一种腐殖土处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐殖土处理装置,涉及垃圾处理领域，包括加热搅拌装置，该加热搅拌装置包括上端敞开的搅拌槽体，所述搅拌槽体的底部一端设有开口，搅拌槽体内设有至少一第二转轴，该第二转轴的圆周面设有复数个使腐殖土朝开口处移动的扇叶；所述搅拌槽体的外壁设有至少一加热管。本实用新型专利技术的有益效果：第二转轴旋转时，通过扇叶可以在输送腐殖土和药剂的同时将两者进行搅拌，效率高、混合效果好。需要加热时可利用加热管对腐殖土加热，通过控制第二转轴的转速来控制腐殖土的处理时间；可见，本实用新型专利技术具有集成度高、处理效果好、功能多等的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理领域，更具体的讲是一种腐殖土处理装置。
技术介绍
利用城市生活垃圾制造燃料就是资源再利用的手段之一。现有城市垃圾通常被运送至郊区外的空地进行统一堆放，时间一长容易形成垃圾山。现有垃圾山处理工程中分为两大步骤：垃圾回收处理和垃圾腐殖土处理，垃圾腐殖土处理主要是降低或去除垃圾腐殖土中的重金属、病原菌以及有机物等，将垃圾腐殖土重新改良为可用的土壤。现有腐殖土处理方法；将挖掘出的腐殖土通过筛选机取出腐殖土中的大型建筑垃圾；再通过破碎机将成块的腐殖土土壤破碎打散，最后通过搅拌机将改良剂与腐殖土进行混合搅拌，固化重金属，使腐殖土得到改良。上述腐殖土处理方法存在以下问题： 1.所需设备多，设备的集成度低，导致所需要的施工场地大，对于面积较小的垃圾山，不便于展开工作。2.处理效果差，改良后的腐殖土无法完全满足土壤重新利用的要求，容易造成二次污染。因此，需要设计一种高度集成化且完全自动化控制的模块化腐殖土处理装置。
技术实现思路
本技术提供一种腐殖土处理装置，目的在于解决现有垃圾腐殖土的处理方式中存在设备多、处理效果差、设备的集成度低、处理效果差等的问题。本技术采用如下技术方案：一种腐殖土处理装置，包括加热搅拌装置，该加热搅拌装置包括上端敞开的搅拌槽体，所述搅拌槽体的底部一端设有开口，搅拌槽体内设有至少一第二转轴，该第二转轴的圆周面设有复数个使腐殖土朝开口处移动的扇叶；所述搅拌槽体的外壁设有至少一加热管。进一步，所述搅拌槽体内设有两个相互平行且通过齿轮实现同速反向转动的第二转轴。更进一步，所述第二转轴沿其长度方向设有复数个由两个对称设置的所述扇叶构成的扇叶组，并且相邻两扇叶组的投影之间呈30°至90°夹角；两所述第二转轴沿长度方向的相同位置处的扇叶组之间呈90°夹角。更进一步，相邻两所述扇叶组的投影之间呈90°夹角。更进一步，所述扇叶通过连接杆可拆卸地设置于第二转轴。进一步，所述加热管包括复数条折弯成槽形且相互平行的固设在搅拌槽体外壁的钢板，相邻两钢板之间通过弯头连接，形成一来回弯折的闭合管路。更进一步，所述搅拌槽体的外壁设有复数个相互独立的加热管，所述搅拌槽体的外壁在加热管外的位置处加有保温层。进一步，还包括破碎搅拌装置，该破碎搅拌装置包括上下两端敞开的箱体，该箱体内设有三条相互平行且呈三角形分布的第一转轴，其中处于三角形顶角位置处的第一转轴的圆周面装有复数把旋切刀，处于三角形底角位置处的两条第一转轴的圆周面枢接有复数个滚子锤。进一步，所述加热搅拌装置还包括盖板和空气净化器，所述箱体和盖板设置于搅拌槽体的上端，将搅拌槽体的上端密封；所述盖板设有至少一离心风机和用于连接空气净化器的对接管。由述对本技术结构的描述可知，本技术具有如下优点：其一、本技术中，加热搅拌装置包括搅拌槽体，搅拌槽体内设有至少一圆周面布满扇叶的第二转轴，搅拌槽体的外壁设有至少一加热管。第二转轴旋转时，通过扇叶可以在输送腐殖土和药剂的同时将两者进行搅拌，效率高，混合效果好。需要加热时可利用加热管对腐殖土加热，通过控制第二转轴的转速来控制腐殖土的处理时间；加热管设置在搅拌槽体的外壁，有利于清理搅拌槽体内的残余腐殖土，避免因内壁残留过多腐殖土而影响加热效果。可见，本技术是一种高度集成化且完全自动化控制的模块化腐殖土处理装置。本技术还适用于土壤修复、污泥处理等用途。其二、本技术中，加热搅拌装置还包括盖板和空气净化器，箱体和盖板设置于搅拌槽体的上端，将搅拌槽体的上端密封；所述盖板设有至少一离心风机和用于连接空气净化器的对接管。密封后的搅拌槽体可以保证加热效果和防止气体外溢，离心风机、对接管和空气净化器可以很好的排出并净化挥发性的有害气体和热空气。其三、本技术中，搅拌槽体的外壁设有复数个相互独立的加热管，保证加热效果；同时搅拌槽体的外壁在加热管外的位置处加有保温层，防止热量流失，提高加热效率。其四、本技术中，破碎搅拌装置包括箱体，该箱体内设有三条呈三角形分布的第一转轴，其中处于三角形顶角位置处的第一转轴装有复数把旋切刀，处于三角形底角位置处的两条第一转轴枢接有复数个滚子锤。