【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域,具体为一种插头插爪的压合装置。
技术介绍
插头在组装的时候通常采用多步工序进行组装,先在插头的火线插爪、零线插爪以及地线插爪的位置打孔,再分别将火线插爪、零线插爪以及地线插爪置于对应插头的对应孔内,之后向下对火线插爪、零线插爪以及地线插爪压紧。现有技术中一般通过人工完成,存在速度慢、所需的人力较大、生产效率非常低等缺陷,同时又会增加不合格率,并造成人力的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种插头插爪的压合装置,可以大大提高插头的生产效率,同时又能提高产品质量,降低劳动成本。实现上述目的的技术方案是:插头插爪的压合装置,其特征在于:包括底板,底板上设置有插头底座,插头底座上设置有容置插头的凹槽,凹槽内的插头向上伸出插头底座,插头上设置有待压紧的火线插爪、零线插爪以及地线插爪。插头底座的上方通过支架安装有压合机构,所述压合机构包括气缸、升降座、下端开口的圆柱筒体以及竖向安装在支架上的滑轨,气缸安装在支架的顶端,升降座通过滑块滑动安装在滑轨上,升降座的上端与气缸的输出端连接,升降座下端连接有连接杆,圆柱筒体的上部滑动穿置在连接杆的下端,所述圆柱筒体的上端与升降座的下端之间的连接杆上穿置有弹簧,所述圆柱筒体的下端连接有插头定位座,插头定位座的中部设置有通孔,所述连接杆的下端延伸至圆柱筒体内并连接有压合座,压合座与插头的地线插爪对应的位置设置有通孔。所述插头定位座用于在气缸的驱动下向下压紧插头底座内的插头,并且插头上的火线插爪、零线插爪以及地线插爪均设置在定位座中部的通孔内;所述压合座用于在插头通过插头定位座定位后,穿过插头定位座中部的通孔压 ...
【技术保护点】
插头插爪的压合装置,其特征在于:包括底板,底板上设置有插头底座,插头底座上设置有容置插头的凹槽,凹槽内的插头向上伸出插头底座,插头上设置有待压紧的火线插爪、零线插爪以及地线插爪;插头底座的上方通过支架安装有压合机构,所述压合机构包括气缸、升降座、下端开口的圆柱筒体以及竖向安装在支架上的滑轨,气缸安装在支架的顶端,升降座通过滑块滑动安装在滑轨上,升降座的上端与气缸的输出端连接,升降座下端连接有连接杆,圆柱筒体的上部滑动穿置在连接杆的下端,所述圆柱筒体的上端与升降座的下端之间的连接杆上穿置有弹簧,所述圆柱筒体的下端连接有插头定位座,插头定位座的中部设置有通孔,所述连接杆的下端延伸至圆柱筒体内并连接有压合座,压合座与插头的地线插爪对应的位置设置有通孔;所述插头定位座用于在气缸的驱动下向下压紧插头底座内的插头,并且插头上的火线插爪、零线插爪以及地线插爪均设置在定位座中部的通孔内;所述压合座用于在插头通过插头定位座定位后,穿过插头定位座中部的通孔压紧插头上的火线插爪和零线插爪。
【技术特征摘要】
1.插头插爪的压合装置,其特征在于:包括底板,底板上设置有插头底座,插头底座上设置有容置插头的凹槽,凹槽内的插头向上伸出插头底座,插头上设置有待压紧的火线插爪、零线插爪以及地线插爪;插头底座的上方通过支架安装有压合机构,所述压合机构包括气缸、升降座、下端开口的圆柱筒体以及竖向安装在支架上的滑轨,气缸安装在支架的顶端,升降座通过滑块滑动安装在滑轨上,升降座的上端与气缸的输出端连接,升降座下端连接有连接杆,圆柱筒体的上部滑动穿置在连接杆的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓斌,肖军辉,王亚芹,
申请(专利权)人:江苏珲途富基自动化设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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