一种电池片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池片检测装置，包括电池片，还包括盖板玻璃，所述盖板玻璃包括面向电池片的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面均匀涂覆有EVA液体涂层，检测时，将所述电池片的受光面朝上放置，所述盖板玻璃放置于所述电池片的受光面，且所述EVA液体涂层置于所述盖板玻璃与所述电池片之间；优选的，所述EVA液体涂层的厚度为0.3～1mm。该电池片检测装置能够及时、快速、有效的观察电池片的变色现象，而且不需要破坏性操作，避免浪费，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片
，尤其涉及一种电池片检测装置。
技术介绍
电池片在制作过程中，采用PECVD工艺制作膜，一般是制作两层或三层氮化硅薄膜，然而当各层膜之间的折射率差值大于一定值时，电池片就会变色。如第一层膜的折射率为2.20，第二层膜的折射率为2.05，则第一层膜与第二层膜之间的折射率有差值，且差值大于0.15时，电池片在短波段的反射率下降，因此，电池片就会变色。但这种变色现象直接在电池端通过肉眼观察不是很明显，若希望很明显的看出变色现象，需要采用一些辅助手段。而现有技术中一般是采用将电池片做成组件，组件的结构如图1所示，其在电池片1的顶面设置盖板玻璃2，在电池片1的底面设置背板，而盖板玻璃2与电池片1之间、以及背板4与电池片1之间均设置EVA薄膜3，其中，EVA薄膜3和盖板玻璃2的作用主要是起辅助作用，其对光照并无要求。而盖板玻璃2、电池片1、背板2以及EVA薄膜3最终需要使用层压机将其做成组件，直接通过肉眼观察电池片是否变色，最终达到变色检测的目的。但是，其由于做成组件的过程中需要使用层压机，因而制作过程繁琐，而且制作成组件再去验证，使得整个验证周期长，另外，在制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池片检测装置，包括电池片(1)，其特征在于，还包括盖板玻璃(2)，所述盖板玻璃(2)包括面向电池片的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面均匀涂覆有EVA液体涂层(5)，检测时，将所述电池片(1)的受光面朝上放置，所述盖板玻璃(2)放置于所述电池片(1)的受光面，且所述EVA液体涂层(5)置于所述盖板玻璃(2)与所述电池片(1)之间。

【技术特征摘要】
1.一种电池片检测装置，包括电池片(1)，其特征在于，还包括盖板玻璃(2)，所述盖板玻璃(2)包括面向电池片的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面均匀涂覆有EVA液体涂层(5)，检测时，将所述电池片(1)的受光面朝上放置，所述盖板玻璃(2)放置于所述电池片(1)的受光面，且所述EVA液体涂层(5)置于所述盖板玻璃(2)与所述电池片(1)之间。2.根据权利要求1所述的电池片检测装置，其特征在于，所述EVA液体涂层(5)的厚度为0.3～1mm。3.根据权利要求2所述的电池片检测装置，其特征在于，所述EVA液体涂层(5)的厚度为0.8mm。4.根据权利要求1所述的电池片检测装置，其特征在于，所述第一表面的粗糙度大于所述第二表面的粗糙度。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁中存，党继东，龙维绪，
申请(专利权)人：盐城阿特斯协鑫阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32