一种回形管成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回形管成形装置，包括底座、支柱、成形模块、气缸、连接软管、脚踏板、成形柱一和成形柱二，底座上固定有一支柱，支柱顶端设有一成形模块，成形模块可绕支柱360度转动，成形模块内部设有一气缸，气缸上连接有两根连接软管，两根连接软管均连接在脚踏板上，成形模块的两个相邻侧面上分别设有成形柱一和成形柱二，气缸控制连接成形柱一和成形柱二，成形模块上位于成形柱二所在侧面的相对侧面上设有一成形凹槽一，成形模块上位于成形柱一所在侧面上设有一成形凹槽二，成形模块的上表面上还设有成形凸块和成形凹槽三，具有结构简单合理、使用方便舒适、劳动强度小且成形效率高的特点，能够有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成形装置，更具体的说是一种回形管成形装置。
技术介绍
现有的冰箱压缩机中都会设有一回形管，此回形管由消音包、盖板、邦迪管和减震弹簧组成，其中消音包由左半部分消音包和右半部分消音包组装而成，邦迪管数量有两根，一根短的邦迪管一端连接在左半部分消音包上，另一端上连接有盖板，另一根长的邦迪管连接在右半部分消音包上；在将回形管组装完成后，最后就需要对回形管进行成形，而回形管成形主要就是对连接在右半部分消音包上的邦迪管进行成形。目前在对回形管进行成形操作时，往往都是采用一平板，在平板上开设有成形凹槽，由工作人员将连接在右半部分消音包上的邦迪管沿着平板上的成形凹槽进行成形，然后用刀片或者硬管将成形好的回形管从成形凹槽中撬出来，这样一方面需要工作人员老是低头工作，存在使用不方便，舒适度差，劳动强度大的缺点，影响工作人员的身体健康，另一方面由于在成形后需要从成形凹槽中撬出来，不仅成形效率低，且操作过程中会使回形管变形，从而影响产品质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理、使用方便舒适、劳动强度小且成形效率高的回形管成形装置，能够有效保证产品质量。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种回形管成形装置，
包括底座、支柱、成形模块、气缸、连接软管、脚踏板、成形柱一和成形柱二，所述底座上固定有一支柱，所述支柱顶端设有一成形模块，所述成形模块可绕所述支柱360度转动，所述成形模块的形状近似长方体，所述成形模块内部设有一气缸，所述气缸上连接有两根连接软管，两根所述连接软管均连接在脚踏板上，所述成形模块的两个相邻侧面上分别设有成形柱一和成形柱二，所述气缸控制连接所述成形柱一和成形柱二，所述成形模块上位于所述成形柱二所在侧面的相对侧面上设有一成形凹槽一，所述成形模块上位于所述成形柱一所在侧面上设有一成形凹槽二，所述成形凹槽一与所述成形凹槽二相连通，所述成形模块的上表面上还设有成形凸块和成形凹槽三。作为优选，所述成形模块上位于所述成形柱二所在侧面的相邻侧面上固定有一挑板，所述挑板上设有一盛放筒，所述盛放筒中放置有一压块。本技术的有益效果在于：本技术结构简单合理，使用时，先将回形管一端定位在成形凹槽一中，然后让连接在右半部分消音包上的邦迪管依次沿着成形凹槽二、成形柱一、成形凸块、成形柱二和成形凹槽三进行定形，然后由工作人员用压块对末端进行压制修整，最后用脚操控脚踏板，启动气缸，让成形柱一和成形柱二同时往内缩进，这样就能轻松的把成形好的回形管取下来。在使用过程中，由于成形模块可以360度旋转，且成形凹槽不再是设置在一平板上，而是设置在一近似长方体的成形模块上，这样就不需要工作人员老是低头工作，具有使用方便舒适，劳动强度小的特点；设置了气缸、成形柱一和成形柱二，可以方便的将成形后的回形管取下，不仅保证成形后的回形管不变形，保证产品质量，且进一步降低工作人员的劳动强度，提高成形效率；再者挑板、盛放筒和压块的设置，可以方便工作人员对回形管端部进行压制整形处理。综上所述，本技术具有结构简单合理、使用方便舒适、劳动强度小且成形效率高的特点，能够有效保证产品质量。