3D打印机喷头架导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种3D打印机喷头架导向装置，包括左长条状导轨支板、右长条状导轨支板、固定铝板和电机组件，在左长条状导轨支板的顶面设有左导轨条，在右长条状导轨支板的顶面设有右导轨条，在左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的顶面两端均设有光轴组件，还设有皮带压板，皮带压板的两端底部均通过滑块活动设置在左导轨条和右导轨条上，在皮带压板的中部设有进料组件，在皮带压板的顶面左端还固定设有传动带固定板和传动带连接板，还设有传动齿带垫板，还设有传动齿带。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷，可有效的保证导向的稳定性，从而一定程度上可有效的提高安装效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印机结构
，特别涉及一种3D打印机喷头架导向装置。
技术介绍
随着3D打印行业的兴起，现如今的3D打印机不仅要求机器的性能的稳定性，而且要求经济轻便型，结构简单化，以便生产与使用。想要3D打印机运行平稳的前提是一可靠的喷头架导向装置，能够在各种环境长时间，不间断的正常平稳地运行。但是目前市场上的打印机喷头导向装置结构虽然造型丰富，但还存在一些方面的缺陷与不足。该类结构出现了如下诸多的问题：运行过程中容易出现不顺畅，卡死的现象。结构过于臃肿，占用空间大，使得机器结构不紧凑，外形尺寸很大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的3D打印机喷头架导向装置。本技术提出一种3D打印机喷头架导向装置，包括左长条状导轨支板、右长条状导轨支板，所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的两端底部均通过连接板相连接，在所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的右端顶面设有固定铝板，在所述固定铝板上设有电机组件，在所述左长条状导轨支板的顶面设有左导轨条，在所述右长条状导轨支板的顶面设有右导轨条，在所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的顶面两端均设有光轴组件，所述左导轨条和右导轨条的两端分别靠近光轴组件的内侧边设置，还设有皮带压板，所述皮带压板的两端底部均通过滑块活动设置在所述左导轨条和右导轨条上，在所述皮带压板的中部设有进料组件，所述进料组件的底部通过L型连接铝件固定在皮带压板上，在所述皮带压板的顶面左端还固定设有传动带固定板和传动带连接板，所述传动带连接板设置在所述传动带固定板的顶部，还设有传动齿带垫板，所述传动齿带垫板设置在所述左长条状导轨支板的顶面且设置在所述左导轨条的外侧，还设有传动齿带，所述传动齿带的一端固定连接在所述传动带连接板上、另一端连接在固定铝板上，所述皮带压板通过滑块在所述左导轨条及右导轨条上移动时所述传动带连接板带动所述传动齿带移动并使传动齿带的底面活动抵压在所述传动齿带垫板上。 在所述左长条状导轨支板的底面还设有限位接触板，所述限位接触板设置在远离电机组件的一端，所述皮带压板的左侧滑块活动抵压在所述限位接触板上实现限位。所述光轴组件包括支撑横板、设置在所述支撑横板顶面两端的n型光轴固定压板和设置在所述n型光轴固定压板内的光轴主体，所述支撑横板的两端固定在左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的顶面。所述传动齿带垫板的端部通过皮带压板固定在左长条状导轨支板上。本技术的结构简单、操作便捷，可有效的保证导向的稳定性，从而一定程度上可有效的提高安装效率，且运行平稳不容易卡死，同时其也占用空间小，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明图1为本技术的实施例示意图；图2为本技术的拆分结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例中，左、右是为了方便进行说明，并不是对其进行限定。参照图1和图2，提出本技术的的一实施例，一种3D打印机喷头架导向装置，包括左长条状导轨支板1、右长条状导轨支板2，所述左长条状导轨支板1和右长条状导轨支板2的两端底部均通过连接板3相连接，在所述左长条状导轨支板1和右长条状导轨支板2的右端顶面设有固定铝板4，在所述固定铝板4上设有电机组件5，在所述左长条状导轨支板1的顶面设有左导轨条6，在所述右长条状导轨支板2的顶面设有右导轨条7，在所述左长条状导轨支板1和右长条状导轨支板2的顶面两端均设有光轴组件8，所述左导轨条6和右导轨条7的两端分别靠近光轴组件8的内侧边设置，还设有皮带压板9，所述皮带压板9的两端底部均通过滑块10活动设置在所述左导轨条6和右导轨条7上，在所述皮带压板9的中部设有进料组件11，所述进料组件11的底部通过L型连接铝件12固定在皮带压板9上，在所述皮带压板9的顶面左端还固定设有传动带固定板13和传动带连接板14，所述传动带连接板14设置在所述传动带固定板13的顶部，还设有传动齿带垫板15，所述传动齿带垫板15设置在所述左长条状导轨支板1的顶面且设置在所述左导轨条6的外侧，还设有传动齿带16，所述传动齿带16的一端固定连接在所述传动带连接板14上、另一端连接在固定铝板4上，所述皮带压板9通过滑块10在所述左导轨条6及右导轨条7上移动时所述传动带连接板14带动所述传动齿带16移动并使传动齿带16的底面活动抵压在所述传动齿带垫板15上。