工作时先通过旋切刀分散大块的腐殖土中的粘性物料，再通过一对滚子锤的联合冲击作用破碎腐殖土中的硬块状物料，进而完成腐殖土与药剂的混和、破碎、搅拌操作，具有破碎效果好，混合均匀的特点。附图说明图1为本技术的分解结构示意图（图中未画出空气净化器）。图2为本技术的剖视图（图中未画出加热管，并且未对离心风机和对接管进行剖切）。图3为加热搅拌装置的俯视图（图中未画出空气净化器）。图4为图3沿A-A方向的剖视图（图中未画出空气净化器）。图5为本技术在腐殖土处理一体机中的安装示意图（图中未画出空气净化器）。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2、图3和图4，一种腐殖土处理装置包括破碎搅拌装置5和加热搅拌装置6。其中破碎搅拌装置5包括上下两端敞开的箱体51，该箱体51内设有三条相互平行且呈三角形分布的第一转轴52，其中处于三角形顶角位置处的第一转轴52的圆周面通过连接件521装有复数把呈弯月形的旋切刀53，处于三角形底角位置处的两条第一转轴52的圆周面通过连接件522枢接有复数个滚子锤54。参照图1、图2、图3和图4，加热搅拌装置6包括上端敞开的搅拌槽体61、盖板62以及空气净化器（图中未画出）。盖板62和箱体51并排设置于搅拌槽体61的上端，将搅拌槽体61的上端密封；盖板62的上端面设有至少一离心风机66和用于连接上述空气净化器的对接管621。该搅拌槽体61的底部一端设有开口611，并且搅拌槽体61内设有至少一第二转轴63。第二转轴63的圆周面通过连接杆631可拆卸地设有复数个使腐殖土朝开口611处移动的扇叶64，搅拌槽体61的外壁设有至少一用于通蒸汽或热空气的加热管65。参照图1、图2、图3和图4，作为优选方案：搅拌槽体61内设有两个相互平行且通过齿轮632实现同速反向转动的第二转轴63。每个第二转轴63沿其长度方向设有复数个由两个对称设置的扇叶64构成的扇叶组，并且相邻两扇叶组的投影之间呈30°至90°夹角，优选90°；两个第二转轴63沿长度方向的相同位置处的上述扇叶组之间呈90°夹角。参照图1、图2、图3和图4，作为优选方案：加热管65包括复数条折弯成槽形且相互平行的固设在搅拌槽体61外壁的钢板651，相邻两钢板651之间通过弯头652连接，形成一来回弯折的闭合管路。搅拌槽体61的外壁设有复数个相互独立的加热管65，并且搅拌槽体61的外壁在加热管65外的位置处加有保温层（图中未画出）。加热管65也可以直接采用铜管弯折而成。参照图1和图5，一种腐殖土处理一体机，包括机架1，机架1的底部设有行走机构11，行走机构11可以是车轮，也可以是履带。该机架1在后段设有进料仓2、加药装置3和破碎搅拌装置5。进料仓2的出口设有均料辊21，机架1在进料仓2和加料装置3的下方设有与破碎搅拌装置5相连通的进料输送带4。机架1在前段设有依次连通的加热搅拌装置6以及出料输送带7。参照图1、图2、图3、图4和图5，该腐殖土处理一体机的使用方法，包括以下步骤：（1）由铲运机（图中未画出）将待处理的腐殖土从两侧面送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腐殖土处理装置，其特征在于：包括加热搅拌装置，该加热搅拌装置包括上端敞开的搅拌槽体，所述搅拌槽体的底部一端设有开口，搅拌槽体内设有至少一第二转轴，该第二转轴的圆周面设有复数个使腐殖土朝开口处移动的扇叶；所述搅拌槽体的外壁设有至少一加热管，所述加热管包括复数条折弯成槽形且相互平行的固设在搅拌槽体外壁的钢板，相邻两钢板之间通过弯头连接，形成一来回弯折的闭合管路。

【技术特征摘要】
1.一种腐殖土处理装置，其特征在于：包括加热搅拌装置，该加热搅拌装置包括上端敞开的搅拌槽体，所述搅拌槽体的底部一端设有开口，搅拌槽体内设有至少一第二转轴，该第二转轴的圆周面设有复数个使腐殖土朝开口处移动的扇叶；所述搅拌槽体的外壁设有至少一加热管，所述加热管包括复数条折弯成槽形且相互平行的固设在搅拌槽体外壁的钢板，相邻两钢板之间通过弯头连接，形成一来回弯折的闭合管路。2.根据权利要求1所述的一种腐殖土处理装置，其特征在于：所述搅拌槽体内设有两个相互平行且通过齿轮实现同速反向转动的第二转轴。3.根据权利要求2所述的一种腐殖土处理装置，其特征在于：所述第二转轴沿其长度方向设有复数个由两个对称设置的所述扇叶构成的扇叶组，并且相邻两扇叶组的投影之间呈30°至90°夹角；两所述第二转轴沿长度方向的相同位置处的扇叶组之间呈90°夹角。4.根据权利要求3所述的一种腐殖土处理装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴嘉胜，叶舒帆，
申请(专利权)人：大田威斯特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35