + O2 = H2O2。蒽醌法技术成熟,自动化控制程度高,原料成本和能耗较低,适合大规模生产,其缺点是生产工艺复杂,产物纯度较低。氢气是一种高效的洁净能源载体和重要的化工原料,在燃料电池、航空航天、化学合成、医药、冶金、电子、玻璃、机械制造等领域广泛使用。按照国家标准,氢气分为工业氢气和纯氢两大类。常见的工业制氢途径有化石燃料(如石油、天然气、煤)或通用燃料(如醇类、烃类)转化、电解水等。其中,电解水制氢是最传统的氢气生产方法,采用铂、氧化铱或镍钴铁复合材料等作为阳极,铂、铅或镍基材料等作为阴极,电解液或酸性或碱性,总化学反应方程为2H2O = O2 + 2H2。在阳极发生氧化反应生成氧气;在阴极发生还原反应生成氢气。电解水制氢的效率较高、工艺成熟、设备简单、纯度高,但耗电量大,生产成本高。总体来说,电解法生产过氧化氢和氢气的最大劣势就是耗电和电极材料成本高。如果能够有效降低成本,电解法在效率、工艺流程、纯度上的优势,会碾压其它的生产方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法,采用晶向为{111本文档来自技高网
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一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法

【技术保护点】
一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的电解方法,其特征在于:采用晶向为{111}、{110}、{100}或{010}的纯相或掺杂钒酸铋单晶片作为电解槽的阳极,将碱性电解液加入电解槽后,在电解槽的阳极和阴极上外加偏压,使阳极生成过氧化氢,阴极生成氢气。

【技术特征摘要】
1.一种低成本生产高纯度过氧化氢和氢气的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国岭
申请(专利权)人:李国岭
类型:发明
国别省市:河南;41

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