本实用新型专利技术公开了一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置，包括搅拌锅和搅拌机构，所述搅拌锅与升降机连接并设置于搅拌机构下方，所述搅拌锅顶部通过进水连接管连接量筒；所述搅拌机构包括电机及其连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干叶片以及连接在叶片上的螺旋绞龙。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可以制得精确水灰比的地聚合物土，防止水灰比不精确造成产品不合格现象，并且地聚合物土搅拌均匀，使之硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的试件，可以节约大量的人力物力。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于道路工程试验设备，具体涉及一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置。
技术介绍
地聚合物是一类新型无机非金属材料，地聚合物处理软土是将地聚合物通过试验搅拌机输入到软土中并加以充分拌合,地聚合物、碱激发剂、水和软土之间产生一系列的物理—化学反应,改变了原状土的结构,使之硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的材料。不同掺量和水灰比的地聚合物软土的强度，需要通过大量试验进行验证，目前常用普通的砂浆搅拌机对地聚合物和软土进行搅拌，这种搅拌设备具有如下问题：(1)地聚合物和软土搅拌时混合不均匀，(2)水灰比控制不好，(3)试验量巨大，所需地聚合物、碱激发剂和软土用量很大，需要消耗大量人力物力。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有砂浆搅拌机对地聚合物处理软土存在的上述问题，提供一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置，可以得到精准的水灰比和均匀的地聚合物土，降低实验成本。本技术采用如下技术方案实现：一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置，包括搅拌锅3和搅拌机构，所述搅拌锅3与升降机12连接并设置于搅拌机构下方，所述搅拌锅3顶部通过进水连接管13连接量筒9；所述搅拌机构包括电机7及其连接的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有若干叶片以及连接在叶片上的螺旋绞龙。进一步的，还包括一固定的底座1，所述底座1上设有立柱2，所述搅拌机构的电机7固定在立柱顶端，并通过电机轴8与竖直悬置的搅拌轴4连接；所述升降机12沿立柱2固定设置，其升降端连接一水平支座10，所述搅拌锅安装于水平支座10上。进一步的，所述水平支座10上设有水平滑槽，所述搅拌锅3底部通过滑块滑动安装于水平支座上。进一步的，所述电机7水平布置，其电机轴8通过具有锥齿轮副的联轴器与竖直的搅拌轴4连接。进一步的，所述量筒9与进水连接管13螺接，所述量筒与进水连接管的连接处设有进水开关14。在本技术中，所述螺旋绞龙为两组。进一步的，所述搅拌轴4上设置若干组叶片，每组叶片沿同一径向方向与搅拌轴垂直对称布置，轴向相邻的两组叶片垂直分布，两组螺旋绞龙分别与每组叶片中的其中一个叶片交替连接。进一步的，所述搅拌锅3主体为圆柱形，顶部开口，底部为球面。进一步的，所述螺旋绞龙的上部螺距大于下部螺距。采用本技术搅拌地聚合物和软土的时候，先将软土和地聚合物倒入搅拌锅内，然后打开电机，采用螺旋绞龙和叶片进行搅拌，再通过搅拌锅上部的量筒配置对应剂量的地聚合物土用水量和碱激发剂，通过进水连接管缓缓加入到搅拌锅内，待到地聚合物和软土搅拌均匀后，关闭电机，将搅拌锅下降至与搅拌机构分离，然后从底座上滑移取下搅拌锅，从而得到精确水灰比和均匀的地聚合物土。本技术具有如下有益效果：1)可以制得精确水灰比的地聚合物土，防止水灰比不精确造成产品不合格现象；2)可以制得搅拌均匀的地聚合物土，使之硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的试件；3)结构简单、操作方便，可以节约大量的人力物力。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置的整体示意图。图2为实施例中的搅拌机构示意图。图中标号：1-底座，2-立柱，3-搅拌锅，4-搅拌轴，5-第一螺旋绞龙，6-第二螺旋绞龙，7-电机，8-电机轴，9-量筒，10-水平支座，11-联轴器，12-升降机，13-进水连接管，14-进水开关，15-第四叶片，16-第七叶片，17-第二叶片，18-第九叶片，19-第一叶片，20-第六叶片，21-第三叶片，22-第八叶片，23-第十叶片，24-第五叶片。 具体实施方式实施例参见图1，图示中的一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置为本技术的 优选实施方式，具体包括底座1、立柱2、搅拌锅3、搅拌轴4、第一螺旋绞龙5、第二螺旋绞龙6、电机7、电机轴8、连通9、水平支座10、联轴器11、升降机12、进水连接管13、进水开关14以及若干设置于搅拌轴上的叶片。