一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置制造方法及图纸

一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置，包括三相电电线与开口式剩余电流互感器，三相电电线穿过所述开口式剩余电流互感器的圆孔，开口式剩余电流互感器的圆孔的内表面贴合屏蔽片，在屏蔽片的内侧、屏蔽片与三相电电线之间设有固件。解决了开口是剩余电流互感器的漏磁现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剩余电流互感器领域，尤其涉及一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置。
技术介绍
在电气火灾监控系统中，剩余电流互感器，基于基尔霍夫电流定律，用于探测被保护电力线路的剩余电流值，与电气测控装置、电动机保护装置配套使用，起到电力线路保护作用。由于互感器本身铁芯各点导磁率μ值不均匀或磁路的不平衡，一次导线与二次绕组的相对位置不对称等原因造成的二次绕组中产生感应电势，仍会有电压输出，这就是剩余电流互感器平衡性问题。此外，当互感器附近有大电流流动或有强磁体存在时，这些外界因素在铁芯中所产生的附加磁场，也将改变铁芯各处的磁导率及一、二次绕组之间的电磁耦合，致使剩余电流互感器平衡特性变差。剩余电流互感器具备高灵敏性，能检测出线路上小到几毫安或十几毫安的微小电流。互感器的平衡特性对漏电保护器的影响是：如果平衡特性好，使感应出的电势被控制在很小的数值，就能有效地避免漏电保护器的误动。相反，平衡特性很差，漏电保护器发生误动的机会就大。为了提高剩余电流互感器的平衡性，现阶段多采用导磁性材料包覆二次侧线圈的方法，以均匀一次侧多根导线产生的电磁场磁力线，同时起到避免一次侧的多根导线与二次侧线圈之间耦合的作用。大部分的电流互感器采用闭合式铁芯结构，这样就存在剩余电流互感器安装式必须从所测电缆的一段套入，在已有电路电气火灾施工时是非常麻烦的。为了解决此类问题，开口式剩余电流互感器应运而生，开口式剩余电流互感器在安装时可实现将铁芯分开，使导线轻松穿过剩余电流互感器穿心孔径。但铁芯分为两半，即使安装对接非常紧密，依然会存在漏磁通，因而开口式剩余电流互感器的平衡性均无法达到国标GB14287.2-2014的要求。开口式剩余电流互感器的平衡性问题亟需解决。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置，解决了开口是剩余电流互感器的漏磁现象。一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置，包括三相电电线与开口式剩余电流互感器，所述三相电电线穿过所述开口式剩余电流互感器的圆孔，所述开口式剩余电流互感器的圆孔的内表面贴合着屏蔽片，在所述屏蔽片的内侧、屏蔽片与三相电电线之间设有固件。所述屏蔽片的形状为矩形，所述矩形的长度大于所述开口式电流互感器的圆孔的圆周长，所述矩形的宽度大于所述开口式电流互感器的圆孔的高度。所述屏蔽片的材料为软磁性材料。所述固件由两个半圆形薄片组成。所述固件的材质为阻燃性高分子材料。本技术的有益效果为：突破产品内部工艺改良的思想局限， 而是使用屏蔽片与开口式剩余电流互感器配套使用的方式，实现其互感器平衡性的优化。附图说明图1为屏蔽片和三相电电线结构示意图。图2为屏蔽片紧密缠绕在三相电电线结构示意图。图3为在图2基础上安装上开口式剩余电流互感器结构示意图。图4为调节屏蔽片至紧贴于互感器穿心孔径内侧结构示意图。图5为在屏蔽片内侧加固件后的结构示意图。图6为剩余电流互感器平衡性检测结构示意图。图中：1三相电电线；2屏蔽片；3开口式剩余电流互感器；4固件；5导线；6其他零部件。 具体实施方式为了更好的了解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的方法，包括步骤：S1，根据三相电电线的粗细及其性能要求，选择匹配的开口式剩余电流互感器和屏蔽片；S2，将屏蔽片紧密缠绕在三相电电线上，为了防止屏蔽片回弹，使用粘力装置对屏蔽片进行粘合固定；S3，安装开口式剩余电流互感器，所述开口式剩余电流互感器的开口部分闭合，并验证所述开口式剩余电流互感器能够正常工作，所述步骤S2中的屏蔽片位于所述开口式剩余电流互感器的圆孔内部；S4，拆开粘力装置，使屏蔽片回弹并贴合所述开口式剩余电流互感器的圆心孔径内表面，使屏蔽片保持对称。所谓的保持对称，是指屏蔽片宽度与互感器圆孔高度的对称。