一种具有新型风路设计的高功率机柜制造技术

技术编号:13719885 阅读:47 留言:0更新日期:2016-09-18 00:07
本实用新型专利技术涉及一种具有新型风路设计的高功率机柜,柜体的上端设置冷风入口和热风出口;柜体内安装一个夹层风路板,该夹层风路板位于插箱和机柜前门之间,该夹层风路板上制出多个与插箱位置相对应的风量调节孔,在每个风量调节孔内均安装一个风量调节板;每个插箱的前面板处均安装一个或者多个风机。本实用新型专利技术根据该风路设计方案,完成了高功率机柜的整体结构设计,经过环境试验考核,该机柜的散热能满足使用需求。该风路设计具有风量调节功能,可根据实际使用情况对各个插箱的风量进行分配,简单实用。由于该机柜设计为密闭的结构,且在风路设计时,使得气流通路和转弯半径尽量增大,机柜正常工作时的噪声被有效降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备热设计领域中的机柜,尤其是一种具有新型风路设计的高功率机柜
技术介绍
在机柜结构设计中,热设计的好坏对机柜能否稳定工作具有重要影响。为使机柜内各插箱都能散热良好,同时为了降低机柜正常工作时的噪音,机柜的风路设计非常重要。通过文献检索,国内尚无一种针对高功率机柜风路风量分配的结构。如图1所示,目前,常见机柜类设备的风路设计多为各插箱前面板进风,机柜背部出风的散热方式(风的流向如图中箭头所示),该方式无法满足高功率机柜的散热需求,并且噪音比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种可以调节风量,提高机柜的散热效率,同时能降低机柜的噪声,保证机柜内各插箱能正常工作的具有新型风路设计的高功率机柜。本技术的目的是通过以下技术手段实现的:一种具有新型风路设计的高功率机柜,包括柜体和机柜前门,机柜前门安装在柜体上,柜体内设置多个插箱,其特征在于:柜体的上端设置冷风入口和热风出口;柜体内安装一个夹层风路板,该夹层风路板位于插箱和机柜前门之间,该夹层风路板上制出多个与插箱位置相对应的风量调节孔,在每个风量调节孔内均安装一个可调节风量调节孔截面积的风量调节板;所述的每个插箱的前面板处均安装一个或者多个风机。而且,所述的柜体上端的冷风入口和热风出口均连接在同一个冷却系统上,
形成一个密闭循环系统。而且,所述的每个插箱对应一个或者多个风量调节孔。而且,所述的风量调节板包括一个主板,该主板的前端制出一个U形的固定槽,风量调节板通过该U形固定槽和螺钉安装在夹层风路板上;主板的上端和下端分别制出一个滑动槽,风量调节板通过该两个滑动槽滑动安装在风量调节孔内。本技术的优点和积极效果是:1、本机柜为密闭系统,假定单位时间内送风量为Q,根据各个插箱的热功耗和冷却空气的温升,可以计算n个插箱散热所需要的风量Qn(n=1,2,…,n)。与吹风方式相比,抽风方式使得插箱内的气流更均匀,可以得到较好的气流分布,故该风路的设计采用抽风的方式,在机箱前面板处安装风机。在不考虑插箱风机的影响下,若插箱进风口的风速为V,则第一个插箱进风口截面积为S1=Q1/V,第二个插箱进风口截面积应为S2=Q2·Q/[(Q-Q1)·V],以此类推,可以得到各插箱所需要的进风口截面积。2、本技术通过设计夹层风路板实现对各插箱风量的分配,夹层风路板的结构如图3所示。冷风进入机柜后,先进入夹层板与机柜前门之间的空间,自上向下依次分配给各个插箱。冷气流通过各个插箱后,由于温度升高,会向机柜上部流动,最终从机柜顶部排出,进入制冷系统,完成冷却循环过程。3、本技术设计了风量调节板,风量调节板设计有滑动槽和固定槽,如图4所示。风量调节板的固定槽处,使用螺钉将其固定在夹层风路板上。利用风量调节板的滑动槽与夹层风路板相配合,可以实现其在风路夹层板开孔处的滑动,以改变进风口的截面积,使得该风路具有风量可调节的功能,如图5所示。根据实际使用情况,调节进风口的截面积,完成风量调节功能。4、本技术以一种密闭式高功率机柜为例,该机柜的特点是计算量大,产生热量多,长期工作在恶劣环境中,因此采用制冷系统送入冷风,经过机柜内各个插箱之后温度升高,再将热风排出到制冷系统中,形成密闭循环系统。通过设计夹层风路板和风量调节板,实现了机柜的密闭式风路设计。该风路设计还具
