本实用新型专利技术提供了一种吸烟装置，设置在重力浇注机的顶部，所述吸烟装置包括：壳体以及置于壳体内的吸烟罩体、驱动件和排风管道；排风管道一端延伸入吸烟罩体内，排风管道另一端延伸出壳体一端；吸烟罩体底部呈敞口状；驱动件一端与壳体连接，驱动件另一端与吸烟罩体刚性连接；壳体内侧面与吸烟罩体外侧面之间设有导引件，并通过驱动件伸缩运动以驱动吸烟罩体在导引件的导引下作线性运动。吸烟罩体在驱动件的驱动下由导引件导引可自由伸缩至重力浇注机顶部，从而抽吸重力浇注机工作时产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物，保护了作业人员的生命健康，净化了铸造车间的环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重力浇注机
，尤其涉及一种用于抽吸重力浇注机工作产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物的吸烟装置。
技术介绍
在铸造车间中，当重力浇注机工作时通常伴随着高温，并产生各种有害气体、粉尘和烟雾，这些污染物散布在铸造车间内使得铸造车间内的环境变得恶劣，烟雾缭绕，不仅影响工人的生命健康而且会影响重力浇注机的工作效率和使用寿命。有鉴于此，有必要对现有技术中的吸烟装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种吸烟装置，用以抽吸重力浇注机工作时产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物，保护作业人员的生命健康，净化铸造车间的环境。为实现上述目的，本技术提供了一种吸烟装置，设置在重力浇注机的顶部，吸烟装置包括：壳体以及置于壳体内的吸烟罩体、驱动件和排风管道；排风管道一端延伸入吸烟罩体内，排风管道另一端延伸出壳体一端；吸烟罩体底部呈敞口状；驱动件一端与壳体连接，驱动件另一端与吸烟罩体刚性连接；壳体内侧面与吸烟罩体外侧面之间设有导引件，并通过驱动件伸缩运动以驱动吸烟罩体在导引件的导引下作线性运动。在一些实施方式中，驱动件包括气压缸或者液压缸。在一些实施方式中，吸烟罩体背向壳体一侧具倾斜面或者圆弧面。在一些实施方式中，倾斜面与水平面的夹角为30°-45°。在一些实施方式中，圆弧面的弧度为1rad-1.5rad。在一些实施方式中，壳体和驱动件通过螺接或者焊接的方式与重力浇注机的顶部刚性连接。在一些实施方式中，导引件包括滚轮直线导轨，圆柱直线导轨或者滚珠直线导轨。在一些实施方式中，导引件由导槽和导脊组成，所述导槽设置在壳体内侧面，所述导脊设置在吸烟罩体外侧面，所述导脊在导槽内自由滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：吸烟罩体在驱动件的驱动下并在导引件的导引下可自由伸缩至重力浇注机顶部，从而抽吸重力浇注机工作时产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物，保护了作业人员的生命健康，净化了铸造车间的环境。附图说明图1为本技术一种吸烟装置的工作状态图；图2为本技术一种吸烟装置的静止状态图；图3为本技术一种吸烟装置的整体结构示意图；图4为图3所示的一种吸烟装置的俯视图；图5为沿图4所示的一种吸烟装置的B-B线剖视图；图6为沿图4所示的一种吸烟装置的C-C线剖视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。请参图1至图6所示的一种吸烟装置，吸烟装置包括壳体2以及置于壳
体2内的吸烟罩体3、驱动件4和排风管道5。排风管道一端51延伸入吸烟罩体3内部，排风管道另一端52延伸出壳体一端23，排风管道另一端52内连接一个抽风机构(未示出)，抽风机构包括负压风机或者排风扇，并优选为负压风机。吸烟罩体底部34为敞口状，重力浇注机工作产生的污染物由吸烟罩体底部34进入吸烟罩体3内。驱动件4包括气压缸或者液压缸，并优选为气压缸，气压缸包括缸筒41、活塞杆42、端盖411和端盖412，活塞杆42的自由端连接有支杆43，支杆43的另一端连接有固定块44。端盖411与壳体2之间通过铰接或者螺接固定，固定块44通过焊接固定在吸烟罩体3上。壳体内侧面21与吸烟罩体外侧面31,壳体内侧面22与吸烟罩体外侧面32之间均设有导引件6，导引件6包括滚轮直线导轨，圆柱直线导轨或者滚珠直线导轨，并优选为圆柱直线导轨。