屏蔽片宽度与互感器圆孔高度一致时，其对称就是重合；而屏蔽片宽度大于互感器圆孔高度的时候，其对称是指互感器两边屏蔽片露出部分的对称。S5，在屏蔽片内侧、屏蔽片与三相电电线之间，加固件，使屏蔽片与所述开口式剩余电流互感器的圆心孔径内表面紧密结合。如图1-6所示，一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置，包括三相电电线与开口式剩余电流互感器，所述三相电电线穿过所述开口式剩余电流互感器的圆孔，所述开口式剩余电流互感器的圆孔的内表面贴合着屏蔽片，在所述屏蔽片的内侧、屏蔽片与三相电电线之间设有固件。所述屏蔽片的形状为矩形，所述矩形的长度大于所述开口式电流互感器的圆孔的圆周长，所述矩形的宽度大于所述开口式电流互感器的圆孔的高度。所述屏蔽片的材料为软磁性材料。所述固件由两个半圆形薄片组成。所述固件的材质为阻燃性高分子材料。如图1所示，根据三相电电线1，准备缠绕在其外侧的屏蔽片2：根据三相电电线的情况对屏蔽片进行处理，即对屏蔽片进行裁剪，使其宽度与互感器穿心孔径高度一致为最优选择，使其长度控制在圆孔的圆周长整数倍，剩余互感器输出要求越高，相应的屏蔽片长度应选 的更长。说明书提到的以开口式剩余电流互感器穿心孔径大小为65mm(半径)的实验，采用的屏蔽片长度为圆孔周长的三倍。如步骤S2所述，将屏蔽片2紧密绕制在三相电电线外侧，用胶带暂时固定即可。然后安装开口式剩余电流互感器3，开口式剩余电流互感器在不拆卸三相电电线的前提条件下，只需断电即可实现安装工作，可有效的提高工作效率，降低成本，更是保障了用户用电。但在此便利的同时，安装开口式剩余电流互感器就需要格外注意其互感器两部分闭合时的牢固程度。安装好互感器后，可接万用表预先检测一下互感器是否可正常工作。安装好开口式剩余电流互感器后，将互感器移动至与屏蔽片2对齐，然后调节屏蔽片2，达到屏蔽片2紧贴在在互感器3穿心孔径内侧的状态。具体的如图2和图3之间的工序状态转换。利用屏蔽片2的弹性，撕开胶带使得屏蔽片回弹，其外侧与互感器3接触后，再在屏蔽片2内侧加上固件4，实现屏蔽片2卷制后各层之间紧密接触。为了提高剩余电流互感器的平衡性而采用导磁性材料包覆二次侧线圈的方法，以均匀一次侧多根导线产生的电磁场磁力线，同时起到避免一次侧的多根导线与二次侧线圈之间耦合的作用。同样的方法用在开口式剩余电流互感器产品上并不能到达预期的效果，即达不到国标GB14287.2-2014的要求。其最要的原因在于开口处的漏磁。本技术一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的方法，突破产品内部工艺改良的思想局限，而是使用屏蔽片与开口式剩余电流互感器配套使用的方式，实现其互感器平衡性的优化。经过反复的实验，以开 口式剩余电流互感器穿心孔径大小为65mm(半径)为例，通过模拟一次电流315A的回路导线5穿过剩余电流互感器圆心孔径，其模拟电流的矢量和为零，具体的可参考图6所示，其模拟一次大电流只给出导线5部分，其他零部件6为与开口式剩余电流互感器匹配使用的其他电气元件。通过比较加屏蔽片2和不加屏蔽片，剩余电流互感器平衡特性输出，根据大量的使用数据分析，简单的可描述为未加屏蔽片的平衡特性输出在200mA～300mA之间，这达不到国标要求；而加屏蔽片，剩余电流互感器平衡特性输出则在10mA～20mA之间。这一测量结果优于大部分闭合式铁芯结构的剩余电流互感器平衡性。若是开口式剩余电流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置，其特征是，包括三相电电线与开口式剩余电流互感器，所述三相电电线穿过所述开口式剩余电流互感器的圆孔，所述开口式剩余电流互感器的圆孔的内表面贴合屏蔽片，在所述屏蔽片的内侧、屏蔽片与三相电电线之间设有固件。

【技术特征摘要】
1.一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置，其特征是，包括三相电电线与开口式剩余电流互感器，所述三相电电线穿过所述开口式剩余电流互感器的圆孔，所述开口式剩余电流互感器的圆孔的内表面贴合屏蔽片，在所述屏蔽片的内侧、屏蔽片与三相电电线之间设有固件。2.根据权利要求1所述的一种改善开口式剩余电流互感器平衡性的装置，其特征是，所述屏蔽片的形状为矩形，所述矩形的长度大于所述开口式电流互感器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：季红雨，李威良，宋蓬勃，
申请(专利权)人：济南铂晶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37