一种高韧性抗菌硅胶烤垫制造技术

本发明专利技术公开了一种高韧性抗菌硅胶烤垫，其原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶44‑47份，高韧性杀菌预制硅胶颗粒35‑38份，硅藻土6‑8份，碳酸钙5‑7份，三氧化二铁3‑5份，过氧化二异丙苯0.6‑0.9份，羟基硅油2‑4份。本发明专利技术提出的高韧性抗菌硅胶烤垫，具有优秀的耐高温阻燃性能，而且韧性、可塑性优异，同时具备较高的强度和优异的杀菌性能，适合用于食品加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种高韧性抗菌硅胶烤垫。
技术介绍
硅胶烤垫用于食品预处理，加热中的垫片、烤盘片、微波垫片，其具有优异的抗粘性，用热水或者清洁剂即轻松去除表面的油渍、污点等，并可反复使用；耐温性能好，常规耐温达200℃以上；柔软性好，储藏方便。硅胶烤垫不粘、耐温的特性使此产更好的用于食品的烘烤，同时可用作餐垫、桌垫、隔热垫、面团垫等，是厨房里不可缺少的物品。但往往烤垫的韧性和抗菌的性能不佳，需要提供一种高韧性抗菌硅胶烤垫。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高韧性抗菌硅胶烤垫，具有优秀的耐高温阻燃性能，而且韧性、可塑性优异，同时具备较高的强度和优异的杀菌性能，适合用于食品加工。本专利技术提出的一种高韧性抗菌硅胶烤垫，其原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶44-47份，高韧性杀菌预制硅胶颗粒35-38份，硅藻土6-8份，碳酸钙5-7份，三氧化二铁3-5份，过氧化二异丙苯0.6-0.9份，羟基硅油2-4份。优选地，甲基乙烯基硅橡胶、高韧性杀菌预制硅胶颗粒的重量比为45-46：36-37。优选地，高韧性杀菌预制硅胶颗粒的制备方法如下：S1、将混合木粉、亚氯酸钠、乙二酸水溶液混合均匀，接着水浴保温后，抽滤，清洗得到物料A；S2、将物料A、氢氧化钠水溶液混合均匀，接着水浴保温后，抽滤，洗涤得到物料B；S3、将物料B、硫酸水溶液混合均匀，水浴保温h，接着抽滤，洗涤，干燥得到物料C；S4、将物料C、氯化锂、N,N-二甲基乙酰胺混合均匀后，接着进行均质；然后投入壳聚糖进行超声处理，静置，抽滤，洗涤，干燥得到物料D；S5、将物料D、乙酸溶液混合均匀，加入硅胶，搅拌后静置，接着过滤，真空干燥得到高韧性杀菌预制硅胶颗粒。优选地，高韧性杀菌预制硅胶颗粒制备方法的S1中，混合木粉由松木粉、杨木粉、脱脂棉按重量比为8-10：5-7：2-4混合得到。优选地，高韧性杀菌预制硅胶颗粒的制备方法如下：S1、将混合木粉、亚氯酸钠、乙二酸水溶液混合均匀，接着80-82℃水浴保温3-4h后，抽滤，清洗得到物料A；S2、将物料A、氢氧化钠水溶液混合均匀，接着93-96℃水浴保温4-5h后，抽滤，洗涤得到物料B；S3、将物料B、硫酸水溶液混合均匀，88-90℃水浴保温3-4h，接着抽滤，洗涤，干燥得到物料C；S4、将物料C、氯化锂、N,N-二甲基乙酰胺混合均匀后，接着进行均质，均质的压力为110-112MPa，均质的时间为40-42min；然后投入壳聚糖进行超声处理，静置20-22h，抽滤，洗涤，干燥得到物料D；S5、将物料D、乙酸溶液混合均匀，加入硅胶，搅拌后静置18-20h，接着过滤，真空干燥得到高韧性杀菌预制硅胶颗粒。优选地，高韧性杀菌预制硅胶颗粒制备方法的S1中，混合木粉的目数为