在所述左长条状导轨支板1的底面还设有限位接触板17，所述限位接触板设置在远离电机组件的一端，所述皮带压板的左侧滑块活动抵压在所述限位接触板上实现限位。所述光轴组件8包括支撑横板81、设置在所述支撑横板81顶面两端的n型光轴固定压板82和设置在所述n型光轴固定压板82内的光轴主体83，所述支撑横板的两端固定在左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的顶面。所述传动齿带垫板15的端部通过皮带压板18固定在左长条状导轨支板1上。对于运行过程中容易出现不顺畅，卡死现象，本专利采用坚固不易变形的欧标型材做支撑，保证其不会因受重而变形，同时采用双型材，双导轨的结构，使其稳定性大大提高，从根本上杜绝运行不顺畅的问题。对于结构臃肿，占用空间大的问题，本专利采用3030欧标型材做支架，这种型材不但强度高，刚性好，而且体积小，使其结构紧凑，占用空间减小，同时将光轴组件、电机组件、打印头组件架设在两导轨之间，做对称分布。在保证其平稳运行的同时，也减小了其对空间的占用，使得机器的外形尺寸小，结构紧凑。本技术的结构简单、操作便捷，可有效的保证导向的稳定性，从而一定程度上可有效的提高安装效率，且运行平稳不容易卡死，同时其也占用空间小，使用稳定性好，适用性强且实用性好。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机喷头架导向装置，包括左长条状导轨支板、右长条状导轨支板，所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的两端底部均通过连接板相连接，在所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的右端顶面设有固定铝板，在所述固定铝板上设有电机组件，其特征在于：在所述左长条状导轨支板的顶面设有左导轨条，在所述右长条状导轨支板的顶面设有右导轨条，在所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的顶面两端均设有光轴组件，所述左导轨条和右导轨条的两端分别靠近光轴组件的内侧边设置，还设有皮带压板，所述皮带压板的两端底部均通过滑块活动设置在所述左导轨条和右导轨条上，在所述皮带压板的中部设有进料组件，所述进料组件的底部通过L型连接铝件固定在皮带压板上，在所述皮带压板的顶面左端还固定设有传动带固定板和传动带连接板，所述传动带连接板设置在所述传动带固定板的顶部，还设有传动齿带垫板，所述传动齿带垫板设置在所述左长条状导轨支板的顶面且设置在所述左导轨条的外侧，还设有传动齿带，所述传动齿带的一端固定连接在所述传动带连接板上、另一端连接在固定铝板上，所述皮带压板通过滑块在所述左导轨条及右导轨条上移动时所述传动带连接板带动所述传动齿带移动并使传动齿带的底面活动抵压在所述传动齿带垫板上。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头架导向装置，包括左长条状导轨支板、右长条状导轨支板，所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的两端底部均通过连接板相连接，在所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的右端顶面设有固定铝板，在所述固定铝板上设有电机组件，其特征在于：在所述左长条状导轨支板的顶面设有左导轨条，在所述右长条状导轨支板的顶面设有右导轨条，在所述左长条状导轨支板和右长条状导轨支板的顶面两端均设有光轴组件，所述左导轨条和右导轨条的两端分别靠近光轴组件的内侧边设置，还设有皮带压板，所述皮带压板的两端底部均通过滑块活动设置在所述左导轨条和右导轨条上，在所述皮带压板的中部设有进料组件，所述进料组件的底部通过L型连接铝件固定在皮带压板上，在所述皮带压板的顶面左端还固定设有传动带固定板和传动带连接板，所述传动带连接板设置在所述传动带固定板的顶部，还设有传动齿带垫板，所述传动齿带垫板设置在所述左长条状导轨支板的顶面且设置在所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杨林，
申请(专利权)人：广州市文搏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44