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1-底座，2-支柱，3-成形模块，4-气缸，5-连接软管，6-脚踏板，7-成形柱一，8-成形柱二，9-成形凹槽一，10-成形凹槽二，11-成形凸块，12-成形凹槽三，13-挑板，14-盛放筒，15-压块。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，本技术公开了一种回形管成形装置，包括底座1、支柱2、成形模块3、气缸4、连接软管5、脚踏板6、成形柱一7和成形柱二8，底座1上固定有一支柱2，支柱2顶端设有一成形模块3，成形模块3可绕支柱2360度转动，成形模块3的形状近似长方体，成形模块3内部设有一气缸4，气缸4上连接有两根连接软管5，两根连接软管5均连接在脚踏板6上，成形模块3的两个相邻侧面上分别设有成形柱一7和成形柱二8，气缸4控制连接成形柱一7和成形柱二8，成形模块3上位于成形柱二8所在侧面的相对侧面上设有一成形凹槽一9，成形模块3上位于成形柱一7所在侧面上设有一成形凹槽二10，成形凹槽一9与成形凹槽二10相连通，成形模块3的上表面上还设有成形凸块11和成形凹槽三12，成形模块3上位于成形柱二8所在侧面的相邻侧面上固定有一挑板13，挑板13上设有一盛放筒14，盛放筒14中放置有一压块15。本技术结构简单合理，使用时，先将回形管一端定位在成形凹槽一9中，然后让连接在右半部分消音包上的邦迪管依次沿着成形凹槽二10、成形柱
一7、成形凸块11、成形柱二8和成形凹槽三12进行定形，然后由工作人员用压块15对末端进行压制修整，最后用脚操控脚踏板6，启动气缸4，让成形柱一7和成形柱二8同时往内缩进，这样就能轻松的把成形好的回形管取下来。在使用过程中，由于成形模块3可以360度旋转，且成形凹槽不再是设置在一平板上，而是设置在一近似长方体的成形模块3上，这样就不需要工作人员老是低头工作，具有使用方便舒适，劳动强度小的特点；设置了气缸4、成形柱一7和成形柱二8，可以方便的将成形后的回形管取下，不仅保证成形后的回形管不变形，保证产品质量，且进一步降低工作人员的劳动强度，提高成形效率；再者挑板13、盛放筒14和压块15的设置，可以方便工作人员对回形管端部进行压制整形处理。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回形管成形装置，包括底座(1)、支柱(2)、成形模块(3)、气缸(4)、连接软管(5)、脚踏板(6)、成形柱一(7)和成形柱二(8)，其特征在于：所述底座(1)上固定有一支柱(2)，所述支柱(2)顶端设有一成形模块(3)，所述成形模块(3)可绕所述支柱(2)360度转动，所述成形模块(3)的形状近似长方体，所述成形模块(3)内部设有一气缸(4)，所述气缸(4)上连接有两根连接软管(5)，两根所述连接软管(5)均连接在脚踏板(6)上，所述成形模块(3)的两个相邻侧面上分别设有成形柱一(7)和成形柱二(8)，所述气缸(4)控制连接所述成形柱一(7)和成形柱二(8)，所述成形模块(3)上位于所述成形柱二(8)所在侧面的相对侧面上设有一成形凹槽一(9)，所述成形模块(3)上位于所述成形柱一(7)所在侧面上设有一成形凹槽二(10)，所述成形凹槽一(9)与所述成形凹槽二(10)相连通，所述成形模块(3)的上表面上还设有成形凸块(11)和成形凹槽三(12)。

【技术特征摘要】
1.一种回形管成形装置，包括底座(1)、支柱(2)、成形模块(3)、气缸(4)、连接软管(5)、脚踏板(6)、成形柱一(7)和成形柱二(8)，其特征在于：所述底座(1)上固定有一支柱(2)，所述支柱(2)顶端设有一成形模块(3)，所述成形模块(3)可绕所述支柱(2)360度转动，所述成形模块(3)的形状近似长方体，所述成形模块(3)内部设有一气缸(4)，所述气缸(4)上连接有两根连接软管(5)，两根所述连接软管(5)均连接在脚踏板(6)上，所述成形模块(3)的两个相邻侧面上分别设有成形柱一(7)和成形柱二(8)，所述气缸(4)控制连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆龄，章益庆，
申请(专利权)人：上虞市力庆制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33