【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心胶囊生产设备的
,特别涉及一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置。
技术介绍
空心胶囊是医药类制剂中胶囊制剂的外包装材料,为服用者解决了难入口、口感差的问题。尽管空心胶囊目前有动物性明胶空心胶囊和植物性空心胶囊之分,但明胶空心胶囊仍是目前胶囊制剂主要的外包装材料。明胶空心胶囊的微生物控制越来越被重视,而明胶是微生物的良好培养基,故明胶空心胶囊极易受外界微生物的侵染。因此,明胶空心胶囊制成后,需要采用各种方法灭菌,最常用的是环氧乙烷气体灭菌,而此方法存在环氧乙烷残留严重的问题,对身体健康不利,且制成后再灭菌,增加了生产工序,成本提高,通过添加防腐剂或杀菌剂,微生物指标仍不稳定,此外,在生产过程中,明胶空心胶囊生产的原料、环境、各工序微生物都极有可能存在污染空心胶囊的情况,尤其是胶池蘸胶工序是受环境中微生物污染的主要工序,众所周知,有些微生物对人体是有害的,且从原料到产品,存在较长的生产周期,而在灭菌之前,空心胶囊极可能已受到微生物的腐蚀作用,导致产品的质量下降,产品的合格率降低。为了降低生产成本,提高空心胶囊生产质量和合格率,有必要提出一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置,其旨在解决现有技术中空心胶囊蘸胶生产过程中受微生物影响严
重、空心胶囊产品合格率低的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提出了一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置,包括箱体,所述的箱体的前后端之间通过第一内隔板分隔,后端部为控制室,前端部为作业室,所述的控制室内安装 ...
【技术保护点】
一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述的箱体(1)的前后端之间通过第一内隔板(11)分隔,后端部为控制室(2),前端部为作业室(3),所述的控制室(2)内安装有动力机构(20)、传动机构(21)和控制装置(23),所述的作业室(3)通过第二内隔板(12)分隔为左右两部分,左边为干燥除湿室(32),右边为蘸胶脱模室(31),所述的蘸胶脱模室(31)内设置有刷油机构(310)、蘸胶机构(311)、脱模机构(312)、臭氧发生器(313)和高压抽气装置(314),所述的干燥除湿室(32)内设置有传动轨道(320)、除湿装置(321)和防潮紫外灯(322),所述的箱体(1)顶端外部设置有送风装置(4)和空气净化装置(5),所述的送风装置(4)的出风端与干燥除湿室(32)连通,进气端与空气净化装置(5)的出风口通过连管(6)连接,所述的空气净化装置(5)的进气口通过风道(7)与高压抽气装置(314)连接,所述的干燥除湿室(32)与右边为蘸胶脱模室(31)通过传动轨道(320)联动,所述的箱体(1)的外部还设有操作面板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述的箱体(1)的前后端之间通过第一内隔板(11)分隔,后端部为控制室(2),前端部为作业室(3),所述的控制室(2)内安装有动力机构(20)、传动机构(21)和控制装置(23),所述的作业室(3)通过第二内隔板(12)分隔为左右两部分,左边为干燥除湿室(32),右边为蘸胶脱模室(31),所述的蘸胶脱模室(31)内设置有刷油机构(310)、蘸胶机构(311)、脱模机构(312)、臭氧发生器(313)和高压抽气装置(314),所述的干燥除湿室(32)内设置有传动轨道(320)、除湿装置(321)和防潮紫外灯(322),所述的箱体(1)顶端外部设置有送风装置(4)和空气净化装置(5),所述的送风装置(4)的出风端与干燥除湿室(32)连通,进气端与空气净化装置(5)的出风口通过连管(6)连接,所述的空气净化装置(5)的进气口通过风道(7)与高压抽气装置(314)连接,所述的干燥除湿室(32)与右边为蘸胶脱模室(31)通过传动轨道(320)联动,所述的箱体(1)的外部还设有操作面板(8)。2.如权利要求1所述的一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置,其特征在于:所述的第一内隔板(11)的左右两端分别与箱体(1)的左右内壁固定连接,所述的第二内隔板(12)的前后两端分别与箱体(1)的前端内壁、第一内隔板(11)固定连接。3.如权利要求1所述的一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置,其特征在于:所述的动力机构(20)与传动机构(21)通电连接,所述的传动机构(21)与传动轨道(320)传动连接,所述的动力机构(20)、传动机构(21)、刷油机构(310)、蘸胶机构(311)、脱模机构(312)、臭氧发生器(313)、高压抽气装置(314)、除湿装置(321)、防潮紫外灯(322)、送风装置(4)和空气净化装置(5)均与控制装置(23)电连接,所述的控制装置(23)与操作面板(8)连接。4.如权利要求1所述的一种双效灭菌自循环蘸胶成型装置,其特征在于:所述的传动轨道(320)依次穿过刷油机构(310)、蘸胶机构(311)、干燥除湿室(32)、脱模机构(312),并首尾连接循环传动,所述的传动轨道(320)在干燥除湿室(32)内为迂回式传动,由...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁明浪,
申请(专利权)人:浙江朗博药业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。