有调节机柜内各插箱风量的功能,且在风路设计时,使得气流通路和转弯半径尽量增大,满足了机柜的散热需求和降噪需求。附图说明图1是现有常见机柜的风路图;图2是本技术的风路图;图3是夹层风路板的立体示意图;图4是风量调节板的立体示意图;图5是风量调节结构的局部示意图。具体实施方式下面结合附图详细叙述本技术的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种具有新型风路设计的高功率机柜,包括柜体8和机柜前门4,机柜前门安装在柜体上,柜体内设置多个插箱6,柜体的上端设置与柜体内部相连通的冷风入口2和热风出口7,该冷风入口和热风出口均连接在同一个冷却系统1上,形成一个密闭循环系统。柜体内安装一个夹层风路板3,该夹层风路板位于插箱和机柜前门之间,该夹层风路板上制出多个与插箱位置相对应的风量调节孔9,通常每个插箱对应一个或者多个风量调节孔,每个风量调节孔侧边的夹层风路板上均制出一个安装孔10。在每个风量调节孔处均安装一个风量调节板14,该风量调节板可以调节风量调节孔的截面积,进而实现对风量的调节功能。该风量调节板包括一个主板12,该主板的前端制出一个U形的固定槽13,风量调节板通过该U形固定槽和螺钉15安装在夹层风路板上的安装孔内;主板的上端和下端分别制出一个滑动槽11,风量调节板通过该两个滑动槽滑动安装在风量调节孔内。通过风量调节板的移动即可调节风量调节孔的截面积,最终起到调节通风量的作用。所述的每个插箱的前面板处均安装一个或者多个风机5,使得插箱内的气流更均匀,可以得到较好的气流分布。本技术的设计及使用流程为:1、根据机柜各插箱的热功耗值,计算各个插箱进风口所需要的截面积;2、完成机柜的整体结构设计,并完成工程样机的试制和安装;3、对机柜进行温度环境试验,并对机柜内各个插箱的温度进行实时监测;4、根据监测结果对机柜内各插箱的进风口截面积重新分配,温度较高的插箱要适当增加对应进风口截面积;5、重复步骤(3)~(4)直到各插箱能工作在最佳状态为止。6、该装置能够使得高功率机柜内部各个插箱在恶劣环境下有良好的散热能力,保证其能够正常工作,同时降低了设备的噪声。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有新型风路设计的高功率机柜,包括柜体和机柜前门,机柜前门安装在柜体上,柜体内设置多个插箱,其特征在于:柜体的上端设置冷风入口和热风出口;柜体内安装一个夹层风路板,该夹层风路板位于插箱和机柜前门之间,该夹层风路板上制出多个与插箱位置相对应的风量调节孔,在每个风量调节孔内均安装一个可调节风量调节孔截面积的风量调节板;所述的每个插箱的前面板处均安装一个或者多个风机。

【技术特征摘要】
1.一种具有新型风路设计的高功率机柜,包括柜体和机柜前门,机柜前门安装在柜体上,柜体内设置多个插箱,其特征在于:柜体的上端设置冷风入口和热风出口;柜体内安装一个夹层风路板,该夹层风路板位于插箱和机柜前门之间,该夹层风路板上制出多个与插箱位置相对应的风量调节孔,在每个风量调节孔内均安装一个可调节风量调节孔截面积的风量调节板;所述的每个插箱的前面板处均安装一个或者多个风机。2.根据权利要求1所述的一种具有新型风路设计的高功率机柜,其特征在于:所述的柜体上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯李刚戴然刘九龙陈立斌
申请(专利权)人:天津七所精密机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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