一种腊肉烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种腊肉烘干系统，包括烘干室和换热机构，所述烘干室外部设置有出气风管和进气风管，所述出气风管中设置有抽风机；所述换热机构包括压缩机、膨胀阀、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器与蒸发器分别通过设置第一循环管道和第二循环管道连接，所述压缩机位于第一循环管道上，所述膨胀阀位于第二循环管道上；所述出气风管连入换热机构中，且所述出气风管上设置有可控三通阀，所述出气风管在所述可控三通阀处分流，延伸出加热管道和制冷管道，所述加热管道与冷凝器换热后与进气风管连通，所述制冷管道与冷凝器换热后与进气风管连通。本实用新型专利技术旨在提供一种模拟自然风干状态，实现冷热风交替烘干的系统，提高制得腊肉产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于腊肉生产加工设备
，具体涉及一种腊肉烘干系统。
技术介绍
腊肉是指我国可用于长期储存的腌肉制品。烘干为制作腊肉的必要过程，传统的腊肉烘干一般采用木材、煤等为燃料，这种方法非但不节能，反而会在燃烧的过程中释放大量的有害气体，以这种烘干方式进行加热温度往往在260℃左右，这样的温度很容易在烘干的过程中破坏腊肉的色泽，影响腊肉的味道，对环境产生污染，不注重能量的利用效率，耗能高。另一方面，现有的腊肉烘干系统只能提供加热烘干效果，与自然烘干过程相差较大，使得所制得的腊肉与自然风干的腊肉在品质上相差较大。申请号为“CN201120325657.7”的中国专利中，公开了名称为“空气源高温热泵除湿烘烤设备”的技术专利，它包括烘干室、加热室、热能回收及除湿装置、空气源高温热泵加热装置和安装在所述加热室内的循环风机；其中，所述烘干室上设置有进风口和回风口，所述烘干室的进风口连通所述加热室，所述循环风机对应所述烘干室的进风口设置；所述热能回收及除湿装置的湿气进口连通所述烘干室的回风口，所述热能回收及除湿装置的热能回收口连通所述加热室；所
述空气源高温热泵加热装置的供热端安装在所述加热室内。该烘干室耗能较高，未能充分利用能源，同时未能控制腊肉烘干过程，影响腊肉品质。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术公开了一种腊肉烘干系统，以解决现有的腊肉烘干设备存在环境污染、能耗高和烘干质量差的问题，设计了一种新型腊肉烘干系统，该腊肉烘干系统综合利用了腊肉烘干过程的能量循环，能够模拟自然环境风干效果，不仅提高了腊肉烘干质量，而且有效降低了生产过程中的耗能。一种腊肉烘干系统，包括烘干室和换热机构，所述烘干室外部设置有出气风管和进气风管，所述出气风管中设置有抽风机；所述换热机构包括压缩机、膨胀阀、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器与蒸发器分别通过设置第一循环管道和第二循环管道连接，所述压缩机位于第一循环管道上，所述膨胀阀位于第二循环管道上；所述出气风管连入换热机构中，且所述出气风管上设置有可控三通阀，所述出气风管在所述可控三通阀处分流，延伸出加热管道和制冷管道，所述加热管道与冷凝器换热后与进气风管连通，所述制冷管道与冷凝器换热后与进气风管连通。进一步的，所述换热机构上设置有风扇，将所述冷凝器和蒸发器与外部空气连通。进一步的，所述烘干室顶部开有排湿口。进一步的，还包括有控制器，所述烘干室内设置有温度感应装置，所述温度感应装置、可控三通阀与所述控制器电连接。本技术利用了空气能热泵烘干机的冷媒在压缩机、蒸发器和冷凝器之间的物态转化进行吸热和放热，可对烘干室内的空气进行加热或制冷，从而实现对烘干室温度进行控制，实现热风、冷风循环烘干，模拟了自然烘干的效果，有利于提升腊肉的烘干质量；而且，本技术采用交换热风、冷风烘干的方式对腊肉进行烘干，避免燃烧产生的有毒气体对腊肉的影响，有效降低了腊肉中有害物质的残留。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种腊肉烘干系统的原理示意图。具体实施方式本技术公开一种腊肉烘干系统，该腊肉烘干储存系统综合利用了腊肉烘干过程的能量循环，模拟自然风干环境，不仅提高了腊肉烘干质量，而且避免了有害气体的生成。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进
