一种风管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管机，包括壳体、蒸发器、接水盘，所述壳体相对两侧分别具有侧板，在每个侧板上均开设有安装孔；所述蒸发器的两个端部分别穿过对应的安装孔，且端部的管板与邻近的侧板固定；所述接水盘安装在蒸发器下方。本实用新型专利技术的风管机，蒸发器既可以为顺流流动方式，也可以为逆流流动方式，在风管机组装完成后，如果蒸发器先前选定的流动方式制冷效果不佳，则可以将蒸发器拆下，更改蒸发器的装配方向，从而更改蒸发器的流动方式，使得蒸发器具有较好的制冷效果，进而提高风管机的质量，使得风管机具有较好的市场竞争力；由于在装配过程中，蒸发器的装配方向有两种选择，从而提高了蒸发器装配过程的灵活性，进而提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调
，具体地说，是涉及一种风管机。
技术介绍
在风管机中，当蒸发器的回气管组较进液管组距离出风口更近时，由于制冷剂液体由进液管组流入、由回气管组流出，由此形成的流体流向与经过风机的空气流方向相同，故此蒸发器为顺流流动方式；当蒸发器的回气管组较进液管组距离出风口更远时，由于制冷剂液体由进液管组流入、由回气管组流出，由此形成的流体流向与经过风机的空气流方向相反，故此蒸发器为逆流流动方式。在现有的风管机结构中，风管机组装完成后，蒸发器的流动方式将无法更改，如果蒸发器的制冷效果不佳，则无法通过改变蒸发器流动方式来改善制冷效果。
技术实现思路
本技术提供了一种风管机，解决了蒸发器的流动方式无法更改的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种风管机，包括壳体、蒸发器、接水盘，所述壳体相对两侧分别具有侧板，在每个侧板上均开设有安装孔；所述蒸发器的两个端部分别穿过对应的安装孔，且端部的管板与邻近的侧板固定；所述接水盘安装在蒸发器下方。进一步的，所述蒸发器具有出水口的一端位于蒸发器的进液管组和回气管组下方。又进一步的，在每个所述的侧板上均开设有螺孔，在每个所述的管板上也均开设有螺孔，所述管板通过螺钉与邻近的侧板固定。更进一步的，每个侧板上的螺孔均开设有四个，相适配的，每个管板上的螺孔也均开设有四个。再进一步的，所述接水盘与壳体螺纹连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的风管机，蒸发器既可以为顺流流动方式，也可以为逆流流动方式，在风管机组装完成后，如果蒸发器先前选定的流动方式制冷效果不佳，则可以将蒸发器拆下，更改蒸发器的装配方向，从而更改蒸发器的流动方式，使得蒸发器具有较好的制冷效果，进而提高风管机的质量，使得风管机具有较好的市场竞争力；由于在装配过程中，蒸发器的装配方向有两种选择，从而提高了蒸发器装配过程的灵活性，进而提高了装配效率；而且，本实施例的风管机结构简单、便于实现，便于推广应用。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术所提出的风管机的一种实施例的结构示意图；图2是本技术所提出的风管机的另一种实施例的结构示意图；图3是图2中壳体的结构示意图；图4是图2中蒸发器的结构示意图。附图标记：1、壳体；1-1、第一侧板；1-2、第二侧板；1-2-1、第二安装孔；1-2-2、螺孔；1-3、进风口；1-4、出风口；2、蒸发器；2-1、第一管板；2-1-1、螺孔；2-2、第二管板；2-2-1、螺孔；2-3、进液管组；2-4、回气管组；3、接水盘；3-1、出水口；4、风机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。实施例一，本实施例的风管机主要包括壳体1、蒸发器2、风机4、接水盘3等，参见图1至图4所示，壳体1的前后相对两侧具有进风口1-3、出风口1-4，风机4安装在壳体1内出风口1-3一侧；在壳体1的左右相对两侧分别具有一侧板，即壳体1的左右两侧具有第一侧板1-1、第二侧板1-2，在每个侧板上均开设有安装孔，蒸发器2位于壳体1内进风口1-3一侧，且蒸发器2的两个端部分别穿过对应的安装孔，蒸发器2端部的管板与邻近的侧板固定。接水盘3安装在蒸发器2下方，且接水盘3具有出水口3-1的一端位于蒸发器2的进液管组2-3和回气管组2-4下方。