50-80目。优选地，高韧性杀菌预制硅胶颗粒制备方法的S4中，超声处理的功率为1000-1200W，超声处理的频率为58-60kHZ，超声处理的时间为7-10min。优选地，高韧性杀菌预制硅胶颗粒的制备方法如下：S1、按重量份将25-28份混合木粉、12-14份亚氯酸钠、265-270份质量分数为14-16wt％的乙二酸水溶液混合均匀，接着80-82℃水浴保温3-4h后，抽滤，清洗得到物料A；S2、按重量份将27-30份物料A、86-88份质量分数为12-14wt％的氢氧化钠水溶液混合均匀，接着93-96℃水浴保温4-5h后，抽滤，洗涤得到物料B；S3、按重量份将24-26份物料B、290-300份质量分数为22-25wt％的硫酸水溶液混合均匀，88-90℃水浴保温3-4h，接着抽滤，洗涤，干燥得到物料C；S4、按重量份将17-20份物料C、1.5-1.8份氯化锂、132-135份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀后，接着进行均质，均质的压力为110-112MPa，均质的时间为40-42min；然后投入42-45份壳聚糖进行超声处理，静置20-22h，抽滤，洗涤，干燥得到物料D；S5、按重量份将20-23份物料D、265-270份质量分数为16-18wt％的乙酸溶液混合均匀，加入80-85份硅胶，搅拌后静置18-20h，接着过滤，真空干燥得到高韧性杀菌预制硅胶颗粒。本专利技术制备过程中，甲基乙烯基硅橡胶、高韧性杀菌预制硅胶颗粒按特定比例配合使用，大幅强化了本专利技术的韧性、强度，同时由于高韧性杀菌预制硅胶颗粒具有极佳的抗菌性能，提高了本专利技术的综合利用价值；高韧性杀菌预制硅胶颗粒制备过程中，以特定比例的松木粉、杨木粉、脱脂棉混合制成的混合木粉，纤维素含量较高且加工成本低，成品率高，特定的目数也加速了纤维素
的溶出，使本专利技术易于操作；经特定温度下含有亚氯酸钠的乙二醇水溶液处理，能够促使混合木粉溶胀，特别是能够使木质素、果胶质和杂质加速溶解；而接着使用氢氧化钠进行碱解，能够进一步削弱纤维素和半纤维素、木质素之间的氢键、酯键，加速半纤维素、木质素的剥离、溶解，提高纤维素的相对含量；接着进行的S3能够利用硫酸中的氢离子破坏纤维素之间的氢键作用力，使得到的物料C具有极高的结晶度；而S3中的洗涤能够去除纤维素表面氢离子和硫酸根离子，提高物料C的纯度；接着进行的S4中，氯化锂的添加能够使物料C在N,N-二甲基乙酰胺中进一步膨胀，形成颗粒更小的纳米级纤维素，经均质处理后能够均匀地分布，接着加入的壳聚糖经超声处理和静置后，能够充分溶胀，与纳米级纤维素在氢键作用，形成牢固的共混体系，得到的物料D中，壳聚糖与纳米纤维素牢固地固定在一起，同时，由于壳聚糖连接在纳米纤维素上，阻碍了纳米纤维素的团聚，利于在硅胶中扩散；接着将物料D和硅胶放入乙醇溶液中，经处理得到的高韧性杀菌预制硅胶颗粒具有高韧性和高杀菌性能的优点；硅藻土、碳酸钙的添加，进一步增加了本专利技术的强度，同时扩大了本专利技术容积，降低了成本；三氧化二铁的添加能够大幅增强本专利技术的耐热性能；过氧化二异丙苯作为硫化剂，能够使主料构建具有牢固空间结构分子间结构；而羟基硅油则作为结构控制剂，配合硫化剂，防止本专利技术过度硫化，控制本专利技术的硬度。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种高韧性抗菌硅胶烤垫，其原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶44份，高韧性杀菌预制硅胶颗粒38份，硅藻土6份，碳酸钙7份，三氧化二铁3份，过氧化二异丙苯0.9份，羟基硅油2份。