行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，本技术提供了一种腊肉烘干系统，包括烘干室9和换热机构6，所述烘干室9外部设置有出气风管12和进气风管7，所述出气风管12中设置有抽风机11；所述换热机构6包括压缩机14、膨胀阀4、冷凝器17和蒸发器2，所述冷凝器17与蒸发器2分别通过设置第一循环管道15和第二循环管道3连接，所述压缩机14位于第一循环管道15上，所述膨胀阀4位于第二循环管道3上；所述出气风管12连入换热机构6中，且所述出气风管12上设置有可控三通阀13，所述出气风管12在所述可控三通阀13处分流，延伸出加热管道5和制冷管道16，所述加热管道5与冷凝器17换热后与进气风管7连通，所述制冷管道16与冷凝器17换热后与进气风管7连通，本技术可对烘干室9内的空气进行加热或制冷，从而实现对烘干室9温度进行控制，实现热风、冷风循环烘干，模拟了自然烘干的效果，有利于提升腊肉的烘干质量；而且，本技术采用交换热风、冷风烘干的方式对腊肉进行烘干，避免燃烧产生的有毒气体对腊肉的影响，有效降低了腊肉中有害物质的残留。所述换热机构6中设置有冷媒，冷媒在压缩机14的作用下在系统内循环流动，冷媒在压缩机14内进行升压升温压缩，通过第一循环管道15进入冷凝器17释放出高温热量来加热空气，同时冷媒冷凝
液化，热风烘干时，加热后的空气进入烘干室9提高烘干室9温度，加快烘干效果；冷媒通过第二循环管道3流至蒸发器2，液态的冷媒迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降，这时蒸发器2周边的空气将热量传递给冷媒，从而实现空气制冷效果，冷风烘干时，将冷风导入烘干室9内，模拟自然风干的夜间环境，同时烘干室9进入蒸发器2的空气遇冷会将其中的水蒸气冷凝，达到去除烘干室9内水蒸气的效果，提高烘干室9内的干燥度；本技术通过可控三通阀13控制烘干室9的气体流向，从而控制烘干室9内的热风烘干和冷风烘干效果，具体实施时，烘干室9的温度可调节范围为8-85℃左右，热风烘干和冷风烘干交替循环，一个循环周期为16个小时，其中热风烘干8个小时，冷风烘干8个小时，本领域技术人员也可根据需要相应调节循环周期以及相应的热风烘干和冷风烘干时间。所述换热机构6上设置有风扇1，将所述冷凝器17和蒸发器2与外部空气连通，根据需要进行外部空气换热，实现换热平衡。所述烘干室9顶部开有排湿口8，通过排湿口8保持烘干室9内与外界的空气流通，排出湿气。还包括有控制器(未图示)，所述烘干室9内设置有温度感应装置10，所述温度感应装置10、可控三通阀13与所述控制器电连接，通过温度感应装置10采集烘干室9内的温度信息，将温度信息传送至控制器，控制器调节可控三通阀13的气流流速，以实现烘干室9温度控制。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一
步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腊肉烘干系统，其特征在于，包括烘干室和换热机构，所述烘干室外部设置有出气风管和进气风管，所述出气风管中设置有抽风机；所述换热机构包括压缩机、膨胀阀、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器与蒸发器分别通过设置第一循环管道和第二循环管道连接，所述压缩机位于第一循环管道上，所述膨胀阀位于第二循环管道上；所述出气风管连入换热机构中，且所述出气风管上设置有可控三通阀，所述出气风管在所述可控三通阀处分流，延伸出加热管道和制冷管道，所述加热管道与冷凝器换热后与进气风管连通，所述制冷管道与冷凝器换热后与进气风管连通。

【技术特征摘要】
1.一种腊肉烘干系统，其特征在于，包括烘干室和换热机构，所述烘干室外部设置有出气风管和进气风管，所述出气风管中设置有抽风机；所述换热机构包括压缩机、膨胀阀、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器与蒸发器分别通过设置第一循环管道和第二循环管道连接，所述压缩机位于第一循环管道上，所述膨胀阀位于第二循环管道上；所述出气风管连入换热机构中，且所述出气风管上设置有可控三通阀，所述出气风管在所述可控三通阀处分流，延伸出加热管道和制冷管道，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾卫光，
申请(专利权)人：连州市东陂和香隆腊味食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44