具体来说，在第一侧板1-1上开设有第一安装孔（图中未示出），在第二侧板1-2上开设有第二安装孔1-2-1，两个安装孔的大小、形状相同，且与蒸发器2的两个端部适配，两个侧板的大小、形状相同，即，壳体的结构是左右对称的；而且蒸发器2端部的两个管板：第一管板2-1和第二管板2-2的大小、形状也相同，蒸发器2的进液管组2-3和回气管组2-4与第一管板2-1固定连接；因此，在装配蒸发器2时，既可以将蒸发器2的第一管板2-1与第一侧板1-1固定、第二管板2-2与第二侧板1-2固定，参见图1所示，在该种装配方向下，蒸发器2的进液管组2-3比回气管组2-4更靠近出风口1-4，蒸发器2内的制冷剂流体流向与经过风机4的空气流流向相反，蒸发器2为逆流流动方式；在装配蒸发器2时，还可以将蒸发器2的第一管板2-1与第二侧板1-2固定、第二管板2-2与第一侧板1-1固定，参见图2所示，在该种装配方向下，蒸发器2的进液管组2-3比回气管组2-4更远离出风口1-4，蒸发器2内的制冷剂流体流向与经过风机4的空气流流向相同，蒸发器2为顺流流动方式；因此，本实施例的风管机，蒸发器2既可以为顺流流动方式，也可以为逆流流动方式，在风管机组装完成后，如果蒸发器先前选定的流动方式制冷效果不佳，则可以将蒸发器2拆下，更改蒸发器2的装配方向，从而更改蒸发器2的流动方式，使得蒸发器2具有较好的制冷效果，进而提高风管机的质量，使得风管机具有较好的市场竞争力；由于在装配过程中，蒸发器2的装配方向有两种选择，从而提高了蒸发器装配过程的灵活性，进而提高了装配效率；而且，本实施例的风管机结构简单、便于实现，便于推广应用。为了使得蒸发器2牢固地安装在壳体1上，且便于拆装，在每个侧板上均开设有螺孔，在每个管板上也均开设有螺孔，管板通过螺钉、螺孔与邻近的侧板固定，从而使得蒸发器2与壳体1稳固连接，且便于拆装。为了使得蒸发器2与壳体1连接的更加牢固，每个侧板上的螺孔设置有四个，相适配的，每个管板上的螺孔也设置有四个。例如，当蒸发器2为顺流流动方式时，第二侧板1-2上的四个螺孔1-2-2与第一管板2-1上的四个螺孔2-1-1一一对应，螺钉穿过对应的螺孔，将第二侧板1-2和第一管板2-1连接；第一侧板1-1上的四个螺孔与第二管板2-2上的四个螺孔2-2-1一一对应，螺钉穿过对应的螺孔，将第一侧板1-1和第二管板2-2连接；从而将蒸发器2牢固地固定在壳体2上，当需要将蒸发器2从壳体上拆下时，拧出螺钉即可。通过采用螺钉将蒸发器2固定在壳体1上，既便于安装，也便于拆卸。蒸发器2的装配过程是：在壳体底部，蒸发器2的两个端部分别穿过对应的安装孔，沿着安装孔向上移动到位，然后通过螺钉将管板与侧板固定连接。在固定好蒸发器2后，将接水盘3安装在蒸发器2下方，且接水盘3具有出水口3-1的一端位于蒸发器2的进液管组2-3和回气管组2-4下方，以便于将进液管组2-3和回气管组2-4意外溢出的流体及时从出水口3-1排出，避免由于进液管组2-3和回气管组2-4意外溢出的大量流体损坏风管机。为了便于拆卸接水盘3，接水盘3与壳体1螺纹连接。具体来说，在接水盘3侧壁上开设有多个螺孔，在壳体1上对应的位置也开设有多个螺孔，螺钉穿过对应的螺孔，将接水盘3固定在壳体1上。由于接水盘3和壳体1通过多个螺钉连接，在装配接水盘3时，接水盘3具有出水口3-1的一端既可以靠近第一侧板1-1，也可以靠近第二侧板1-2。风管机组装完成后，如果需要更改蒸发器2的装配方向，则将接水盘3、蒸发器2依次拆下，更改蒸发器2的装配方向，然后将蒸发器2、接水盘3依次装配到壳体1上；由于蒸发器2的装配方向改变，接水盘3的装配方向也发生改变，使得接水盘3具有出水口3-1的一端始终位于蒸发器2的进液管组2-3和回气管组2-4下方。当然，上述说明并非是对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管机，包括壳体、蒸发器、接水盘，其特征在于：所述壳体相对两侧分别具有侧板，在每个侧板上均开设有安装孔；所述蒸发器的两个端部分别穿过对应的安装孔，且端部的管板与邻近的侧板固定；所述接水盘安装在蒸发器下方。

【技术特征摘要】
1.一种风管机，包括壳体、蒸发器、接水盘，其特征在于：所述壳体相对两侧分别具有侧板，在每个侧板上均开设有安装孔；所述蒸发器的两个端部分别穿过对应的安装孔，且端部的管板与邻近的侧板固定；所述接水盘安装在蒸发器下方。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于：所述蒸发器具有出水口的一端位于蒸发器的进液管组和回气管组下方。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张心沛，夏鹏，韩伟涛，卢大海，毛守博，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37