导引件6也可由由导槽621、导槽622、导脊611和导脊612组成，导槽621设置在壳体内侧面21上，导槽622设置在壳体内侧面22上，导脊611设置在吸烟罩体外侧面31上，导脊612设置在吸烟罩体外侧面32上，导脊611在导槽621内自由滑动，导脊612在导槽622内自由滑动。吸烟罩体3背向壳体2一侧具倾斜面或者圆弧面，并优选为倾斜面，倾斜面33与水平面的夹角为30°-45°，并优选为45°；圆弧面的弧度为1rad-1.5rad，并优选为1.2rad。倾斜面33能有有效的增加该吸烟罩体3对有害气体、粉尘和烟雾的收拢效果，而且能够更大限度地吸入重力浇注机1工作时产生的有害气体、粉尘和烟雾等污染物，防止了污染物向外扩散与外溢。壳体2通过螺接或者焊接的方式与重力浇注机1的顶部10刚性连接，并优选为螺接，壳体2上设有螺纹孔71、螺纹孔72、螺纹孔73和螺纹孔74，将螺钉延伸入螺纹孔中，从而将壳体2固定在重力浇注机1的顶部10。驱动件4通过螺接或者焊接的方式与重力浇注机1的顶部10刚性连接，并优选为螺接，驱动件4通过固定件75固定在重力浇注机1的顶部10，固定件75上设有四个螺纹孔，可将螺钉(未示出)延伸入该螺纹孔中，从而将驱动件
4可靠的固定在重力浇注机1的顶部10。重力浇注机1工作时，气压缸工作，活塞杆42向外伸出，由于固定块44与吸烟罩体3固定连接，在活塞42的带动下，吸烟罩体3同步向外伸出，吸烟罩体外侧面31上的导脊611和吸烟罩体外侧面32上的导脊612分别在壳体内侧面21上的导槽621和壳体内侧面22上的导槽622内作直线运动，保证吸烟罩体3平稳地向外移动，待活塞杆42移动到最大位移时，吸烟罩体3停止前进并笼罩在重力浇注机1产生污染物的上方。排风管道另一端52内设置的负压风机开始工作，重力浇注机1工作产生的污染物被吸入吸烟罩体3内，污染物由吸烟罩体3进入排风管道5中，由排风管道5排出到吸烟装置外，吸烟装置外接回收净化装置(未示出)对排出的污染物进行净化处理，从而净化了铸造车间内的环境，保护了作业人员的生命健康。当重力浇注机1停止工作时，气压缸再次工作，活塞杆42向内收缩，由于固定块44与吸烟罩体3固定连接，在活塞杆42的带动下，吸烟罩体3同步向内收缩，吸烟罩体外侧面31上的导脊611和吸烟罩体外侧面32上的导脊612分别在壳体内侧面21上的导槽621和壳体内侧面22上的导槽622内作直线运动，保证吸烟罩体3平稳地向内收缩，最终吸烟罩体3完全容置于壳体2中。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸烟装置，设置在重力浇注机(1)的顶部(10)，其特征在于，所述吸烟装置包括：壳体(2)以及置于壳体(2)内的吸烟罩体(3)、驱动件(4)和排风管道(5)；所述排风管道一端(51)延伸入吸烟罩体(3)内，所述排风管道另一端(52)延伸出壳体一端(23)；所述吸烟罩体底部(34)呈敞口状；所述驱动件一端(411)与壳体(2)连接，所述驱动件另一端(44)与吸烟罩体(3)刚性连接；所述壳体内侧面(21,22)与吸烟罩体外侧面(31,32)之间设有导引件(6)，并通过驱动件(4)伸缩运动以驱动吸烟罩体(3)在导引件(6)的导引下作线性运动。
【技术特征摘要】
1.一种吸烟装置，设置在重力浇注机(1)的顶部(10)，其特征在于，所述吸烟装置包括：壳体(2)以及置于壳体(2)内的吸烟罩体(3)、驱动件(4)和排风管道(5)；所述排风管道一端(51)延伸入吸烟罩体(3)内，所述排风管道另一端(52)延伸出壳体一端(23)；所述吸烟罩体底部(34)呈敞口状；所述驱动件一端(411)与壳体(2)连接，所述驱动件另一端(44)与吸烟罩体(3)刚性连接；所述壳体内侧面(21,22)与吸烟罩体外侧面(31,32)之间设有导引件(6)，并通过驱动件(4)伸缩运动以驱动吸烟罩体(3)在导引件(6)的导引下作线性运动。2.根据权利要求1所述的吸烟装置，其特征在于，所述驱动件(4)包括气压缸或者液压缸。3.根据权利要求1所述的吸烟装置，其特征在于，所述吸烟罩体(3)背向壳体(2)一侧具倾斜面(33)或者圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中星，
申请(专利权)人：无锡市华铸机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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