底座1上设有立柱2，搅拌机构的电机7固定在立柱顶端，并通过电机轴8与竖直悬置的搅拌轴4连接，如图所示，电机7水平布置在立柱顶部，其电机轴8通过具有锥齿轮副的联轴器与竖直的搅拌轴4连接。搅拌锅3与升降机12连接并设置于搅拌机构下方，搅拌锅3顶部通过进水连接管13连接量筒9，升降机12沿立柱2固定设置，其升降端连接一水平支座10，搅拌锅安装于水平支座10上。在水平支座10上设有水平滑槽，搅拌锅3底部通过滑块滑动安装于水平支座上，在将搅拌锅降至与搅拌机构分离后，可水平移动搅拌锅进行取料。量筒9与进水连接管13之间通过螺纹连接，量筒9与进水连接管13的连接处设有进水开关14，在量筒中制取定量的试剂后，再打开进水开关放入搅拌锅内，实现精确加料。搅拌机构包括电机7及其连接的搅拌轴4，搅拌轴4上设有若干叶片以及连接在叶片上的螺旋绞龙，电机的电机轴与搅拌轴4一端相连，搅拌轴另一端及其上设置的叶片和螺旋绞龙可伸入到搅拌锅内进行地聚合物和软土的搅拌混合。结合参见图1和图2，螺旋绞龙为两组，分别为第一螺旋绞龙5和第二螺旋绞龙6。具体如图2所示，在搅拌轴4上设置五组叶片，每组叶片沿同一径向方向与搅拌轴垂直对称布置，轴向相邻的两组叶片垂直分布，两组螺旋绞龙分别与每组叶片中的其中一个叶片交替连接。其中，第一叶片19和第六叶片20为一组，第二叶片17和第七叶片16为一组，第三叶片21和第八叶片22为一组，第四叶片15和第九叶片18为一组，第五叶片24和第十叶片23为一组，第一螺旋绞龙5由上至下分别与第一叶片19、第二叶片17、第三叶片21、第四叶片15和第五叶片24连接，第一螺旋绞龙的两端分别连接至第一叶片19和第五叶片24；第二螺旋绞龙6由上至下分别与第六叶片20、第七叶片16、第八叶片22、第九叶片18和第十叶片23，第二螺旋绞龙的两端分别连接至第六叶片20和第十叶片23，所有叶片一端与搅拌轴固定焊接，另一端与螺旋绞龙焊接连接。搅拌锅3主体为圆柱形，顶部开口作为进料口，底部为球面，第一螺旋绞龙和第二螺旋绞龙的上部螺距均大于下部螺距。本实施例的具体操作过程如下：1)将搅拌锅置于水平支座上，并上升至搅拌机构插入搅拌锅内，先将搅拌锅和搅拌轴上的叶片及螺旋绞龙湿润；2)将称量好的软土倒入搅拌锅内，然后 打开电机开关，搅拌轴将软土搅拌后，经搅拌锅顶部进料口将称量好的地聚合物倒入搅拌锅内，根据搅拌的和易性从量筒及加水连接管处缓缓加入水(通过初始读数-最终读数确定加入的水剂量)，待地聚合物和软土搅拌均匀后关闭电机，由于本装置搅拌机构设置成螺旋绞龙结构，可缩短搅拌时间；3)通过升降机将搅拌锅及平面支座下降至搅拌机构从搅拌锅中分离，然后从水平支座上滑动取出搅拌锅，然后将成品料装入试模；4)清理搅拌锅和叶片。参与水化和聚合反应的水灰比计算：W/C＝((L0-L1)+M*Wc)/C其中：L0是量筒的初始读数L1是量筒的最终读数M软土的质量 Wc软土的含水率 以上实施例描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的具体工作原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置，包括搅拌锅(3)和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌锅(3)与升降机(12)连接并设置于搅拌机构下方，所述搅拌锅(3)顶部通过进水连接管(13)连接量筒(9)；所述搅拌机构包括电机(7)及其连接的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有若干叶片以及连接在叶片上的螺旋绞龙。
【技术特征摘要】
1.一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置，包括搅拌锅(3)和搅拌机构，其特征在于：所述搅拌锅(3)与升降机(12)连接并设置于搅拌机构下方，所述搅拌锅(3)顶部通过进水连接管(13)连接量筒(9)；所述搅拌机构包括电机(7)及其连接的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有若干叶片以及连接在叶片上的螺旋绞龙。2.根据权利要求1所述的一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置，还包括一固定的底座(1)，所述底座(1)上设有立柱(2)，所述搅拌机构的电机(7)固定在立柱顶端，并通过电机轴(8)与竖直悬置的搅拌轴(4)连接；所述升降机(12)沿立柱(2)固定设置，其升降端连接一水平支座(10)，所述搅拌锅安装于水平支座(10)上。3.根据权利要求2所述的一种地聚合物处理软土的试验搅拌装置，所述水平支座(10)上设有水平滑槽，所述搅拌锅(3)底部通过滑块滑动安装于水平支座上。4.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林天干，周正祥，张跃明，姚佳良，姚丁，尹万辉，万鸣华，许东风，张继明，周振林，杨旭，李威，
申请(专利权)人：温州市交通规划设计研究院，长沙理工大学，湖南鼎牛工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。