高韧性杀菌预制硅胶颗粒的制备方法如下：S1、将60目的混合木粉、亚氯酸钠、乙二酸水溶液混合均匀，接着81℃水浴保温3.4h后，抽滤，清洗得到物料A；S2、将物料A、氢氧化钠水溶液混合均匀，接着95℃水浴保温4.5h后，抽滤，洗涤得到物料B；S3、将物料B、硫酸水溶液混合均匀，89℃水浴保温3.4h，接着抽滤，洗涤，干燥得到物料C；S4、将物料C、氯化锂、N,N-二甲基乙酰胺混合均匀后，接着进行均质，均质的压力为111MPa，均质的时间为41min；然后投入壳聚糖进行超声处理，超声处理的功率为1100W，超声处理的频率为59kHZ，超声处理的时间为8min，静置21h，抽滤，洗涤，干燥得到物料D；S5、将物料D、乙酸溶液混合均匀，加入硅胶，搅拌后静置19h，接着过滤，真空干燥得到高韧性杀菌预制硅胶颗粒。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性抗菌硅胶烤垫，其特征在于，其原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶44‑47份，高韧性杀菌预制硅胶颗粒35‑38份，硅藻土6‑8份，碳酸钙5‑7份，三氧化二铁3‑5份，过氧化二异丙苯0.6‑0.9份，羟基硅油2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种高韧性抗菌硅胶烤垫，其特征在于，其原料按重量份包括：甲基乙烯基硅橡胶44-47份，高韧性杀菌预制硅胶颗粒35-38份，硅藻土6-8份，碳酸钙5-7份，三氧化二铁3-5份，过氧化二异丙苯0.6-0.9份，羟基硅油2-4份。2.根据权利要求1所述高韧性抗菌硅胶烤垫，其特征在于，甲基乙烯基硅橡胶、高韧性杀菌预制硅胶颗粒的重量比为45-46：36-37。3.根据权利要求1或2所述高韧性抗菌硅胶烤垫，其特征在于，高韧性杀菌预制硅胶颗粒的制备方法如下：S1、将混合木粉、亚氯酸钠、乙二酸水溶液混合均匀，接着水浴保温后，抽滤，清洗得到物料A；S2、将物料A、氢氧化钠水溶液混合均匀，接着水浴保温后，抽滤，洗涤得到物料B；S3、将物料B、硫酸水溶液混合均匀，水浴保温h，接着抽滤，洗涤，干燥得到物料C；S4、将物料C、氯化锂、N,N-二甲基乙酰胺混合均匀后，接着进行均质；然后投入壳聚糖进行超声处理，静置，抽滤，洗涤，干燥得到物料D；S5、将物料D、乙酸溶液混合均匀，加入硅胶，搅拌后静置，接着过滤，真空干燥得到高韧性杀菌预制硅胶颗粒。4.根据权利要求3所述高韧性抗菌硅胶烤垫，其特征在于，高韧性杀菌预制硅胶颗粒制备方法的S1中，混合木粉由松木粉、杨木粉、脱脂棉按重量比为8-10：5-7：2-4混合得到。5.根据权利要求3或4所述高韧性抗菌硅胶烤垫，其特征在于，高韧性杀菌预制硅胶颗粒的制备方法如下：S1、将混合木粉、亚氯酸钠、乙二酸水溶液混合均匀，接着80-82℃水浴保
\t温3-4h后，抽滤，清洗得到物料A；S2、将物料A、氢氧化钠水溶液混合均匀，接着93-96℃水浴保温4-5h后，抽滤，洗涤得到物料B；S3、将物料B、硫酸水溶液混合均匀，88-90℃水浴保温3-4h，接着抽滤，洗涤，干燥得到物料C；S4、将物料C、氯化锂、N,N-二甲基乙酰胺混合均匀后，接着进行均质，均质的压力为110-112MPa，均质的时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄加松，
申请(专利权)人：凤阳加松新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34